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摘要：在我国社会经济的发展中，石油化工行业为经济发展提供了强有力的支持，也是我国社会经济发展中的主要构成要素。对于石油化工行业而言，管道安装十分关键，对于石油化工业的运行有直接影响。
关键词：石油化工；工艺管道；安装
1石油化工工艺管道安装存在的问题
1.1做好综合管理
由于石油管道相当长，为了有效进行管理，要采取分阶段管理的办法，落实责任制，每一段要有专门的负责人进行管理;管道预制是一项十分重要的工作，为了确保与施工进度相一致。需要提前对整个管道预制过程进行控制与了解，进行模拟实验，确保其质量达标，并与施工进度相一致，如果发现问题，应及时进行协调;在信息预测阶段要对各项信息进行详细的记述，严格追踪每一个存在的问题，及时解决。可以建立一个信息管理站，有专门的人进行监督，这样一来，有专门的人进行监督，就避免了混乱。施工人员进行施工，监督人员进行监督，分工合作，共同实现管道预制。
1.2焊接管理
焊接质量直接关系到石油管道的质量，甚至会影响到人们的生命安全。所以，进行焊接时要确保施工质量，工作人员要对焊接过程中可能存在的各种问题，做好提前预估，及时预防;要严格按照焊接规范进行施工;焊接完毕后，要有专门的质检人员进行质量检查，双管齐下，共同保障焊接的质量，避免焊接质量不达标，为管道使用埋下隐患。
1.3管道的腐蚀
管道腐蚀严重威胁管道的安全生产，做好防腐工作，十分必要。在具体实践过程中除去，要加强管道的防腐工作，早在工程开展之前就要有针对性地对管道防腐工作进行详细的论证与探讨，并采取相应的措施，逐一解决。涂刷防腐层，是一个不错的选择。但是涂刷的材料要尽量避免高污染，要尽量减少对环境的压力。涂刷材料是一方面，管道本身也是一个问题，管道内部一般会布满铁锈以及油污。长期运输石油将会对管道的质量造成一定的影响，我们可以采取喷砂除锈的方式，对管道的表面进行细致的修整。除此之外，要预防其在生锈的话，就要对其表面进行均匀地涂刷，安装上其他的防腐材料，然后再次涂刷面漆，最大程度地减少管道的锈蚀问题。
1.4阀门的安装问题
阀门安装不当，也会导致石油的泄露。这是导致石油泄漏的常见问题之一。解决措施看起来简单，实际操作并不像想象中那么简单。我们必须在阀门的安装过程中，紧紧结合工程实践，有针对性地对阀门进行设置安装。根据实际条件，安装相对应的阀门，有条件的话，可以设置便于维修的阀门，尤其是在水平安装的阀门，其安装过程要比其他阀门困难一些，采用合理的吊装工具进行安装，确保工具与实际需要相符合，正确安装保障阀门，保障阀门的质量，减少石油的泄漏。
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2石油化工工程中工艺管道安装施工措施
2.1严格执行国家标准进行相关的设计与施工，有效管理设备与材料
施工企业要建立完善的石油化工工程管道施工安全管理制度，并要求员工严格遵守，保证管理制度下达到位，每位员工都能够清楚认识制度中的每项内容的重要性。同时，施工管理人员需要根据施工现场实际情况对于容易出现燃爆危险的区域要提前采取相关的防范安全措施，这个措施施工管理人员要从管道施工整体的安全管理、人员的生命财产安全以及设备的运行和材料的保护等方面入手，对措施进行修正与完善，保证管道能够合格投入到实际施工现场中。对于石油化工工程中使用到的相关设备的检测，施工管理人员要分配专业人员定期对设备进行全面检测，检测人员在检测过程中要严格按照相关的检测制度进行巡回检测，发现问题后必须第一时间进行记录，填写缺陷通知单并进行整理，将通知单汇报领导并申请短期内进行检修。设备是否能够正常使用关系到石油化工是够能够正常开展，所以值班人员必须要坚持每天定期对设备进行巡查，在天气变化频繁或比较恶劣的环境下应增加巡查的次数，让设备缺陷无处可藏。一旦发现设备出现问题，不管大小必须要立刻通知相关维修人员赶到现场进行处理，将损失降到最低。只有科学的管理才能够让石油化工工艺管道发展越来越好。
