电厂废水的处理及零排放工艺探讨论文_吴波

(河南信阳大唐信阳华豫发电有限责任公司 河南信阳 464100)

摘要:电厂废水的来源较多,而且成分十分复杂,如果不对其进行有效的处理就外排放会对环境产生严重的污染,对人体健康产生巨大的危害。很多电厂无视国家环保法规,将未彻底处理、未达标的污水、废水直接排放。由于电厂污水、废水水质重金属离子含量等有害物质严重超标,污染了环境和地下水资源甚至影响人体健康。电厂污水、废水的处理已经成为亟待解决的问题,因此,电厂废水、污水处理综合利用达到零排放势在必行。本文对火电厂废水综合利用、零排放、进行了研究和探讨。

关键词:电厂;废水、污水;治理利用;零排放

随着我国水资源的紧张和环境保护要求的提高,电厂所面临的水资源问题和环境问题将日益突出,优化电厂废水处理工艺与技术,实现废水资源化、零排放,其社会效益与经济效益的意义非常深远。火力发电厂废水主要有:脱硫废水、化学锅炉补给水再生废酸碱液排水、循环水浓缩排污水、锅炉排污水、实验室排废水、机房废油污水、生活污水等等。这些废水如果能加以彻底处理、全部回收利用零排放,具有很高的经济效益及环保效益,直接排放不符合国家的环保政策,同时也不符合节能减排的要求,浪费了水资源。因此,火力发电厂如何做好废水的净化处理,处理后如何实现综合利用达到零排放,成为了火力发电厂越来越关注的问题。本文结合某发电厂废水综合利用零排放的实际情况,对火力发电厂废水处理零排放进行了研究和探寻。

我们在此探讨的是“预处理 + 简易膜浓缩处理 + 锅炉尾部烟道干燥处理”的废水处理零排放工艺:

一、预处理系统

将电厂众多污水经简单处理后集中进行彻底处理达到零排放,其中的预处理起着非常关键的作用。

预处理一般采用双级澄清池。在澄清池中投加石灰、碳酸钠或液碱,去除废水中大部分钙镁离子、硅、磷及有机物,去除重金属,去除悬浮物,使水澄清,这是国内大部分废水零排放处理工程普遍采用的预处理工艺。

预处理在废水零排放处理中有两个作用:去除结垢性离子,保证后续设备稳定运行;另个作用很重要,要处理掉所有有害杂质。没有完善的预处理,废水不能实现零排放。

要做到在预处理工艺中加强研究:需要引进一项铁氧微晶体处理重金属技术,在澄清池中应用该技术,可以将废水中各种重金属含量降低到极低的水平;并且还要加强污泥综合治理技术研究,因为废水中有害杂质基本都随污泥沉降下来,污泥要治理到无害化。

预处理的步骤:添加中和剂SF-PH-01将废水pH值调至9.0至9.5之间,该药剂主要以下作用:

①将部分酸根、卤族离子中和为相应的无机盐,

②将使部分重金属以胶体的的形式完全沉淀出来,

③废水中和后的弱碱性氛围,有利于进一步针对重金属离子进行络合与结晶沉淀,

④不引入硬度阳离子,同时可以去除水中的暂时硬度。

在沉降箱内向废水中添加化学药剂SF-CZ-01,是选择性重金属络合物与硬度去除剂配比的新型复合药剂,对Cr3+\Hg2+\Fe3+等重金属离子有很强的络合能力,且络合后生成的重金属络合物的溶度积大都在10-23以下,同时可以去除水中的永久硬度离子,因而对废水中重金属离子的处理达标具有可靠的保证作用,可有效去除水中引起结垢的硬度离子,使出水剩余硬度可降低到0.5mmol/L,水体软化。主要反应原理如下:

S2++ Cr3+→Cr2S3↓ S2++ Hg2+→HgS3↓ S2++ Fe3+→Fe2S3↓ Ca2++F-→CaF2↓

Pb2++OH-→Pb(OH)2↓ CaS04 +Na2C03→CaC03↓+Na2S04

CaCl2 +Na2C03→CaC03↓+2NaCl MgS04+Na2C03→MgC03↓+Na2S04

MgCl2 +Na2C03→MgC03↓+2NaCl

水中生成的MgCO3与Ca(OH)2作用,发生下述反应:

MgC03 +Ca(OH)2→Mg(OH)2↓+CaC03↓

经过以上处理,水中重金属、钙、镁离子被去除,水中离子主要为氯离子、钠离子形式存在。

新型絮凝剂SF-CG-01和助凝剂SF-CG-02的配合使用,可使已结晶析出的无机盐、重金属络合物及SS的细小矾花积聚为较大颗粒,这些含有大颗粒的污水进入压滤机进行压滤,污泥由压滤机下部排出、装车运走深度填埋,压滤机出的清水则进入澄清器进行澄清。

