淮南矿业集团潘三矿安监处 安徽淮南 232096
摘要：煤矿采矿工程具有较强的专业性与较高的危险性。当前我国煤矿采矿工程频发安全事故，严重威胁着采矿人员生命财产的安全。此外，我国对煤矿采矿工程十分重视，并在政策与资金上给予较大支持。为保证煤矿企业的经济效益与社会效益，必须消除煤矿采矿过程中的不安全技术因素。本文主要针对煤矿采矿工程中的不安全技术因素进行简要分析。
关键词：煤矿采矿；技术；因素
1煤矿采矿工程中的不安全技术因素分析
1．1采煤过程中
采煤过程中使用反眼双向施工时，存在跨帮、窜矸事故的隐患。跨帮事故的发生主要是放炮时发生震动，使空顶过大而引起。窜矸事故则主要是因二次回采发生。要防止这类事故的发生，可以在施工中选择单向施工的方法，以防范安全事故的发生。在采煤的过程中，切眼开口、分斜坡的开口不对，容易发生跨帮事故。采煤过程中，通常要把煤层的正倾斜方向作为采煤的切眼开口方向，但在实际操作时切眼开口不按照规定施工，或者开口长度不够，分斜坡也没有和主斜坡保持垂直关系，会导致煤柱跨帮。对于倾斜煤层，如果进行推采时开采距离过长，就会形成压采。在压采情况下，顶板的矸石会掉落在回采区域，使该区域的施工人员在施工中存在安全隐患。开采煤层的过程中，急倾斜斜煤层如果坡度不合理，坡度过小，无法让煤炭自溜，随时会掉下煤块，如果施工人员进入采空区，很容易发生安全事故。
1．2掘进过程中
在掘进过程中，如果正反拔口的位置不当，会存在冒顶事故的安全隐患。如果是石门一层煤要采取两边开口掘进，就要把两个开口的位置以一定的距离错开。具体方法是内开口和外开口的牛鼻子位置要错开超过8m，防止两个掘进面形成的巷道拔口跨度过小，引起冒顶事故。如果是石门正穿煤，在掘进时分两边进行，分别采用正拔口、分拔口，并确保两个巷道距离错开，保证巷道跨度达到安全生产的范围。另外，在掘进的过程中，改造眼的坡度控制不合理，也会引起各种安全事故。改造眼坡度超过30°时，坡度过大，煤炭自溜速度快，惯性大，如果没有设置足够高的挡煤板，会使煤炭冲出挡煤板，容易伤到施工人员。
1．3巷道高度和腰线
砌碹支护开拓是采矿区常用的支护方法。该支护的设置要保证一定的高度，使掘进工作有充足的施工空间。巷道高度过低，在架线时容易出现触电事故。在巷道中设置巷道腰线的目的是控制好标高、坡度等，因而腰线设置不合理时，容易造成具体的施工情况不能有效控制，尤其是在坡度、标高方面，从而埋下安全隐患。
1．4煤矿工程中的瓦斯因素
煤矿瓦斯事故发生的原因有很多，主要还是与通风不良、存在火源、瓦斯抽取工作不到位有关。因矿井下通风不良或瓦斯抽取工作不到位，导致瓦斯浓度增加，一旦碰到火源，就会引起爆炸事故。
2解决煤矿采矿工程中不安全技术因素的措施
2.1施工层面的井巷工程
在煤矿采矿工程进行井巷施工时，对于中部车场应运用单道起坡的施工方式，进而保证井巷工程能够按计划进行施工，最大程度上降低施工的成本，并避免矿山翻倒在道岔运输中，保障施工人员的安全。同时，煤矿采矿工程的设计人员在对工程进行设计前，应先全面分析煤井的实际情况，合理设计巷道的宽度，进而最大程度上降低车场弯道的行进路线数量，保证车场实现直线行驶，使施工人员在巷道中视野开阔，避免安全事故的发生，并保证煤矿采矿电机车有较强的稳定性，最终实现煤矿采矿工程的顺利开展。
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2.2施工层面的开拓向导
在煤矿采矿工程设计人员对下部车场进行设计时，应严格按照国家相关规定控制双向轨道之间距离，进而使运输物品时产生的影响降低，避免由于双轨挤压所产生的安全问题。一般情况下，双向轨道之间的标准距离应控制在1．4m左右。此外，在煤矿采矿工程中的井巷施工时，应对用电做好管理，用电线路的高度必须达到墙高标准与安全标准，若施工过程中用电线路发生异常情况，应立即停电进行维修，这样能够避免由于电火花接触空气中煤尘后所发生的煤井爆炸现象。
