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摘要：目前由于制药工业的高速发展与进步，推动了螺杆分装机的改革与创新，但螺杆分装机在发展与应用的过程中仍存在着一定的困难，如螺杆分装机检测控制体系不完善、自动化设备有待提高、调控人员综合素质水平不高等问题，直接影响了药剂分装的准确度，限制了制药工业的未来发展。应该及时完善螺杆分装机的检测控制体系，不断提升自动化水平，提升调控人员的综合素质水平，以提升螺杆分装机的精确度与稳定性，逐步实现螺杆分装机的升级与换代。
关键词：螺杆分装机；发展；应用
前言
由于制药工艺的不断发展，对螺杆分装机也提出了更高的要求。为应对目前存在的分装过程中精确度不高、自动化设备相对落后、检测控制系统不健全等问题，应该加强认识与重视性，并及时进行螺杆分装机的改造与升级，加强自动化设备的应用，培养高素质水平的调控人员，并加大监督管理力度，以提升设备精准度，促进制药工业的发展。
1.螺杆分装机在发展中存在的问题
1.1螺杆分装机检测控制系统有待完善
螺杆分装机在药粉自动分装过程中，按照调控的相关参数，自主检测药瓶位置、药粉分装容量、螺杆与药粉漏斗的距离等相关内容，保障药粉分装流程快速、可靠。但目前，螺杆分装机的检测控制系统不完善，存在一定的盲点，不能准确、高效的完成药粉分装，在抽样检测时，容易出现药粉计量不达标的现象，影响制药企业的正常生产活动，造成经济的损失。如，药瓶位置、螺杆与漏斗距离的检测设备普遍不灵敏，当检测设备没有检测出分装位点缺失药瓶时，会按照预设程序分装药粉，使得药粉撒入分装槽中，造成药粉的损失与污染，与此同时，会影响下一批由上一设备推进分装槽中的药瓶与螺杆之间的距离，易使药粉接触设备其他位置从而受到污染；当螺杆与漏斗之间的距离与预设值存在较大差异却检测不出时，分装的药粉会粘粘在漏斗壁上，致使瓶子中药粉计量不符合标准，且影响药粉的均匀与纯度，不利于药粉的出售。
1.2螺杆分装机自动化设备有待提升
部分制药企业中螺杆分装机的自动化设备不先进，为降低企业成本，应用相对落后的步进电动机以驱使螺杆分装机运作。而步进电动机的承受能力不强，无法应对长时间、快速的、工作量大的药粉分装工作，投入使用时间过长，容易出现较多的故障，延误企业的正常经营活动，并增加了检修费用；而间歇应用同样限制了药粉的分装工作，影响生产流程的有序运作。此外，步进电动机的稳定性不高，每分钟转动的圈数存在波动，不能按照既定的频率进行持久的工作，容易导致药粉的计量产生不必要的误差，降低了药剂的标准性。
1.3螺杆分装机调控人员的综合素质不高
螺杆分装机调控人员是进行设备参数调控的主要负责者与操控者，而目前，医药制造等工艺企业缺乏高级螺杆分装机调控人员，使得螺杆分装机的应用与运作存在一定的问题。现有的调控人员文化知识普遍处在中专及以下的水平，缺乏螺杆分装机调控的基础知识理论，没有完备的调控体系，不能准确的进行螺杆分装机参数的设定与有效检修。并且，企业在技术人员面试时，简短的考察不能正确的判断一个技术人员的综合素质水平，缺乏科学、合理的面试技巧，容易错失优秀的技术人员；部分企业管理者对技术人员专业知识的欠缺不予重视，只注重规定任务的完成情况，没有就技术人员实践能力与专业知识不足的问题，进行专门的培训与培养，使得技术人员的职业技能受到限制，无法通过相关办法提升专业水平，导致错误参数调控的事故频发，为制药企业的发展带来了不利的影响。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆并且，部分技术人员缺乏对理论知识的学习兴趣，不主动参加企业举办的技术培训，使得操作娴熟度难以被提升，不能及时的发现调控错误、设备的损坏，使得螺杆分装机的效果不能完全展现，不利于药粉的计量分装，也降低了工作效率。
