摘要：特种设备主要是指对人的生命安全有重大影响的设备，比如危险性极高的锅炉、压力管道、大型娱乐设施等。正是基于此，国家对特种设备检验工作十分看重，相关检验机构也应用比较先进的技术来进行检验，以此确保所应用的所有的特种设备没有任何的质量隐患。RBI技术是目前应用在特种设备检验中最为广泛的技术。本文首先对该技术进行了研究，其次对其在特种设备检验中的应用进行了研究，最后提供了应用建议，仅供参考借鉴。
关键词：RBI技术;特种设备;检验;应用
RBI技术从本质上来说就是风险检验技术，使用的基础就是风险的分析，对相应的风险进行详细的分析之后得出具体的结果。相关的工作人员在检验的过程中，要对原有的缺陷进行定量和定性评估，对设备风险的级别进行确定，从经济和安全的角度对设备可能出现的问题进行优化，这样的方式可以减少检验的成本，减少设备检验的时间，在设备运行能力上可以得到大量的提升，保证了特种设备运行的安全性。
1.RBI的概念
RBI检测技术是基于风险检测（RiskBasedInspection）的缩写，是近十年来发展起来的承压设备管理与检验新技术。美国自1995年开始了对压力管道基于风险的检测（简称RBI）研究，2000年发布了API580（基于风险的检测）和API581（基于风险的检测的资源文件）标准，在化工和其他领域中得到了大量的应用。该项技术对于降低设备风险，优化设备检测和备件计划，提供延长装置运行周期的决策依据发挥了重要作用[1]。在API581中，RBI定义为：对设备实施风险评估和风险管理的过程，关注的重点有两方面：一是材料退化失效引起的压力设备（如压力管道）内容物泄漏的风险；二是通过检测实施风险控制。
20世纪90年代初期，西方国家开始RBI展开了深入研究，尤其是美国在这方面的研究取得了成效。新世纪初，美国制定了两个标准文件，对RBI进行了系统性的阐释。现阶段RBI技术已经在西方石油工业行业得到了普遍的应用，现如今已经发展成为相对成熟的评价软件，其评价风险已经相对完整。
目前，我国石化工业已经深入的应用RBI技术，使其生长装置能够长时间运行，与发达国家已经缩小了差距。此种技术的应用，不仅降低了成本，增加了效益，进而提高了有关企业的综合实力。我国一直以来都秉承着先试点、再铺开的原则对RBI技术进行了应用研究。石化行业与各大院校研究团队、科研机构相互合作，对RBI展开了研究，获得了成就，这为该技术后期的发展应用奠定了有利基础。我国质检总局已经下发了相关文件，文件中对RBI试点工作进行了详细的阐释，尤其是对特种设备检验中应用做出了详细的部署。
2.基于RBI技术的特种设备检验方法
通过相关的数据发现，在生产设备中，大约有超过80%的风险是来自于设备，在设备运行的过程中，从整个设备上来看，关键的设备占有20%，也在设备使用的过程中，一定要对特种设备进行检验，重点检查的方向就是一些关键的零件，这些零件比较小，在特种设备运行的过程中是不起眼的，但是却起着核心的作用，因此在检验和管理的过程中，一定要使用差异化的管理方式，在这样的管理模式下，一定要提升检验的效率，保证设备的稳定运行[2]。
现在我国的设备在检验的过程中，使用的是强制性的安全检验方式，这种方式缺乏灵活性，从长期来看，对设备的安全运行有着积极的影响。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆随着科技的发展，这种检验方式也存在着很多的弊端，无法将检验行为中存在的危险完全的体现出来，导致了有些特种设备检验过度，有些特种设备在经济性和安全性上无法正确的协调，这些弊端在逐渐的显现出来，尤其是大型的特种设备，这样的弊端，对设备的运行是非常不利的。
在大型的成套装置中，要使用RBI技术，这种检验技术可以在检验费用上节省25%，也会在生产装置的运行周期上不断的进行延长，现在我国的31个试点在试验的结果上也取得了满意的成绩。例如石油装置中的乙烯装置，在使用了RBI技术之后，对于连续的安全周期要求在79个月左右，从检验的成本上就节约了有上亿元。从各个试点结果上来看，在特种设备检验中使用RBI技术，对于生产企业和国家来说都是极为有利的。现在RBI技术已经被大范围的推广，一定要其中必须要解决的问题进行认真的研究和分析，为相关的研究提供具体的借鉴。
其中比较重要的问题就是缺乏有着自主知识产权的一种评价性软件，现在我国已经进行了RBI试点项目，主要是在风险和评价系统上进行分析，对RBI的试点项目进行重视，对于国外软件比较成熟的今天，一定要结合先进的经验，对于操作不便和使用不便的现象进行严格的分析。但是现在国外的软件也没有实现汉化，在价格上也比较昂贵，一套软件也需要有数十万美元，之后还要进行培训、技术咨询和实施，这些环节的费用也是极为巨大的。一个比较大型的RBI软件在费用上需要几百万人民币，这样昂贵的开销是很多企业都无法接受的，由于我国的技术还不成熟，而国外的技术还存在着一些问题，与我国的一些技术不相适应，例如制造的质量对高温炉管和风险的影响，因此将国外的软件引进国内并不是一个科学的解决方式，不符合我国的基本国情。
3.RBI技术在特种设备检验中的应用建议
首先，加强对国外基于风险的检验（RBI）前沿技术发展及工程应用最新动态的跟踪，通过学术交流和对引进技术的消化、吸收，提高RBI技术基础研究的整体水平[3]。
其次，充分发挥政府职能部门、专业研究机构及技术应用企业三方面的作用和积极性，统筹规划，周密组织，系统开展符合我国国情的设备风险评价体系的研究，完善基础数据库建设，开发相关应用软件，为RBI技术的进一步推广应用奠定坚实的基础。
再次，在着力解决RBI技术在承压类设备中应用的前提下，开拓创新，积极探索RBI技术在大型、关键、高危机电类特种设备中的应用方法与途径，努力实现RBI技术在特种设备领域应用的全覆盖。
最后，借鉴国外成熟的经验，积极推进相关法律法规及安全技术规范的修改，在保持安全法制建设的严肃性、强制性的基础上，为RBI技术的应用留有余地，设置接口，从根本上解决RBI技术应用的法律障碍。
4.结论
综上所述，可知特种设备检验十分必要，传统的检验技术过于刚性化，无法使设备做到经济、安全运行，尤其是大型特种设备更难以实现安全运行。而RBI技术的应用则可以有效的避免这个问题，其在检验过程中，不仅会降低检验量，同时也会减少风险，使安全性与经济性有效结合起来，在此基础上，还充分的考虑到了风险问题，此种基础技术检验方式值得应用。国家部门、院校、科研机构应该加大研究力度，以使该种技术发挥更大的价值。本文是笔者多年经验的总结，仅供参考借鉴。
参考文献
[1]钱成文，牛国赞.基于风险分析的管道检测（RBI）与评价[J].油气储运，2016.（8）：5-9.
[2]严大凡，翁永基，董绍华.油气长输管道风险评价与完整性管理[M].北京：化学工业出版社，2015.
[3]中国石油化工股份有限公司.青岛安全工程研究院.英国TISCHUK国际公司.设备风险检测技术实施指南[M].北京：中国石化出版社，2015.
论文作者:李文春,李宁,赵长庆
论文发表刊物:《电力设备》2018年第26期
论文发表时间:2019/1/16
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