摘要：挖掘机作为一种大型施工机械，广泛应用在各个领域中。挖掘机技术的不断进步，也导致故障发生率及维修难度不断增加，在这种情况下，需要针对挖掘机液压系统常见故障进行分析了解，并掌握具体的维修方法，以此来保证挖掘机安全、稳定的运行。基于此，笔者展开了以下探讨。
关键词：挖掘机；液压系统；故障诊断；维修
一、液压系统的工作原理分析
挖掘机液压系统的工作运转是在工作装置、回转、行走液压系统和液压传动控制系统等的配合下共同进行的。挖掘机液压系统回路正常工作是在主泵液压调节回路、动臂液压回路、铲斗液压回路等回路系统的辅助下，并且在液压元件油箱、管路、油缸、控制阀和冷却系统等的帮助下共同协调配合，以此促进其工作的正常运转和进行。现今挖掘机主要采用的是三联泵的工作方式，其中两台主泵采用的工作方式为斜轴式轴向柱塞泵，其主要的功能是为主油路提供压力油。另外的一台泵则为辅助式的齿轮泵，其主要的功能是为控制油路供油，并且在调节阀的控制下通过调节主油路与阀芯之间的转换实现调节阀的伸缩功能。其次，挖掘机液压系统自身能够实现压力二次调节，这一效果的实现首先是在主油路设定的溢流阀的作用下，当压力值超过调定值时，此溢流阀在压力状态下打开，使少量油液流回油箱，这样液压系统的整个系统压力值会控制在一定的合理范围内，各个液压系统的分支部份同样也设定有溢流阀，便于维持整个系统的稳定，以此实现液压系统的二次调节。最后，液压系统在正常工作过程中，液压泵经过油箱中的滤网将液压油吸入，然后通过一定的压力作用向控制阀输出压力油，这一功能的实现主要是通过手动转向、电磁控制、压力控制和先导控制等多种方式进行，以此在多个系统的共同控制下，促进挖掘机液压系统正常的工作运转。
二、液压系统具体故障及维修方法
1.挖掘机大臂正常，铲斗无力的诊断和维修
因为大臂运行情况正常，可以看出总安全阀、工作泵、油质量和滤油器都没有故障及问题存在，这种情况下，需要对铲斗的安全阀、滑阀和密封元件是否存在故障进行检查。针对小臂工作缓慢无力的情况，可以参照大臂缓慢无力的检查维修方法，即先对油液泄漏点进行检查，并及时找到发生损坏的密封元件，对其进行更换。针对挖掘机单个动作不正常的情况，通常情况下这个动作的执行元件和控制元件处为故障源头，故障通常不会发生在主体的传动和控制部分。
2.所有动作全部无力
如果挖掘机发生所有动作都无力问题时，可以确定出现故障的主要原因是油路堵塞或液压泵运转异常。对此，首先判断故障发生的主要原因是否为液压泵，对于该问题能够利用压力测试进行判断，通过测试后没有问题，便要对液压系统当中的液压元件做深入的检查，以此判断油路发生堵塞与否。对于这类故障来说，通常可以利用压力测试的方法实现对液压系统中的液压元件做出检查；如果测试过程中溢流阀压力显著低于标准值，便可以认为故障发生在溢流阀中，那么只要对主溢流阀进行拆除清洗维修便可以。如果在测试过程中出现控制滑阀压力低于33kg/cm2时，便可判定发生故障的位置是阀芯，对此只要将阀芯拆除并清洗维修便能够解决故障。
3.大臂升举无力
挖掘机在日常工作过程中，出现大臂无力的情况，其它的元件运行正常，就说明液压系统正常运行，满足挖掘机正常工作的需要，因此可排除工作阀、安全阀、滤油器、液压油质等方面的问题。然后主要检查大臂中的密封元件、油阀以及油管等，确定故障发生位置，随后拆除油管、大臂，并实施清洗、维修，检查油路的通畅性。除此之外，还需检查大臂的密封元件，查看接头是否存在失效、松动等问题，一旦排除后，需拆除位于大臂油缸内的无杆腔体，然后加注液压油，以此来检查油缸是否存在漏油现象，最后排查滑阀，并检查阀体密封元件是否正常工作。
经过一系列检查后，最后发现是油缸泄露导致大臂升举无力现象的出现，因此需按照规定要求对其实施拆卸，检查油缸内部，若是密封元件损坏造成的，需及时更换密封元件。在检查油缸泄露的过程中，需要重点检查关键部位，以准确、快速找到故障部位。维修人员需要查看活塞杆的尺寸精度、同心度与损伤情况，检查密封设备的密封情况、老化情况以及密封槽精度。而液压油需重点检查油的型号、压力以及粘度等，油缸则针对裂纹、焊缝与表面粗糙情况等进行检查。
