摘要：矿山机械制造设计过程中，会触及到更多的内容，只有将这些设计因素综合性的考虑，对不利的设计因素进行积极消除，就能优化机械设计制造的技术。通过从理论层面对制造设计的研究，在未来的矿山机械制造设计发展方面就有着积极促进意义。
关键词：矿山机械；制造设计；技术；问题探析
导言：研究表明，在矿山企业中，做好机械制造设计工作具有非常重要的作用。通过分析矿山机械制造设计技术相关问题，能够帮助设计人员更好地了解矿山机械运行情况，并针对机械制造设计中存在的问题，采取相应的解决措施。鉴于此，本文主要分析矿山机械制造设计技术相关问题，从而保证我国矿山机械制造企业能够更好的发展。
1研究矿山机械制造设计技术相关问题的重要性
由于我国矿山机械制造设备产品比较单一，产品质量较差。因此，为了保证我国矿山机械制造企业能够更加稳定的发展，研究矿山机械制造水技术等相关问题具有非常重要的作用。我国矿山机械制造企业发展比较缓慢，通过研究机械制造技术等相关问题，能够有效提高资源的利用率，从根本上保证机械设备的生产质量。另外，通过分析矿山机械制造设计技术相关问题，不仅能够提高产品质量，还能够保证矿山机械制造设计技术得到更好的发展，满足矿山企业对机械制造设备的要求，提高矿山机械制造企业的经济效益。
2矿山机械制造设计技术特征分析
2.1纳米再造工艺
对矿山机械制造的工艺特征进行解析可以发现，现代矿山机械制造使用了纳米再造工艺，可以使机械产品表面在热胀、韧性、耐磨和抗蚀等多个方面呈现出良好的特性。在机械制造加工的过程中，通过将纳米粉体和再制造表面工程技术结合起来，就能够使表面再制造工艺的物理性能、力学性能和化学性能得到改善，从而使产品表面具有更多的新功能。
2.2先进表面工艺
在矿山机械表面部位，一般会发生废旧零部件磨损和腐蚀失效等问题。为使废旧零件的失效表面得到修复和强化，则需要使用不同种类的表面技术。而通过剬进行再制造先进表面工艺技术的创新，则能够使再制造产品的质量得到提高，并且使零件表面涂层的强度得到提高，继而使再制造产品的使用寿命得到延长。所以，使用先进表面工艺进行矿山机械加工制造，可以使产品拥有良好的质量。
2.3智能自修复工艺
针对矿山机械的制造特点，可以尝试使用智能自修复技术在设备运行的过程中进行设备表面损伤修复。具体来讲，就是设备可以在不停机和不解体的情况下进行自我故障诊断，并且自行进行表面损伤的修复。使用该种工艺，可以对设备所处环境变化进行感知，并且能够使设备对自身失效问题和故障进行优化，从而实现自身结构的持续调整和优化。采取该种工艺技术，能够实现对矿山机械设备故障的预防，所以能够使矿山机械的使用寿命和效率得到提高。就目前来看，微纳米摩擦损伤自修复技术、埋伏型自修复技术等技术都属于表面损伤智能自修复技术。
3我国矿山机械制造设计产品的发展方向
3.1提升的相关设备并使其与采选设备相适应：机械设备想要紧跟时代发展的步伐，不被淘汰，在未来的发展中就需要不断完善使用性能和保证在使用过程中的安全性，保证机械的使用年限，提升工作效率。对矿山机械制造设计阶段，结合现代化先进的计算机信息技术和自动化生产技术予以辅助，实现机械智能化和无人化操作，提升矿山生产效率。在设计中不断更新施工工艺，淘汰落后的操作技术，举例来讲，多年前我国工业刚刚起步的时候，气动制动技术带给整个领域里程碑式的进步，在行业内受到普遍认可与普及，但是随着时间的推移，技术的革新，这种传统的发展技术必将被时代所淘汰。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆因为在矿山开采中需要应用的机械类型多样，需要有效发挥各种设备的使用优势，运用一定的技术加以融合，才能从根本上提升工作效率和企业效益。其中，最长用到的机械包括潜孔钻、铲运机以及矿用汽车在工作中这些设备是与选矿设备相互合作进行工作的，所以就需要提升矿山设备与选矿设备的配合度，保障施工的顺利开展。
