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摘要：钢筋施工是建筑工程的整体施工中的重要环节，会对建筑工程的质量以及安全性能产生直接性的影响。钢筋建材在建筑工程施工中必不可少，是整体施工中的关键点，大部分的建筑质量问题均与钢筋施工之间有密切的联系。本文针对当前建筑施工中的钢筋施工技术进行了分析。
关键词：建筑施工；钢筋施工技术；探讨
近年来我国建筑行业的发展势头极为迅猛，大批的建筑施工企业不断涌现出来，导致当前建筑行业的施工质量参差不齐，建筑工程质量问题频发，归根结底出现问题的主要原因还是施工技术不到位，施工质量没保证。其中建筑工程施工的钢筋施工技术中就存在较多的问题，导致建筑工程的整体质量不过关，造成了严重的经济损失。
一、影响钢筋施工质量的因素
（一）钢筋质量差
建筑钢筋材料的质量不达标是出现工程质量问题的主要因素之一。建筑施工对钢筋建材的质量有严格要求，加入钢筋的屈服点以及其最大程度的强度值不符合施工的标准，容易导致钢筋断裂以及钢筋焊接难度增加等问题。不仅如此，在使用钢筋之前应为其做拉伸能力实验以及冷弯效果试验，检查结果中拉伸率小于标准拉伸值以及冷弯能力不合格的钢筋材料禁止投入到施工现场使用。
（二）钢筋配筋率不足
在进行建筑工程施工时，构造钢筋与受力钢筋之间存在的配筋率是钢筋施工的一项重要参数。配筋率会直接影响到钢筋的承载能力，在施工前期的准备工作中，钢筋种类的选择以及准备的数量并未按照建筑设计标准的配筋率执行，配筋率不足，减少钢筋的承载力，致使施工混凝土出现裂缝以及钢筋断裂情况，严重影响建筑工程整体的的稳定性和安全性。
（三）钢筋植入位置有误差
钢筋植入的位置出现偏差也是影响施工质量的重要因素之一。在实际施工过程中，出现位置偏差的问题时有发生，可以预见但是难以完全避免，其实施工时是允许出现误差的，但是误差值必须在规定的可承受范围内，否则就会导致建筑工程的质量出现问题，例如有些建筑物发生坍塌，其原因就是钢筋植入位置误差值过大，导致建筑受力不均匀而发生坍塌事故。
二、建筑工程施工中钢筋施工技术
（一）加工钢筋
钢筋加工作业在钢筋施工过程中具有非常重要的作用。钢筋的加工作业必须严格按照建筑工程的施工设计标准进行，对参与加工的各项原材料的配比例、质量等条件进行控制和及时调整，保证加工出来的钢筋能够完全满足该建筑的是施工要求。钢筋加工的适宜地点是施工现场，负责钢筋加工的工作人员在开始加工作业之前应该熟悉并准备好加工使用的各种材料，确认加工材料的配比以及质量符合检测标准后方可进行加工。钢筋施工过程中应该保证钢筋材料的合适尺寸，过大或过小都会增加施工的难度，延长施工时间。钢筋材料应该放置于合适的环境中进行保管，避开腐蚀性较强的环境，保证钢筋质量不会受到损害。同时注意钢筋材料的使用寿命。
（二）构造框架
箍筋加密：加密箍筋能够有效的提升钢筋材料的抗震能力，该环节施工应按照施工标准以及现场施工的条件进行。通常情况下，钢筋材料的加密的范围是整个建筑工程框架的顶端、底端以及每一层的两段位置处。
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结构中间点：钢筋施工框架结构中的梁柱节点是非常重要的位置，其实钢筋材料的节点核心位置，能够对建筑工程的整体框架架构产生重要影响，该位置的钢筋材料极易产生破损。中间节点的捆扎施工应该时刻注意钢筋材料之间的距离、纵向钢筋的锚固。