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三、挖掘机液压系统的日常维护
1.防止系统进入空气
在使用挖掘机的时候，一定要重视不要让空气进入到液压系统里面；否则，就会导致挖掘机产生噪声和减缓运行速度等各种问题，需要做好以下几点：（1）接头松动或油封、密封环损坏而吸入空气；液压系统应有良好的密封性，各接头应牢牢固定，并确保油箱密封完好，这样可防止外界空气进入而污染系统。（2）加油时由于不注意而产生的气泡被带入油箱内并混入系统中；油箱中应设置专用元器件，减少系统气泡的生成；在回油管与液压泵吸油口之间应设置隔板，在吸油管上方设置一个气泡分离网，就可以分离大约 90％的气泡。
2.控制液压油温度
在使用挖掘机时，液压油过高的温度会极大的减弱其粘性和润滑性，加剧磨损问题，严重降低挖掘机的工作效率和使用性能。可以通过合理的暂停作业等方式来防止液压油出现温度过高的问题，同时也要定期清洁挖掘机液压系统的冷却装置，并确保油箱内有充足的油量，从而提高挖掘机的运行效率和质量。
3.控制油污染
挖掘机使用液压油的品质的不同也会对整体系统的稳定性产生较大的影响，所以为了对挖掘机的工作效率进行有力保障，就需要在实际应用的过程中避免液压油出现污染。而在实际使用的过程中，也应当保证不同型号液压油的单独使用从而避免混合，并且应当以在油箱入口处放置过滤器的方式避免水分、灰尘等杂质进入到系统之中。而当系统在使用一定时间之后，还应当对其进行定期的清洗，从而保证液压泵以及液压阀中的杂质能够被及时的清除。
四、故障诊断时应遵循的一般原则及注意事项
1.故障诊断时应遵循的一般原则
当发生故障时，要根据不同机型的特点，充分利用设备自身的工况监控系统，具体问题具体分析，掌握有效的故障分析方法。在诊断时应遵循原则是“由外到内、由易到难、由简单到复杂”，故障诊断的顺序是：查询资料(挖掘机使用说明书及运行、维修记录等)一了解故障发生前后的设备工作情况一外部检查一试车观察(故障现象、车上仪表)一内部系统检查(参照系统原理图)一仪器检查系统参数(流量、温度等)一逻辑分析判断一调整、拆检、修理一试车一故障总结记录。挖掘机的故障有许多种，如遇较复杂的综合故障，应仔细分析故障现象，列出可能的原因逐一排除。
2.故障排除中应注意的问题
（1）切忌对液压系统元件盲目拆卸。在没有详细分析之前不要对液压系统元件盲目拆卸和调整。
（2）注意相关回路。动臂、斗杆、铲斗都有合流回路，要联系起来分析、判断。
（3）由于故障的多样性、复杂性，在排除故障的过程中应考虑其他因素，如机械、电气、控制线路等因素的影响。
（4） 液压系统 70％以上的故障是由于液压油的污染所致，因此在检修、拆卸时要特别注意液压元件及系统的清洁。
结束语
液压控制系统在挖掘机中的应用之所以能得到如此广泛的重视，主要是因为挖掘机采用液压控制系统以后，对产品的很多性能带来极大的提高，降低了能耗，提高了控制性能，适应主机越来越复杂的工作要求。但同时要注意的是液压传动是一个多元件组成的复杂系统，其保养维修难度比机械传动大得多，因此正确判断和排除挖掘机的液压传动系统故障，是挖掘机能高效安全工作的重要保障。
参考文献：
【1】林翔宇.刍议液压系统的故障诊断与维修[J].建筑模拟，2018（03）
【2】佟晓飞.浅谈挖掘机液压系统故障的判断与排除[J].黑龙江科技信息，2008（11）
【3】李文波.挖掘机液压系统故障分析及解决措施探讨[J].装备制造技术，2018（15）
论文作者:朱兴武
论文发表刊物:《基层建设》2019年第25期
论文发表时间:2019/12/16
标签：挖掘机论文; 液压油论文; 液压系统论文; 故障论文; 元件论文; 液压论文; 系统论文; 《基层建设》2019年第25期论文;