2.2管道防腐落实措施
在安装管道的过程中，管道的防腐问题要考虑在其中，因为管道铺设的位置比较特殊，周边环境潮湿且容易滋生细菌，这些都会加快管道的腐蚀速度。所以施工人员在进行施工时首先要对施工现场进行实地勘察，准确了解当地的实际情况以及周边环境，了解管道表面受腐蚀影响的程度大小，避免会有过多的油污附着在管道上。施工人员在安装管道之前还可以先对管道进行喷砂除锈的处理已达到减缓管道的腐蚀速度。除此之外，施工人员对管道的表面粗糙程度也应该进行检查，施工人员涂好涂料之后，还可以选择适合的玻璃对管道进行缠绕，保证管道表面的光滑平整。完成相关的防腐工作之后，相关的管理人员还要进行整体的检测，保证管道后期运行的正常。
2.3加强石油化工焊接工艺管道质量
在石油化工中，焊接工艺占有重要的地位，为了保障焊接工作的顺利进行，一定要制定相关的焊接工艺流程，编写焊接规程，控制焊接质量。在管线焊接完成后一定要对焊口的时间、编号进行记录，与检查保持一致，完成相关的单线图。焊接完成后由专业的检验人员进行检查，需要探伤的进行探伤，保证焊道的质量。相关人员在进行无损检验的时候，一定要按照相关的流程。石油化工管线运输的介质一般都是易燃易爆、有毒有害的物质，以此必须要提高管道的焊接质量，保障石油化工管线安全稳定的运行。
2.4控制设计阶段质量
石油化工管线安装质量和设计质量有着直接的联系，如果设计质量不能满足施工要求，就会影响管线的焊接质量。因此要将石油管道的焊接质量进行控制，提高管道的安全运行系数，主要通过以下几个方面实现：首先相关管理人员的道德品质一定要进一步的提高，满足相关的设计需求。石油化工管道安装质量和管理着自身的素质高低有着直接的关心，因此定期对管理人员进行相关的培训，提升其知识水平。然后相关方案进一步的规划，严格审核设计图纸，保证施工地形图的测绘质量。结合管线安装实际情况，制定相应的施工方案，标记出相关的位置。一些管道地段根据实际的参数和报告进行完善，制定合理的部位。一旦部位出现问题，就要及时的进行改正，修改后的设计图纸也要交于相关部门审核，批准后进行施工。
2.5石油化工管道安装的施工质量控制
在实际的石油化工管道安装施工过程中，一定要对现场的施工质量进行控制，相关部门对现场检查合格后，填写相关的开工报告，才能进行开工。石油化工管道在施工前的施工方案一定要先交由专业的监理部门进行审核，由专业的工程师对设计的图纸进行检查，检查合格后才能按照设计图纸要求进行施工。石油化工管道的焊接质量也要进行控制，避免出现焊接安全隐患。石油化工管道的施工单位也要加强自检工作，在自检过程中需要符合相关要求，合格后填写相关的质检报告，交由相关的监理部门，监理部门在进行复查，复查合格后再签字确定。
3结语
石油化工企业的发展与我国多行业以及人们日常生活息息相关，只有确保石油化工企业运行的安全性、稳定性，才能保证我国相关领域的发展，并且带动社会经济的持续、稳定运行。在石油化工企业中，管道的安装质量会影响石油化工企业的运行情况，相关人员需要在进行管道安装的过程当中不断进行技术创新，合理选择高效、科学的安装技术，才能有效保证石油化工管道安装的整体质量，进而保证石油化工行业未来的深入、稳定发展。
参考文献：
[1]刘士颖.石油化工工艺管道安装工程施工管理中的常见问题[J].化工设计通讯,2016,42(12):95+106.
[2]杨玉燕.石油化工工程工艺管道安装施工问题分析[J].化工管理,2016(34):216.
[3]张红霄.石油化工工艺管道安装工程施工管理中的常见问题[J].中国石油和化工标准与质量,2016,36(16):40+42.
论文作者:孙立
论文发表刊物:《防护工程》2019年第2期
论文发表时间:2019/5/10
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