摘要：随着社会经济的发展，炼油化工产业在我国突显出越来越重要的地位，包括聚丙烯装置的关键设备，它在炼油化工行业占有一席之地，本文综合分析聚丙烯装置的关键设备参数和操作参数使用振动监测频谱分配技术是成功的，对聚丙烯装置进行关键设备故障诊断和相关研究。
关键词：聚丙烯装置；关键设备；故障诊断
1聚丙烯装置机组构件特点
摘要聚丙烯装置某单位200000吨/年聚丙烯装置，它是使用本地化的第二代循环聚丙烯液体（SPHERIPOL）的本体技术，设计一个年产200000吨的聚丙烯颗粒，共有25个产品牌号，操作时间8000 h，25吨每小时产出。该装置设计有两个串联管，可以生产聚丙烯，包括具有双峰分布的新产品。该装置由一对环形管聚合生产线，一个颗粒生产线和三个包装堆垛线组成，共分为八个部分，生产聚丙烯产品。单元进程单元从100 #到900 #列出。
100#催化剂和催化剂的制备、测定和贮存
200#液相聚合
300#聚合物脱气和丙烯回收
500 #聚合物的蒸发和干燥
600 #排放系统，废油处理和工艺支持设施
700 #丙烯安全精炼和氢压缩（包括部分前精炼价值的丙烯）
800 #添加剂和挤压颗粒
900 #产品组合，包装和水电解决制氢方案
首先说明聚丙烯装置故障诊断研究中，聚丙烯装置的关键设备主要使用高效载体催化剂的组合流体和反映了本体聚合的循环站过程中使用的设备，该设备是最关键的船员的一部分，大多数炼油化工公司将采用原装进口组件单元。
因为原装进口的基础组件的精密紧凑，经过调查和研究数据显示，进口组件，可以使用连续十多年，设备操作仍然稳定，基本不会有大的故障诊断和维修，聚丙烯装置故障诊断研究节省大量的时间和维修实践，提高生产的效率和生活，创造更多的利润炼油化工厂的输出。
2聚丙烯装置频繁故障的现象
随着机组的连续工作，延长了连续运行时间，因此聚丙烯装置经常出现故障，如齿轮箱和循环反应堆轴流泵在振动问题上明显上升。相关专业人员出现的崛起，仔细分析的振动信号，根据体育的相关化学过程的基础上，比较和分析的主要结果表明，主要是由于操作人员聚丙烯装置的齿轮箱和循环反应轴流泵开始停止相对频繁，设备振动信号的相对混乱，有一个明显的上升振动。
因此，员工与操作流程结合，为避免齿轮箱和环状轴流泵经常停机，必须保证聚丙烯装置安全操作关键设备和连续生产能力，确保正常生产效率和生产效率。
3聚丙烯装置关键设备的故障诊断
3.1挤压造粒机的变速箱
诊断在大多数石油化工公司，挤压造粒机单元设计主要由日本公司设计和制造，使用持续高速度、高扭矩剪切，双合成网状挤压技术，主要工艺流程是需要粉末，加热和熔化成熔融树脂通过增压泵将喷出熔融树脂、水下通过切割机切成标准的粒子，在干燥和筛选之后，和其他化学过程，访问工厂包装储存。在这个完整的过程中，挤压造粒机的齿轮箱占据了重要的位置。由于维修次数相对较少，变速箱维修困难。主要失效原因是减速器润滑油不充足，轴承运行齿轮啮合磨损，减速器壳体振动过大，不属于正常振动信号波动范围内。
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分析振动信号的特点，减速箱的振动主要是低时大，属于异常比较明显的地方特色，因此可以诊断减速器齿轮齿面可能会有一些问题，但因为当地的共振问题，导致引起异常振动和异常噪声减速器，因此只需要掌握加速减速的变化在正常操作中，逃离共振强区域，齿轮箱能保持长期稳定运行的整个单元。
3.2空压机的强振动故障
空气压缩机诊断的主要功能是将空气压缩成空气液化，以创造环境和条件。根据相关数据，对空气压缩机叶轮的振动进行了测试，振动有明显的上升趋势，振动频率是最高频率。因此，分析是空压机转子故障。一般来说，振动值超过正常范围，主要是由于转子转子的不平衡。因此，人员分析首先对压缩空气单元产生的液态水进行测试，无论是在二次冷凝器中，转子不平衡，还是在二次冷凝器内直接对特定装置进行维护，考虑二次冷凝器泄漏问题的内部。的内部二级冷凝器泄漏更为严重，打开设备可以发现腔内的叶轮将会有一个非常严重的水，使叶片表面水也出现，更方便的解决这个问题，只要相关技术人员来处理内部泄漏问题，二次冷凝器引导重启修复好二级冷凝器，设备可以正常运行，然后重新启动工业生产线的整个过程可以继续生产和正常运行。
3.3环反应器轴流泵的故障
大多数石油化工企业的诊断主要是使用生产环路反应堆轴流泵，这是聚丙烯装置的重要核心设备之一，长期稳定运行状态，一般不太可能发生故障。但由于长期和不维护，轴流式泵体有异常声音和振动值上升，振动频率和振幅并不在正常范围内，随着轴流式泵体继续运行，也在不断的增加，泵体发生更多的噪音，振动值仍在上升。
因此，相关技术人员分析运行状态的恶化是由于泵体的轴流式泵轴承轴流式泵体的工作状态是正常范围，有一定程度的轴承磨损，需要技术人员及时进行维修或更换，整个循环的轴流式反应器，从不等待轴承断裂脱落，如球滑动更换后严重的问题，这对整个循环反应器轴流式泵将会造成巨大的伤害，会降低安全系数，造成重大事故的发生在生产过程中，这无疑会大大影响整个生产过程和对公司造成重大经济损失。
4结束语
探索循环气压缩机的扩展单元操作周期的具体措施，充分利用四新技术的生产实践技术改造，加强设备管理，延长设备的使用寿命，解决这些影响因素对聚丙烯装置安全生产提供了可靠保证，平稳运行，指导更强，实际应用效果良好。
聚丙烯装置中的关键设备故障诊断研究的过程中，相关技术人员必须准确的通常现象微妙和复杂的振动信号中提取相关信息，分析单元操作过程中出现的问题，及时的讨论基本的故障分析，抓住问题的本质，并根据存在的问题和解决方案的复杂现象，及时到相应的配件或其他设备更换维修，保证设备的正常运转，聚丙烯装置的关键设备，从而确保整个生产线的稳定和有序，保证设备的正常运转，企业的生产和经济效益。
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论文作者:孙建友,李京仙,孙鹏飞
论文发表刊物:《基层建设》2018年第28期
论文发表时间:2018/11/16
标签：聚丙烯论文; 装置论文; 设备论文; 故障诊断论文; 齿轮箱论文; 关键论文; 轴流泵论文; 《基层建设》2018年第28期论文;