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摘要：随着我国社会经济的快速发展，城市化进程的不断加深，我国的建筑工程行业发展迅速，其发展潜力较大，前景广阔。本文作者结合自己的工作经验并加以反思，对油气管道工程施工质量的控制与管理进行了深入的探讨，具有重要的现实意义。
关键词：工业管道；安装；质量；管理
1 前言
工业管道安装作为当前建筑工程进程发展中必不可少的一部分，在实际的安装过程中需要由多个部门的联合参与，但是由于受到各种因素的影响，使得工业管道安装存在着一系列的问题，对于安装质量造成了影响。因此，为了促进工业管道安装质量的提升，相关部门需要加强对工业管道安装质量的管理与控制，为我国工业化的进一步发展奠定坚实的基础。
2 影响工业管道安装质量与管理的因素
2.1 工业管道安装前的准备工作不充分
工业管道安装工程的准备工作，是一种较为笼统的概括，其内容包括专业技术人员对施工地点的实地考察和测评； 相关人员提供的施工设计图纸； 工程所需要的原材料、施工人员、施工设备和器械等，总的来说，因为准备工作不充分而导致施工过程中出现问题的情况相对较少。工业管道安装前的准备工作不充分具体来说，首先，在专业技术人员对施工地点的实地考察和测评阶段出现问题，一般情况下都会由专门的工作人员充当该角色，并且拥有丰富的经验和过硬的专业素养，各企业招收的相关人才也对专业素养有一定要求，但是也不排除有工作人员疏忽大意，或者施工人员存在专业知识水平不足以应对施工实际情况的现象[1]。其次，在施工设计图纸上出现问题，这一点发生概率也很小，因為设计图纸不仅对于工业管道安装有重要作用，而且是整个建筑工程施工的指导性文件，设计图纸的要求极高，一般情况下很少出现问题，也不排除偶尔出现图纸错误的现象； 在工程所需的原材料、管道设备和器械以及具体施工人员方面对于工业管道安装的影响极大，其准备工作包括对原材料的选择、对施工人员专业素养的检测、对设备的调试和日常维护等诸多工作，较为繁杂，耗费时间长，精力消耗大，一旦材料、设备、施工人员中任何一环出现失误，都有可能对工业管道安装工程产生重大影响。
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2.2 管道焊接
在工业管道的实际安装时，管道的焊接作为一个十分重要的环节，焊接质量的高低对于工业管道的整体质量有着关键性的影响、当管道经过焊接后能够有效的担当工程项目的组架，以便于为后续工业管道的使用奠定坚实的基础、在工业管道施工中对管道进行焊接工作时，为了寻找到准确的焊接位置，确保焊接的质量，需要采取必要的施工方式提升焊接的可行性，在具体操作环节还需要严格遵守相应的施工规范，不能够随意更改施工步骤以及进度、值得注意的是，管道焊接的重难点在于管道底部焊缝之间的对接，一旦相应的施工技术人员不能够熟练进行操作，就会导致管道出现焊瘤，影响焊接的质量、此外，在实际焊接之中一旦出现问题就需要根据实际情况，有针对性的采取必要措施进行修正，避免对工业管道的使用造成不良影响。
2.3 安装完成后的检测和评价问题
在施工之前的准备阶段以及具体施工过程中都存在一定影响工业管道安装工程的因素，同样，在工业管道安装完成之后，也有可能引起该工程的质量问题。具体而言，就是工业管道安装工程完成之后的质量检测。工业管道安装完成之后，需要由相关部门组织专业人员对管道开展检测工作，检测方法中较为常用的就是射线检测，其检测的结果可直接作为对该工业管道安装的质量评价标准，换言之，就是此方法检测出的结果，基本上可以代表此工程的整体质量。工程完成之后的评价和检测一方面真实的展示了该工程的实际施工质量； 另一方面其检测过程和方法的管理问题依然有可能影响到该工程的质量检测结果。
3 工业管道安装中加强质量控制和管理
2.1 事前控制
在工业管道安装之前，相应的施工技术人员首要的任务就是需要全面了解施工的图纸方案，并且根据国家的相关标准要求以及实际的施工特点，对施工图纸进行严格的审查工作，确保施工图纸方案设计的合理性，为施工的顺利进行奠定基础。同时，相关施工单位也需要做好充分的准备工作，其中包括施工材料、设备、人员以及环境等，并且需要对管道施工中所需要的人员做好严格的审核工作，确保其具备应有的技术证书，而且还需要根据相关标准要求对施工设备做好严格的检测工作，保证施工设备能够符合工业管道施工的相关要求，为施工质量的提升奠定坚实的基础。此外，管道焊接作为管道安装中的重要组成部分，为了确保工业管道安装的质量，在实际的安装施工之前还需要加强对焊材的检测，确保所使用焊材的品牌、型号以及规格等都能够与施工设计的相关要求相符合，保障安装施工的质量。
3.2 事中控制
组织专业的人员严格对施工中所使用的材料进行检测工作，确保其除锈以及防腐能力能够符合相应的技术规范要求。其次，在管道安装的过程中，相关监理单位需要组织专业的人员对施工材料进行抽样检测，其主要的检测项目主要有管道的规格、尺寸以及壁厚等相关内容。再次，需要严格遵守相应的施工工序，施工单位需要为施工人员提供准确的管道位置以及焊缝位置等，为管道的焊接工作提供便利的条件，当管道焊接完成之后还需要利用声波检验的方式对焊缝进行质量检测，确保焊接的质量。
3.3 施工后做好监测、检测和保护工作
管道安装的完成，并不意味着整个管道安装工程的结束，相反，还有许多后续工作需要进行。首先，应收集和整理好管道工程施行过程中的资料以及工程报审材料。工程施行过程中的各项资料包括对施工地点、施工环境、施工工序等，内容较多且较为复杂，但却是非常重要的一手材料，对于该工程的验收、检测、控制、检修等方面皆具有较好的借鉴作用； 其次，应做好管道监测、检测和保护工作。管道安装过程中，虽说每一道工序都进行了严格的检验和测评，但是管道也是有使用寿命的，在使用过程中也会逐渐磨损，其性能有可能遭到破坏和影响，同时也不排除因不可抗力因素对管道造成损坏的情况发生，因此应做好管道监测、检测以及保护工作，加强质量检测力度，确保该工程的质量。
4 结语
由于在工业管道的安装过程中所涉及到的方面较多，会对安装的质量造成一定的影响，因此，在工业管道的实际安装过程中，相关施工单位需要做好对管道安全全过程的管理以及控制，提高工程整体的质量。
参考文献：
[1] 薛世昌.浅析建筑工程中工业管道安装过程的质量控制与管理[J].居业，2016（12）：142～143.
[2] 岳明彦.浅谈工业管道安装过程中的焊接缺陷及对策[J].价值工程，2012（6）：21.
[3] 张立恒.工业管道安装过程中的焊接缺陷及对策浅析[J].河南建材，2012（6）：161～162.
[4] 王新梅.压力管道安装过程的监督检验探讨[J].中国新技术新产品，2016（13）：170～171.
论文作者:续亮亮
论文发表刊物:《防护工程》2017年第28期
论文发表时间:2018/2/5
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