剪力墙主钢筋：抵御水平方向的剪力作用是剪力墙的主要用途，支撑剪力墙整个墙体的受力结构就是剪力墙中的主钢筋，能够有效的保证建筑体的稳定性。剪力墙主钢筋的配筋率需要按照要求进行计算，保证钢筋的承载能力。
（三）绑扎、安装钢筋
绑扎、安装钢筋是一个比较复杂的施工过程，在绑扎之前需要进行的是定位筋的安装施工，定位筋的安装位置以及质量会对下一步的施工程序产生直接性的影响，这就对定位筋的加工精细度有着超高的要求，避免出现不必要的问题。定位筋的拆除工作也需要有序进行，并且处理好拆除后的设备、材料整理工作，对钢筋的尺寸、型号等进行核对，保证不会出现过大的误差。在绑扎施工前需要检查钢筋的尺寸、型号、精细度，按照建筑材料单据仔细核对钢筋的数量和质量，出现偏差时应及时进行修改或调整，为绑扎以及安装钢筋施工的顺利开展奠定基础。
绑扎钢筋的第一步是使用铁丝材料将钢筋固定在相邻钢筋之间的交错点位置，注意绑扎施工的技巧和安全性，在钢筋交错的关键位置处进行反复绑扎，保证钢筋结构的使用持久性，在相邻绑扣漏出的位置通过正反方向交错的方式绑扎。安装钢筋的第一步是在制定的钢筋植入位置处进行鲜明的标记，在插筋是同样需要按照标注的位置进行。此外还应该一施工标准为依据做好各种施工标记，日常施工中比较常见的标记位置一般包括：底板钢筋的摆放线位置、单独插筋的位置、主筋以及梁主筋的摆放线位置等等。值得施工人员注意的是在钢筋下半部分的网片位置处需要设立一块垫板，其厚度可同保护层的厚度一直。
（四）钢筋接长施工
当建筑工程的施工规模较大时，就会使用到比常规钢筋长度更长的建筑钢筋材料才能满足施工的具体要求，此时施工人员应该使用机械设备将钢筋加长。钢筋的接长方式中最为普遍的是对焊、电渣焊以及电弧焊等三种。第一，对焊钢筋接长方式一般应用于水平钢筋的接长，焊接性较弱，在加热状态下的产生拉弯现象时，对焊接长方式能够有效减少钢筋的断裂现象；第二，电弧焊接长方式对钢筋的要求不多，能够适用于各种类型的钢筋接长处理中；第三，电渣焊接长方式常用与竖向钢筋的接长处理，接长施工进行时首先需要高温将钢筋融化，通过电流在流通时产生的热量重新进行焊接。焊接工艺对建筑工程的建设有着重要意义，根据实际情况选择科学合理的焊接方式才是明智的钢筋接长处理方式。钢筋接长施工结束后要对焊接的钢筋进行细致的检查，保证其质量，及时切断电源，避免发生安全事故。
（五）机械连接施工
通过机械设备进行钢筋接长施工能够为钢筋的稳定性提供一份保障，并且能够提升钢筋施工的质量，通过机械设备进行连接时，需要施工人员首先完成安装工作，并检查安装的质量，在检查过程中发现问题时应及时修正并调整，避免是钢筋材料收到严重的损害，机械设备的连接技术会使建筑工程的钢筋施工水平得到提升，因此，相关施工技术人员应该努力提升自己的专业技术，保证能够满足施工要求。
结语：
钢筋施工技术在每一个工程项目的建设中都具有重要意义，钢筋施工质量得到保证才能使建筑工程的整体施工质量得到保证，使工程具有较高的安全性和稳定性。建筑施工行业不断的发展，施工技术再也不断的进步和创新，在实际的钢筋施工过程中，应该根据工程以及施工现场的具体情况制定相应的钢筋施工方案，为工程的整体质量做好基础准备。
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论文作者:曾环珍
论文发表刊物:《基层建设》2016年11期
论文发表时间:2016/8/4
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