除此之外，由于中线与腰线影响着煤矿采矿工程，为保证巷道施工的顺利开展，应加强腰线与中线的控制工作。中线对于井巷施工起着重要的导向作用，其主要位置是巷道顶板与棚顶上方的中心位置或中心位置的附近，数量在3～5个之间;同时，在对中线进行检测时，应运用激光光束的检测设备，不能运用明火设备，进而保证煤井的安全。腰线的主要作用是控制井巷的标高与坡度，其主要运用尺类工具进行检查，一般情况下，在煤井巷道中每隔0.5m设置一个腰线点。由于井巷的结构十分复杂，因此在煤矿采矿工程的井巷施工中，应在曲面巷道半径位置与转弯位置运用切线或弦线，进而避免中线与腰线出
现问题，保证巷道施工的合理性与安全性，最终保证煤矿采矿工程的顺利开展。
2.3煤矿采矿的工作层面
通过分析煤矿采矿工程中不安全技术因素，并全面分析煤井的具体情况，从而运用标准的安全煤矿采矿的技术，保证煤矿采矿工程的安全性及顺利开展。如设计人员在对三角带进行设计时，首先应全面考察煤井实际情况，再依据国家相关标准和工程施工要求，进而避免煤柱出现崩塌现象，保证煤矿采矿工程的施工安全，最终保证煤矿采矿工程的顺利开展。
2.4采煤过程中的安全技术措施
采取在反眼头实施单向施工的方法，可以有效防范煤柱垮塌，并防范回采中的窜矸事故的发生。在采煤过程中，切眼开口和方向要正确，开口长度要足够，不可过小或过长。开口方向主要是朝向煤层的正倾斜方向布置，分斜坡开口与主斜坡相互垂直，防止三角带煤柱跨帮。在煤层主斜坡方面，坡度要保持超过23°，从而使掉落的煤炭顺利自溜，防止煤块伤及施工人员。对于推采的煤层，要注意伪倾斜推采的距离，避免在推采后形成压采，通常的做法是推采开采距离短于回采时的控顶距离。
2.5掘进过程中的安全技术措施
针对掘进过程中的常见的冒顶事故，主要是采取正反拔口位置错开的方法来防范。对于改造眼中的安全隐患问题，基于安全生产角度，改造眼的坡度应该控制在30°以下，一般以25°为佳。如果改造眼超过25°，则适当改变眼的开口位置，并提高局部地段的坡度，以此方法来降低改造眼的坡度，保证安全生产。
2.6巷道中的安全技术措施
巷道高度布置中，比较安全的高度是1．2m，才能满足安全架线的标准。具体高度按架线需要，综合考虑各方面的安全因素。对于巷道腰线方面，要确保巷道安全，一般的做法是每间隔30～50cm进行一次测量，从而控制好标高、坡度等问题。而且要在巷道拐弯部位，把曲线半径、转角等关键部位转换成切线。
2.7瓦斯事故防范技术措施
首先要做好瓦斯的抽采工作，安排专业人员抽采瓦斯，并检测瓦斯的相关数据。瓦斯爆炸浓度如果达到5%～16%，容易发生爆炸事故。必须要监测瓦斯浓度，如果瓦斯浓度超过1．0%，必须要撤出施工人员，加强通风，降低瓦斯浓度。所有施工人员不得携带火种进入采矿区域。
3结束语
综上所述，随着我国社会不断发展，社会生产对煤炭的需求越来越高。因此，有关企业、部门要不断更新煤矿采矿技术，加强对煤矿采矿工程中不安全技术因素解析，从而提出一系列安全煤矿采矿工程中安全措施，从而保障煤矿采矿质量与安全性，避免因施工问题出现安全事故，保障煤矿采矿工程能够顺利实施，推动我国煤矿行业能够健康发展。
参考文献：
［1］张阳．关于采矿工程施工的不安全技术因素和对策［J］．内蒙古煤炭经济，2016(8):34+42．
［2］陈佰祥．关于煤矿工程采矿技术与施工安全管理的研究［J］．黑龙江科技信息，2015(3):5．
论文作者:崔海菲,李,涛,刘立刚
论文发表刊物:《防护工程》2017年第27期
论文发表时间:2018/1/30
标签：采矿工程论文; 煤矿论文; 巷道论文; 坡度论文; 瓦斯论文; 过程中论文; 煤井论文; 《防护工程》2017年第27期论文;