为便于在废水进入澄清器后更快的沉降,矾花沉入澄清器底部形成污泥排除,排除污泥的污水再次被打回压滤机进行处理。

二、脱盐系统

经过第一部分处理后的废水,其水中pH值、SS、重金属等杂质已经完全去除,水中离子以氯离子及钠离子为主,废水进入第二部分脱盐系统。

废水经过预处理后进入沙滤器进行石英沙过滤,过滤后的水进入淡化超滤膜浓缩处理,从超滤膜出来的淡水进入反渗透处理,浓水进入蒸发结晶系统。

超滤(UF)能截留尺寸在0.001-0.1微米之间的大分子物质及杂质,截留分子量在1000-500000道尔顿之间,允许小分子物质和溶解性固体(无机盐)等通过,但会截留住细菌、胶体、微生物和大分子有机物,一般经过超滤后出水水质能够达到浊度1.0NTU、SDI ≤3,满足反渗透的进水要求。反渗透(RO)为最精密的一种膜分离产品,能有效截留所有溶解盐及分子量大于100的有机物,同时允许水分子通过,复合反渗透膜脱盐率一般大于98%。反渗透膜的孔径小于1nm,能有效去除二价离子,对一价离子去除率可达95-99%,对低分子量有机物的去除率可达100%,能有效去除病原微生物、各种细菌和病毒。

工艺特点:(以2×350MW机组为例)

①在双膜法前应有必要的预处理工艺,采用多介质过滤器作为预处理,进入RO应满足SDI<3,浊度<1NTU。这样可以延长后RO膜清洗周期和使用寿命。

②技术成熟,系统自动化程度高,操作方便,产水水质稳定。

③适应于较大范围的进水水质,既适用于苦咸水、海水的处理,又适应于高含盐废水。

④更小的基建空间需要,占传统处理的25-50%,可分组安装。

⑤系统抗污染能力强,可减少运行药剂,运行成本低。

反渗透出水水质优于市政水水质,可以回用至电厂辅机冷却水系统或锅炉用水;废水则由原来20m3/h减量至8m3/h浓水,这些浓缩水进入烟道蒸发结晶系统。

三、旁路烟道干燥固化处理装置

抽取脱硝SCR出口烟气至高效节能废水蒸发结晶器,并将废水处理后的浓水喷入;蒸发结晶器出口烟气进入低温省煤器入口烟道,蒸气随除尘后的烟气进入脱硫塔,在脱硫塔的喷淋冷却作用下,水分凝结进入脱硫塔的浆液循环系统;结晶物随灰尘进入电除尘器随灰外排。旁路烟道废水蒸发装置,在该装置的前后设置电动隔离阀,入口装有电动调节阀,烟气流量流速可控,蒸发管内部结构简单且可根据蒸发水量进行设计,确保液滴在结晶器内100%蒸发,避免了对电厂原有设备的不利影响。简要系统如下:

相关影响分析如下:(以2×350MW机组为例)

①烟气量:浓水约2.23m3/h雾化后,新增气体约7510Nm3/h,烟气温度减低导致减少烟气约9331Nm3/h。烟气整体减少约1820 Nm3/h,

体积减少0.23%,利于对除尘器效率提高。

②温度:经过烟道喷雾后,烟气温度降低严格控制在5OC安全范围内,大大高于酸露点,而干燥的结晶物则随粉煤灰一起在电除尘排除,不会对烟道及电除尘器造成腐蚀。

③湿度:水蒸气量:烟气湿度平均仅增加约0.47%,对烟气湿度的影响有限。

④粉煤灰量:经过脱盐预处理系统后,水中的污染物绝大部分以氯化钠(食盐主要成分)形式存在,核算量约为0.13t/h,占粉煤灰的0.24%,对系统影响可以忽略不计。

⑤除尘效率:经过核算,烟气温度降低5OC,烟气湿度增加0.47%,降低粉煤灰的比电阻,有利于提高电除尘器的除尘效率;

四、结语

电厂所面临的水资源问题和环境问题当前日益突出,电厂在生产过程中要消耗大量的水,每个环节都要排放大量的废水。由于火电排放的废水对环境的影响越来越严重,如何合理的处理利用水资源,做到既有利于降低运营成本、又能最大限度的保护环境,是电厂生存和发展的根本。“预处理 + 简易膜除盐处理 + 锅炉尾部烟道干燥固化处理”的废水处理零排放工艺相比较其它工艺具有投资省、占地少,运行费用低,水耗低、能耗低等优点,可实现电厂废水低成本处理零排放。该工艺不失为电厂废水零排放处理主技术路线。

参考文献:

[1]刘圣楠,唐瑞.电厂化学废水的综合治理研究[J].科技与企业,2013,20:18

[2]郭慧军.电厂化学废水的综合治理研究[J].科技风,2014,16:179.

论文作者:吴波

论文发表刊物:《电力设备》2017年第8期

论文发表时间:2017/7/19

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