3.2设备大型化：伴随我国经济的不断发展进步，随之开发大量矿产资源，在这种发展背景下要求我们的机械设备不断向大型化方向发展。虽然现阶段相关工作人员已经对选矿所用的机械设备有了一定的了解，在研究领域也取得了一系列可喜的研究成果，但是，在具体实践过程中依然存在一些需要亟待解决的问题。要知道在进行矿选的时候必须选择科学合理的选矿设备，严格按照操作流程，根据现场实际情况选择破碎设备、磨矿设备以及筛选设备、脱水设备和分选设备。选矿机械设备的优劣直接影响到矿山的生产效率和企业经济收益。选择大型机械设备的好处是可以对即将开采的矿山进行大规模操作，可以在短时间内完成大量成产任务，有利于提升施工效率，保证操作的安全稳定性。选矿设备大型化是工作的需要，也是企业提升工作效率以及工作能力的需要。
3.3露天开采与地下开采发展趋势
由于我国矿山机械制造设计技术发展比较缓慢，使得我国的露天开采技术比较落后，所以一定程度上影响矿山企业的经济效益。在国外一些大型矿山企业中，其露天开采技术比较发达，既能够保证矿山企业的经济效益，还能够不断提高矿山资源的利用率。在国外的矿山机械制造设计中，采用减震与油脂集中润滑等相关设计技术，能够有效保证矿山机械制造设备的生产质量，提高开采率。为了保证我国矿山机械制造设备得到更好的应用，设计人员在实际工作当中，需要不断学习先进的露天开采技术，保证矿山机械制造设备的运行效率。对于比较寒冷的地区，矿山机械制造设计人员需要根据该地区的实际情况，从根本上保证矿山机械制造设备的生产质量，满足环境对设备的要求。为了有效延长特殊地区矿山机械制造设备的使用寿命，设计人员需要结合该地区的实际情况，采取合理的设计方案。例如，在我国内蒙古地区，由于该地区地域比较宽广，经常采用露天开采方式，设计人员在实际工作当中，需要结合该地区的天气情况，在保证矿山机械制造设备生产质量的基础上，采用合理的设计方案，从根本上提高煤矿的开采率，保证企业的经济效益。除此之外，由于煤矿开采工作比较危险，矿山机械制造设备的安全性已经引起人们的重视，为了保证矿山机械制造设备能够更加安全的运行，设计人员在实际工作当中，需要严格控制设备的运行速度，在保证设备稳定运行的基础上，制定合理的设计方案，提高矿山机械制造设备的使用率。随着科学技术的快速发展，矿山机械制造设备逐渐趋向于地下化发展，设备的运行空间不断增大，应提高施工人员的工作效率，保证煤矿的开采质量。当然，煤矿机械制造设备在地下运行的过程中，会经常遇到地下水与瓦斯等，为了有效减小地下水与瓦斯对设备的影响，煤矿企业中的相关工作人员可以定期更换煤矿制造设备，从根本上保证地下煤矿的开采质量。
3.4表面技术的发展趋势
由于科学技术与社会经济的飞速发展，矿山机械制造设计技术已经得到了很大优化，通过应用创新表面技术，能够提高废旧资源的利用率，促进煤矿机械制造企业的绿色发展。因此，表面技术具有良好的发展空间。矿山机械制造设备的表面技术主要指的是在废旧零部件表面进行磨损，并采取相应的修复措施，将其投入到使用当中，既能够提高设备的使用率，又能够减少资源的浪费，对矿山企业的快速发展起到一定的促进作用。除此之外，表面修复技术中的纳米再造技术应用也比较广泛，纳米再造技术主要指的是提高矿山机械制造设备表面的韧性，从而有效延长矿山机械制造设备的使用寿命。研究表明，将表面技术应用到矿山机械制造设计当中，能够有效改善设备的物理性能，从根本上保证矿山机械制造设备的使用率。矿山机械制造设计人员在实际工作当中，需要不断优化机械制造设备，满足施工人员对矿山机械制造设备的要求。
结束语
总而言之，在当前我国的科学技术进一步发展过程中，通过从多方面对机械制造设计的技术进行深化研究分析，对设计技术进行优化，从而满足实际的应用需求，就能为我国的机械设计制造发展提供理论支持，为实际发展起到促进作用。
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论文作者:韩文涛
论文发表刊物:《电力设备》2018年第14期
论文发表时间:2018/8/20
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