摘要：随着我国社会经济的不断进步，科技水平发展速度的不断提高，电厂发展格外迅猛，给各个电厂的发展带来了许多的机遇，同时也带来了很大的挑战，目前我国电厂面临的巨大挑战就是电厂锅炉刮板捞渣机尾部的积渣问题，由于锅炉燃煤质变效果比较差，使得刮板捞渣机尾部的积渣不断增多，严重影响了刮板捞渣机的稳定运行，本篇文章通过分析刮板捞渣机尾部积渣的主要原因，发现当电厂面临该种状况时，可以采取加装喷淋装置、张紧轮轴套筒，更换挡渣帘等方式降低该种问题对刮板捞渣机使用产生的影响，真正意义上提高了机组的工作效率。
关键词：刮板捞渣机；积渣；张紧轮；喷淋装置
引言
现在大部分电厂进行炉低排渣时选择的都是刮板捞渣机，由于近几年电厂锅炉燃用的煤质较差，使刮板捞渣机的灰渣量大幅度提升。刮板捞渣机内部灰渣多半为较粘性的粉粒状，以致刮板捞渣机携带灰渣运行到头部护板，而且，在机器内部灰渣掉落到头部护板的过程中，后块刮板所携带的灰渣会自行掉落，这是有组前块刮板没有进入回链槽体造成的，造成刮板捞渣机的回链携带灰渣严重，致使刮板捞渣机的尾部积渣严重，从而跳闸并停运。刮板捞渣机的尾部积渣问题严重影响了电厂的安全稳定运行及电厂的经济效益。
一、刮板捞渣机现状
目前我国的燃煤电厂一般都会选择刮板捞渣机对电厂炉底进行排渣处理，但是随着近几年我国的电厂锅炉燃用煤质量越来越差，这就导致锅炉燃烧产生的灰渣量大大增加。除此之外，由于煤燃烧所产生的灰渣质地较黏，并且灰渣基本上呈现颗粒状，如果刮板所携带的灰渣随着机器的不断运行，到达刮板捞渣机头部的护板时，最终导致的后果就是，在灰渣的掉落过程当中，前一块刮板还没有进入到回链槽体内，后一块刮板上的灰渣就开始掉落，这就导致刮板捞渣机回链带渣现象十分严重，时间一长，就会导致刮板捞渣机的尾部积渣十分严重，最终造成刮板捞渣机跳闸停运。并且积渣严重时还会影响到机器的实际使用效果。因此，目前我国电厂的刮板捞渣机尾部积渣问题不仅仅影响到了电厂的安全运行，同时还对电厂的经济效益造成了巨大的影响。
我国电厂的刮板捞渣机内部除渣装置采用的是从充水渣池中运走气化反应过程产生的灰渣而达到最终的除渣目的。当灰渣落入到刮板捞渣机的上部时，链条刮板会不停地将灰渣刮入到下部的脱水斜槽当中，当链条的刮板到达机器的顶部之后，就会翻转返回刮板捞渣机下部的空仓，在这一过程当中刮板涝渣机内的渣块会落下，并且会随着传输带运送到渣仓进行存储。
二、原因分析
1.煤质差
由于全球经济发展十分迅速，在过去的一段时间里，人们为了提高自身的经济效益大力的开采地球能源，导致目前地球能源十分匮乏，燃煤质量大大下降。此外，该企业一共有十余种燃煤种类，并且前期设计的灰渣存储量比较小，目前已经由由最初设计的44t/h增大至78t/h，数值已经接近我国电厂刮板捞渣机的最大工作效率，刮板捞渣机长时间在这样高强度的运作环境之下，捞渣的效果会大大折扣。
2.链条松动
随着刮板捞渣机运行时间的不断增加，刮板捞渣机内部链条之间的磨损程度逐渐加大，当刮板经过挡渣帘时，由于链条内部磨损比较严重，大量的灰渣不可以被充分的阻挡，最终会导致刮板捞渣机内部返程刮板带渣严重。从而导致刮板捞渣机尾部积灰状况越来越严重。
3.挡渣帘故障
挡渣帘的主要作用就是把刮板捞渣机返程运动所带来的煤渣在机器的头部刮掉，从而使碎渣机中的煤渣数量减少，用挡渣帘处理煤渣，可以有效降低刮板捞渣机返程过程当中发生故障的概率。此外，企业当中采用的挡渣帘的原材料主要是普通的碳素钢，机器长时间的运转之后，挡渣帘以及挡渣帘的主轴会出现变形或者腐蚀磨损的现象，这一现象的产生不仅仅严重影响了刮板捞渣机的功能，造成刮板捞渣机返程大渣严重。除此之外，还很大程度上增加了尾部积渣量，刮板捞渣机的安全运行带来了隐患。
4.渣井内部零部件脱落
在锅炉的实际运行过程中，一些比较坚硬的零部件，如耐磨砖、螺栓、钢板、耐火泥浆等，会发生脱落并进入刮板捞渣机内。由于磨煤机所采集的一般都是石子煤，在采集的过程中经常出现大块铁块、螺栓等硬碎屑，石子煤通过渣管会进入刮板捞渣机上槽。因此，石子煤硬碎屑中的铁块和螺栓也被带进了刮板捞渣机。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆当这些坚硬的东西进入刮板捞渣机，他们与渣一起被槽形刮板带走，当炉渣较多时（只要吹灰器吹灰，或者原煤含有大量的灰，炉渣量就会很大），槽形刮板通过传动辊后，刮板的凹槽口向上，使刮板上的刮渣和渣中的铁渣有一小部分向上运动，顺利地将这些零部件送进刮板捞渣机的底部，最终会被带至尾部，形成尾部积渣。随着刮板捞渣机的连续不断的运转，刮板捞渣机底部沉积的铁屑和小型零部件会越积越多，最终可能造成设备停运。
