简析机械产品在制造过程中的冷加工工艺论文_丘焱

简析机械产品在制造过程中的冷加工工艺论文_丘焱

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摘要:冷加工是机械制造业中最常用的加工方法之一。近年来,中国的经济发展非常迅速。随着经济的发展,国内机械加工业也迎来了发展的“黄金时代”。加工业在我国经济发展中发挥着十分重要的作用,为国民经济的增长和社会就业的发展提供了巨大的经济支持和帮助。随着工业技术的不断发展,产品加工由手工转向机械化,产品质量大大提高,突破了手工加工的局限。机械冷加工是机械工程的一个分支,是现代社会发展的支柱之一。

关键词:机械产品;制造过程;冷加工工艺

引言:随着工业技术的不断发展,产品加工由手工转向机械化,产品质量大大提高,突破了手工加工的局限。加工业在我国经济发展中发挥着十分重要的作用,为国民经济的增长和社会就业的发展提供了巨大的经济支持和帮助。目前,我国机械生产商品的质量对社会的进一步发展有很大的影响。但在机械生产的快速发展过程中,也对生态环境产生了非常严重的影响。因此,为了使人与自然更好地协调,绿色生产的概念必须继续进入机械制造业。

1加工工艺概述

机械加工可分析热加工和冷处理,一般在室温下进行机械冷处理工作环境,加工的机器的性质和化学成分不会出现反应。同时热加工技术在加工过程中,温度通常会高于或低于常温状态,机器的形状和化学性质也将会随之改变。与热加工工艺相比,机械冷加工工艺的使用范畴比较广泛,且其中使用的经济成本相对较低,所以对于机械冷加工工艺在机械制造业中也是比较盛行的。通过对机床进行材料加工的控制,也就是说,采用科技与工具去除加工中多余的零件,以确保其加工设备能够满足使用标准和尺寸。其中,机械冷加工主要包括磨削、刨平、钻孔、车削、铣削等。在加工的过程当中,通常分为冲压、冷轧、冷挤压、冷拔等加工方法。这样不但能够使金属成形,且能够有效提升加工零件的强度以及硬度。

2机械冷加工工艺的特点

(1)机械冷加工的特点

因为机械冷加工工艺指的是切削加工工艺,因此被切削的器件和装夹工具之间存在着相对高速的运动,如果防护措施做的不到位,操作者的操作规程不规范,人身伤害和财产损失难免会造成。机械冷加工的这个特点不得不引起机械加工工作者的高度重视。

(2) 机械冷加工的不安全性

机械加工车间的主要危害来源是加工设备所使用的冷却剂和矿物油对机器操作人员的损害。一般冷却剂是由油酸或抗酸、矿物油和氢氧化钠组成的乳化试剂。当在机床上工作时,冷却剂也会被离心并溅到皮肤上,造成痤疮等皮肤病。此外,在机械操作中,有些矿物和金属在研磨或粗磨过程中,有些飞尘也会对人体造成很大的危害。机械冷加工过程中还存在着运动部件的危险、静态危险和其他危险。上述危险因素未得到有效控制,如移动部件保护不当、未保险装置或保险装置失灵、设备运行不正常、安全操作程序不健全或操作人员不遵守程序等;可能导致机械损伤。

3机械加工工艺

3.1工艺流程

加工零件和工件的整个过程是机械加工的过程。简单地说,原料以各种方式加工,以生产满足设计要求的零件。加工过程主要体现在零件的加工路线、加工程序、加工设备的选择等方面。工艺过程是指导生产的主要技术文件,是工艺过程的详细参数。在保证产品质量的前提下,制定加工工艺应尽可能提高劳动生产率,降低生产成本,遵循优质、高产、低成本的原则。

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3.2加工设备的选择

在生产过程中设备的选择是非常重要的。在加工过程中,设备本身、夹具和零件的重力等因素会影响加工质量。这就需要选择合适的设备。同时,机械加工技术人员必须熟悉设备的加工性能、精度和生产效率,以充分利用设备的效率。随着机械工业的不断变革,人们对加工产品质量的要求越来越高,机械设备也随之更新。数控机床的出现大大提高了生产效率和经济效益。数控机床控制技术是利用计算机技术来控制加工精度,实现数控加工、信息技术、智能化,减少手工操作所造成的误差。在很大程度上提高了生产效率,降低了劳动强度和生产成本。

3.3加工精度

随着机械的发展越来越大,越来越精密,加工过程也越来越复杂,这对控制加工精度非常重要。如果加工精度失去控制,不但给加工技术的应用带来很大的影响,而且也不能达到机械设计的精度和机械设计的生产能力。所以,进一步分析影响加工精度的关键因素,提高加工技术的使用水平。应将自动加工技术作为一个突破点,全方位提高加工精度和效率,使加工过程更加严谨、准确、全面的运用。

3.4加工技术

加工技术通常体现在技术人员、技术手段以及材料条件上。技术人员一定要不断地总结生产经验,不断学习先进技术,改进及完善现有的技术,使之更加合理和有效。在当前阶段的生产实践过程当中,先进的自动化设备已经逐渐代替了大量的人力以及物力,有效地提高了生产效率。从人力及物力两方面优化加工工艺,因此,只有将加工工艺水平有效地提升,才能推动整个机械行业的改革。

4机械冷加工的施工要点

为了避免由冷却剂引起的皮肤病,矿物油应该用肥皂水或水乳液代替;冷却剂必须科学可靠,不得含有过多的刺激物或杂质;有机酸含量不超过10%,游离碱含量不超过0.2%-0.25%。需要在机床上安装保护挡板,以避免溅出冷却剂。为了消除抛光过程中产生的灰尘,主要采用局部排气装置,尽量采用磨石或湿磨的方法。机械加工车间良好的眼、指等损伤,车间必须有合理的照明。现代工业生产所采用的机械设备种类多种多样,各有各的特点,但也有很多共性,所以,从检查、安装、使用、维护、操作环境等方面预防机械操作中人身伤害事故的出现。保护装置应设置在操作者操作平台上。所有危险部件和危险零件,如皮带、联轴器、旋转轴、滑轮、链轮、电动锯等,在2米高的高度,一定要牢固安装防护装置。确保其有足够的刚度和强度以满足机器设备的运行条件,不影响正常的生产操作、耐久性和防灾功能。机械设备的设计必须考虑到检查和维护的便利性,并在必要时配备专门的检查、维护工具或设备。为了防止机器或零件超过限制位置,需要安装可靠的限制位置。

结束语:总之,加工业在我国经济发展中发挥着重要作用,为国民经济增长和社会就业发展提供了巨大的经济支持和帮助。目前,我国机械生产商品的质量直接关系到社会的进步,对生产水平有一定的影响。但在机械生产的快速发展过程中,也对生态环境产生了非常严重的影响。因此,应建立可靠的制动装置,以确保在接近危险时有效制动。机械设备在高速运行时容易抛出零件,应设计防松装置,并配备防护罩或防护网等安全装置。当机器的操作位置在离地2米以上时,应配备操作台、栏杆、扶手、栏杆等。机械设备的控制装置必须安装在操作位置,以便操作人员能看到整个设备。当控制台看不到控制装置时,紧急开关必须安装在装置的适当位置。

参考文献

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论文作者:丘焱

论文发表刊物:《基层建设》2019年第3期

论文发表时间:2019/4/24

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