2.提高螺杆分装机精确度的方法与对策
2.1不断完善螺杆分装机检测控制系统
完善的螺杆分装机检测控制系统，能精准的进行自动检测与控制，自动判断实际参数是否符合预设值或是否位于预设区间内，当满足已设条件，按照程序自动旋转分装盘、分装药粉，并推入下一生产流程中；若不满足既定要求，将停止对该瓶子的药粉推注，并自动做出警示，便于技术人员的检查与调整，避免药粉分装流程的停滞。因此，可通过提高检测药瓶位置、螺杆与药粉漏斗之间距离的控制设备的灵敏性，提升螺杆分装机的计量分装准确度，避免分装过程中药粉与其他设备、空气之间的接触，降低药粉的污染率，保障药粉的均匀性与纯洁度，有利于提高药物成品的合格率，提高制药企业的经济效益。同时，要增加报警设备的升级，当自动检测出问题时，设备自动报警提示技术人员进行检测与重置、检修与维护，便于生产线的有序进行。
2.2提高螺杆分装机自动化水平
为提升螺旋分装机工作的稳定性与准确性，制药企业应该及时提高螺杆分装机的自动化水平，加大资金投入，选购新型电动机——伺服电动机。伺服电动机工作效率高、持久，可投入使用时间长，通过人工设定每分钟的圈数对其进行调控，伺服电动机按照规定程序来驱动螺杆运动，即推进定量的药粉进入瓶子中，完成药粉灌注操作，实现了生产流程的简约化。同时，伺服电动机可操控性强，能调控的参数较多，便于制药企业根据相关规定，制定出不同规格与计量的药品，且减少药剂的误差与损耗。另外，伺服电动机出现故障的频率低，能有效降低维修费用，提高制药企业的经济利润。只有不断提升螺杆分装机的自动化水平，改步进电动机为伺服电动机以驱动螺杆分装机运行，才能保障药粉的持续分装，提升企业的工作效率。
2.3提高调控人员的综合素质水平
高级技术人员在螺杆分装机调控操作中是起到决定性作用的，只有具有了解螺杆分装机工作原理与性质、掌握设备参数调控的基础知识、螺杆分装机操控娴熟等优点的技术人员，才能有效的进行实践操作，保证螺杆分装机分装的准确性，降低药粉计量的误差，提升了抽查的合格率。作为企业的管理者，应该加强对技术人员的培养，对技术人员进行思想上的指导，让其树立起严谨负责、艰苦卓绝的职业观，开展螺杆分装机工作原理、相关参数调置、药粉计量规定等方面的知识讲座或座谈会，用以提升技术人员的综合素质水平，以及便于技术人员建立系统性的知识网络，使得操作更加规范化，具有现实意义。并多次为实习期的技术人员提供实践操作平台，加强技术人员的实践动手能力，为以后的正式工作打下夯实的基础。而作为技术人员本身，应该积极参加到企业的螺杆分装机调控的理论知识培训中，认真学习，努力奋斗，树立正确的职业观，并要积极参加到实践训练中，提升操作的精准性，利于将知识应用于实践，为自己的职业生涯做好积淀工作，还要努力专研一门外语，便于自己看懂国外引进的设备的说明书，为调控操作带来便捷。
3.结语
螺杆分装机以其分装量大、速度快的特点，被广泛应用于制药工业。但其在实际应用中暴露出的精确度不高、自动化设备相对落后、检测控制系统不完善等问题，在一定程度上影响着制药的工作效率与效果。为应对上述问题，应该加强对螺杆分装机的改造与升级，如提高螺杆分装机的自动化水平，健全检测控制体系，以提高设备自身的精准度，保证药粉的容量符合相关要求，提高制药的工作效率。只有科学合理的改造与升级，才能让螺杆分装机更具有市场，促进其发展。
参考文献：
[1].周宝双.药物分装机的分装伺服定量控制系统设计[J].科技研究，2013
[2].张波、孙怀远、杨丽英.步进电机驱动螺杆分装机运行特性的分析研究[J].机电信息，2016（17）：24-29
论文作者:张家良
论文发表刊物:《防护工程》2018年第21期
论文发表时间:2018/12/7
标签：螺杆论文; 装机论文; 药粉论文; 技术人员论文; 电动机论文; 水平论文; 设备论文; 《防护工程》2018年第21期论文;