5.刮板捞渣机刮板不同步及链轮拉裂
5.1刮板捞渣机长期运行，链条磨损拉长，造成链条过松，但张紧装置却未及时动作使之拉长的链条松弛，当链条运行于链轮上时出现配合误差，不能与链轮完全吻合，这时刮板运行到链轮顶端时不能完全进入链轮凹槽，而被高高的支起，同时在后部拉力的作用下刮板被拉入下一个链轮凹槽，造成倾斜。
5.2刮板捞渣机长期运行，驱动链轮长期与链条摩擦使得链轮凹槽实际深度变浅，这时圆环链在新磨合的凹槽处容易打滑，刮板此时只要被硬物垫高一点，便滑往下一个凹槽，导致刮板倾斜。
5.3刮板捞渣机刮板倾斜后，驱动链轮依然在不断地转动，此时不同步的刮板受力不均匀，跳槽端的驱动链轮受到内侧拉力变大，导致链轮拉裂。
三、改造方案
1.工作人员可以在刮板捞渣机的头部增加1、2道喷淋装置，放置该装置的作用主要是将刮板上的残渣用水冲洗掉，减少头部返程带到刮板捞渣机尾部的灰渣量，进行冲洗的水源从锅炉低压水处取出。
2.工作人员可以在刮板捞渣机的尾部张紧装置增加轴套筒，套筒安装之后，应该在定点的位置进行焊接固定。在这一过程当中，工作人员一定要注意将刮板和轴套筒之间的距离缩短到1.5mm，然后再利用调整张紧轮的方式，将机器刮板上的灰渣刮到刮板捞渣机的箱体。该种方法在实际的应用过程当中十分受欢迎，可以有效的减少刮板捞渣机尾部积灰量，延长刮板捞渣机的使用寿命。
除此之外，工作人员还应该定期检查刮板捞渣机的尾部张紧装置是否完好，一旦刮板捞渣机出现了故障，一定要按照要求及时处理。在张紧装置的检查过程当中，工作人员一定要注意刮板捞渣机的链条不可以太松也不能太紧。如果链条太松，很容易导致链轮脱开，；链条调整的太紧，就会加剧链条的磨损。因此，工作人员在检查过程中一定要保证刮板捞渣机链条始终处于适中的状态。
5.刮板捞渣机刮板不同步解决措施，对刮板捞渣机涨紧装置进行处理，将链条在两个涨紧轮处的接链环的销钉打开，使涨紧轮与链条脱开，更换张紧液压缸。并对驱动链轮进行更换，保证链轮槽在正常磨损范围对磨损严重的链条进行更换。同时建议将凹齿式驱动链轮更换为凸齿是驱动链轮，实践证明凸齿式驱动链轮相比凹式链轮不容易产生跳链，不易发生刮板不同步倾斜现象。
四、改造之后的效果
按照以上的改造方法，再经过一段实践，发现刮板捞渣机尾部并没有出现由于严重积渣导致的跳闸现象，保证了设备的使用寿命。本篇文章分析的几个问题是刮板捞渣机在使用过程中较为常见的几个故障，在分析的过程中，从设备零部件自身查找原因，从其他零部件配合问题找原因的方法，然后从可靠性、稳定性以及刮板捞渣机的寿命等几方面着手，对刮板捞渣机进行了可行的改造。除了上述几个常见的问题之外，刮板捞渣机在电厂的使用过程中还会出现奇特不同的问题，比如浸水导向轮密封问题等其他零零总总的问题，在进行刮板捞渣机的改造时，还应该着手于实际情况。
总结
总而言之，刮板捞渣机积灰问题是我国目前电厂锅炉使用中的重要问题之一，并且影响电厂锅炉的正常使用的因素比较多，如果想要有效的解决这些问题，不仅仅需要大量的技术支持，还需要工作人员的不断实践。在解决刮板捞渣机尾部积灰的问题时，应该对设备进行全方位的完善，在不会为设备带来其他的负面影响之下，本着经济可行的原则，有效的避免同类型的刮板捞渣机故障，保证刮板捞渣机的正常运行。
刮板捞渣机是锅炉除渣系统中的重要设备之一，刮板捞渣机出现尾部积渣问题会导致捞渣机停运以及进行停炉维护，进而造成高额的成本，因此，使用的过程中，要注意刮板捞渣机的日常维护与保养，在问题出现时能够及时的进行解决。
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论文作者:闫林山
论文发表刊物:《电力设备》2019年第1期
论文发表时间:2019/6/21
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