摘要：目前，我国的科学技术在不断的发展，社会在不断的进步，现代化企业发展模式不断变化，为保证安全生产，煤化工仪表的利用率不断提高。随着煤化工企业仪表自动化设备的种类不断增加，故障发生的类型和几率不断上升。就目前而言，企业生产对仪器设备的依赖性不断增强，这也促使自动化设备的维修保养在整个生产过程中发挥的作用越来越大。
关键词：煤化工企业；仪表自动化设备；故障预防；维护措施
1煤化工企业仪表自动化设备的常见故障
1.1温度检测仪表常见故障
温度仪表自动化设备的故障具体又可以分为两个方面：第一，读数不够准确，其具体原因在于仪表本身的温度补偿板块设计不够合理或者内部器件由于受到客观环境影响导致老化失灵；第二，温度控制设备在工作时发生大幅度波动现象，这种故障的原因在于安装工艺不够合理或者仪表系统本身存在一定的故障。
1.2压力检测仪表常见故障
与温度检查仪表的常见故障相似，压力检查仪表的常见故障也分为两类：第一，压力控制系统的波动性非常大，在读数时难以观测到准确压力值。具体原因在于整个工艺操作和调节系数存在一定的不准确现象；第二，在压力控制系统中出现死线，随着周围环境的变化，压力表没有相应的反应。造成这种故障的主要原因是在内部出现堵塞或者是工艺介质发生冻凝，这种情况如果不能及时消除，会影响整个设备的正常运行。
2煤化工企业仪表自动化设备的故障预防
2.1做好设备的分级管理预防工作
在煤化工企业自动化仪表的故障预防工作中，首先应该重视对设备的巡查，通过建立一定的巡查制度，严格执行制度内容，完成对设备的全面检查。其次，还应该采取分级管理的制度，确保各项工作能够顺利完成。通过班组级管理，加强设备的使用登记，及时控制使用人员的规范操作；然后进行二级管理，对管理效果进行考核，最终对各个层级形成完善的监督机制。
2.2做好设备的使用寿命预防工作
煤化工企业生产中使用的自动化仪表设备在初期使用时会注明使用寿命，因此需要根据设备的使用年限及时进行检查，同时做好及时更换工作，有效避免在正常生产中由于寿命到期造成故障，影响企业的正常运行，造成一定的经济损失。另外，由于煤化工企业生产中，周围环境相对复杂，对设备的正常使用也会造成一定的影响，因此在正式应用之前，做好相关测试，并对最终的结果进行统计，对于预测故障发生有一定的参考价值。因此针对不同的设备应该结合本身的标注寿命以及周围环境因素的影响，做出具有针对性的措施。
2.3做好对仪表自动化设备的故障预防工作
当前的仪表自动化设备技术发展很快，企业会定期对仪表自动化设备进行升级，因此应该及时对其操作规范进行升级，使对仪表自动化设备的操作更加科学，避免因为错误和不当的操作所引发的设备故障。应该对仪表自动化设备实行巡检制，认真制定巡检制度，落实巡检人的责任，这可以有效增加巡检人的责任心，使巡检工作的效率大大增加。应该制定科学的故障应急防范，在出现故障时，可以更加及时地排除故障将故障所造成的影响努力减到最小。
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3煤化工企业仪表自动化设备的维护措施
3.1落实规划维护制度
通过建立设备维护制度，对企业所有员工进行约束。同时根据故障检测结果开展相应的维护操作。在具体实行过程中，还应该对不同故障类型进行分析，并作出科学评估。通过仪表故障的实时评估能够掌握运行过程中存在的安全隐患，做到切实维护，降低维护成本。
3.2切实提高操作人员的操作水平
对煤化工企业的设备进行维护时，应该将防范放在主要地位。通过严格执行提高故障认识。同时，对于时刻接触设备的员工还应该进行严格的培训，通过学习新设备的使用方式和维护技巧，不断提高一线员工的操作水平。在操作人员、维修人员的选拔上应该提高标准，严格按照上岗培训的工作流程完成人员的配置工作。由于自动化、智能化设备的发展迅速，因此在整个使用过程中还会面临设备更新换代的情况，因此所有人员还应该做好学习工作，并根据现行设备做好相关培训工作，将培训考核作为员工考核的重要内容，切实提高员工的操作水平，避免在整个设备运行中出现的低级操作故障，最终避免不必要的损失。
3.3选择良性的自动化控制设备
在煤化工企业仪表设备的运用中，使用优良、先进的设备能够有效降低维护和检修难度，因此在设备选择过程中，应该以现有的实际情况和规范标准为基础，根据市场上同等企业的使用情况以及成本预算选择相对优质的设备。同时也应该注重品牌意识，提高质量、降低维修次数，进而实现企业经济效益和设备效益的最大化。根据生产规模还应该充分对设备元件的型号、规格以及尺寸进行考虑，保证各个方面能够满足要求。
3.4机械仪表设备的生命周期及其预防性维护
由于机械零部件在工作过程中会出现磨损现象，因此其一般具有一定的寿命周期，如果对其管理和维护不当，就会大大缩短其生命周期，同时我们应该做好对其寿命管理工作，当其寿命周期即将结束时，应及时对其更换，避免机械仪表设备超期使用所引发的一系列问题。煤化工产品生产企业用到的仪表自动化设备，主要用于对工作环境和工作参数的测量。我们应该对机械仪表自动化设备实行科学的寿命管理，目前通常采用统计管理方法，根据对相关产品长时间的应用统计，得出该类设备的平均无故障使用时间，并根据这些时间制定科学的维护和检修周期，及时排除其潜在故障，如果无法继续使用，应该进行及时更换。我国煤化工生产企业的控制系统主要为DCS控制系统，这个系统具有可靠性高、故障率低的特点。在一般情况下，系统生产厂家会给出设备具体的使用寿命，企业在实际对这些设备的使用过程中，应该认真贯彻这些寿命管理意见，对快要达到寿命期限的系统进行及时更换、升级，同时实行对该系统的有效巡检，及时排除其潜在的隐患。在机械自动化仪表设备中，一般都具有执行机构，由于其会循环长时间进行机械动作，因此其磨损较快。其中最主要的执行机构是调节阀，该机构的故障率最高，是执行机构寿命管理中的重点。我们要加强对其寿命统计管理，对其进行定期及时的更换，并制定出一套完整的日常维护方案，努力延长其使用寿命。执行机构往往具有复杂的机械结构组成，一个小部位的异常就有可能带来整个设备的故障，因此我们实际维护过程中，一定要注意对其机械结构回路进行检查，及时发现问题及时进行排除。
结语
随着科学技术的不断发展，我国煤化工企业生产自动化的水平越来越高，用到的仪表自动化设备也越来越多。仪表自动化设备的故障对煤化工企业的生产有着非常大的影响，因此做好该类设备的故障预防与维护工作非常重要。应该定期对其维护和检修，同时做好对该类设备的寿命管理工作，防止超寿命使用设备的情况产生，只有这样才能使其在煤化工产品生产过程中发挥其更大的作用。
参考文献：
[1]王莹.煤化工企业仪表自动化设备的故障预防与维护措施[J].石化技术，2017，24（7）：31.
[2]汪学峰。煤化工企业设备管理模式的创新[J].煤化工管理干部学院学报，2010，（2）.
论文作者:刘杰
论文发表刊物:《基层建设》2018年第22期
论文发表时间:2018/9/11
标签：设备论文; 故障论文; 仪表论文; 自动化设备论文; 煤化工论文; 企业论文; 寿命论文; 《基层建设》2018年第22期论文;