摘要：变压器在我国电力系统中发挥着十分重要的作用，其是否正常运行直接影响电力系统的运行效果，为确保其安装质量满足电力系统运行稳定性和安全性的要求，就必须不断完善变压器安装施工工艺和较为全面细致的质量控制工作。反之，如果某一个环节的施工工艺存在问题或者变压器安装现场的质量问题得不到控制，对变压器的安装进度和安装的质量以及电力系统的运行都会造成极为严重的影响，甚至造成一些安全事故的发生，因此在电力系统变压器的安装施工中，对其施工的工艺和质量控制工作进行不断的完善和改进是极为重要的。
关键词：电力变压器；安装；调试；运行技术
引言
作为电力系统的重要组成部分之一，变压器的安装过程十分复杂且对于施工工艺的要求也很高，而变压器安装质量的高低对于电力系统的正常运行影响十分巨大，一旦变压器的安装过程当中某一流程出现问题或者细节出现问题，不仅会影响到变压器的安装进度，甚至会影响到变压器在今后的使用过程当中出现安全事故，或者是影响到电力系统的运作效率，不论造成哪一方面的影响，其后果都是十分严重的，那么，对于变压器的安装就需要加大重视力度。
1 电力变压器的安装与质量控制
1.1 变压器的吊装及质量控制
在对变压器进行吊装的过程中，对其搭接桩头和瓷瓶做适当的防护措施是极为重要的。在吊装过程中，需要在相关的工作人员确定了变压器中心线与基础中心线的实际位置后，在两者处于同一位置时执行变压器的就位工作。在吊车的下降过程中要确保其吊钩与设备重心的连线与地面垂直，当发现设备不稳时应及时进行调整。在对变压器进行拖运时，着重考虑变压器室内的手拉葫芦挂与其底部的千斤绳的连接情况，确保其连接稳定并利用手拉葫芦挂将变压器平稳地拖拽到变压器室内。在设备的拖运过程中可以利用吊车进行辅助。在吊车与设备脱离后，注意缓慢地沿着轨道将变压器拖运到基础的上方完成就位工作。高、低压侧的方向在变压器的就位过程中极为重要，应注意严格的按照相关的标准对变压器进行水平放置和垂直安装，水平放置允许的误差范围为2%，垂直安装允许的误差范围为1.5%。在变压器的就位过程中要注意对高压绝缘子和温度显示仪表等装置的防护措施。
1.2 变压器附件安装施工及质量控制
1.2.1 有载调压切换装置的安装工作
在有载调压切换装置的安装过程当中，第一步需检查操作拉杆的固定情况是否良好，从而避免之后可能出现的卡阻问题。第二步需对调压器进行润滑处理，处理方式可根据实际需求选择使用最适合的处理方式。第三步需检查有载调压装置在运行的过程中触头是否完好，其中可能会出现触头断裂的情况，若有，在施工过程中需采取相应的措施，确保电阻在安全值范围之内。第四步、合理设计有载调压部件的安装顺序。
1.2.2 冷却系统的装配工作
在冷却系统的安装过程中，前期准备工作十分重要，主要工作包括：开箱之后检查装置内是否有杂物、积水等，如有则及时进行清理。完成准备工作之后需对冷却系统的密封情况加以测试，确保其压力值符合国家标准。在安装的过程当中，需要确保各个零部件的固定位置是否正确。最后，在冷却器起吊时需要保证冷却器的稳定。之后，逐一进行冷却器支架的安装及后续工作。
1.2.3 储油柜的安装工作
在我国当前广泛使用的变压器当中，储油柜主要有以下两种：波纹式储油柜和胶囊式储油柜，两种储油柜的安装工序有很大的区别。波纹式储油柜的安装，首先需要检查储油柜的冲压情况，确保没有问题之后进行安装。如果存在异常，就需要在释放气压之后进行储油柜的安装。而胶囊式储油柜的安装，首先进行储油柜支架的装配，将储油柜安装并固定在指定的位置，而后进行浮子、连杆等的连接。
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1.2.4 高压套管及引出线的安装工作
安装高压套管之前，应该完成升高座的安装，并将其中的变压器油放出之后升高到指定的位置并固定好。然后实施安装，首先需要检查瓷器表面和套管表面之中是否有油污、杂物，如有则进行清除。之后打开套管顶部的密封盖，清除积水、杂物等物质。起吊时需夹住套管的后部，方便起吊。在安装前需涂抹适量的密封胶在密封槽内，保证套管的密封性。在套管固定前，安装位置需进行多次确认，保证其准确性。
1.2.5 低压套管及引出线的安装工作
低压套管安装之前，需要确保套管表面的完好程度，并将套管内部清理干净。然后检查套管引出线，确保没有扭曲、打折，并保证引出线的外包绝缘层完好无缺陷。最后进行低压套管顶部密封垫的安装，保证其准确性和密封性。
2 电力变压器调试运行技术
2.1 调试前检查
变压器的调试运行工作实施之前应该针对安装检查技术的应用调式环境进行分析，通过前期对安装技术控制实施检查，及时将调试工作运行中可能存在的问题找出来，并且针对变压器电力传输中存在的问题及时整改纠正，确保通过检查工作能够将整体的变压器电力传输调试运行工作实施好，保障变压器的变电输送效果。
2.2 半负荷运行调试
半负荷运行调试工作开展中，应该注重对调试工作开展中的要素进行处理分析，进而及时地将对应的检测控制效果提升上来：一是按照空气载波冲击试验，及时进行调试环境的运行分析，在进行调试环境分析的同时，控制对应的空载运行传输，保障在调试控制过程中，变压器运行的空载运行时间控制在24~28h之内。二是按照实验检测中的需求，及时实施对应的空载数据运行效果控制，借助空载运行传输效果控制，控制好相应的调试工作，并在控制调试过程中，及时记录如负荷运行中的油位以及温度的变化情况等。三是检测电压的半负荷调试运行效果，记录下不同时段内的电压变化效果。
2.3 满负荷运行调试
满负荷运行调试也是变压器安装调试工作中的一部分，在其调试工作的安装中，应该在半负荷调试运行结束之后开展。一般情况下对应的满负荷运行调试是在半负荷运行调试结束之后的48h内进行，确保变压器内部的温度控制系统，及对应的油压处理工作都没有变化之后，才能够实施对应的运行调试工作，从而将整体的变压器调试工作处理好。
2.4 整体性运行调试
当前三项运行调试工作已经全部完成之后，应该进行最后的整体性系统运行调试，通过整体性系统调试控制，对变压器的运行状况作出判断。需要注意的是在变压器整体性运行调试过程中，应该注意调试时间的控制，尽量在10min以上，如果没有异常出现，则需要再进行5min的冲击电力运行，将电闸全部闭合之后观察对应的系统运行效果，同时快速断开电闸，观察变压器的空载运行状态，确保其运行稳定。
结束语
总而言之，在电力系统中变压器是极为重要的设备之一，其安装质量是否合格直接影响着电力系统运行的稳定性和安全性。因此，对变压器的安装施工工艺不断的进行完善，并对其进行合理的质量控制工作，可以有效地提升变压器的安装质量，从而确保电力系统的稳定性和安全性。
参考文献
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论文作者:周铈翔,刘卓承
论文发表刊物:《电力设备》2018年第21期
论文发表时间:2018/12/12
标签：变压器论文; 储油论文; 套管论文; 工作论文; 过程中论文; 电力系统论文; 质量控制论文; 《电力设备》2018年第21期论文;