摘要：本文详细描述了国内某核电站应急给水泵安装及试运转过程中，监理工程师采取的质量控制措施以及质量检查方式，旨在对其它核电站同类设备安装施工提供借鉴作用，保证设备的最终状态满足设计和使用要求。
关键词：应急给水泵；安装；质量控制
1.引言
应急给水系统（以下简称LAR/LAS）的作用是在正常给水和辅助给水系统同时失效的事故工况下，在反应堆停堆保护动作后当蒸汽发生器液位下降并低于正常值900mm时投入运行，开始向蒸汽发生器供水，保证维持所有要求的蒸汽发生器的水位，所以应急给水系统是核电机组的一个重要安全屏障，它的安装质量至关重要。
2.工程概况：
应急给水泵分别位于核电机组蒸汽间四个通道，输水泵的额定流量为150m3/h（41.7kg/s），压头8.8MPa，工作温度25-35℃，电机功率547kW，电压6kV，转速3000rpm。设备位号为LAS10（20，30，40）AP001，均为双壳卧式离心泵，有8级叶片，水泵设有平衡鼓和端部密封，防止工作介质沿泵轴泄漏，作用在轴承上的轴向力通过水力止推轴颈承担，而径向载荷由径向轴承承担，止推轴颈中的凝结水引入电机轴承油冷却器和空气冷却器。泵轴与电机转轴通过弹性联轴器连接。
3.施工工艺流程
泵的安装施工流程为：设备开箱检验→安装先决条件检查→基础复测放线→设备运输、吊装就位→初找平→地脚螺栓灌浆、养护→精找平、联轴器预对中→二次灌浆、养护→联轴器对中→设备清洁与保护。
4.安装阶段质量控制措施
4.1设备基础定位放线检查
应急给水泵的基础为毛面混凝土基础，通过在基础和设备之间的垫铁来调整。根据就位图，复核安装定位轴线，设备就位前，监理人员需认真核查基础测量报告以及施工人员根据测量报告放出设备安装所需的基准线，保证基础尺寸、水平度与标高符合标准规范与设计要求，检查垫铁布置处的基础是否已凿平，检查地脚孔的位置和几何尺寸符合要求，基础的地脚螺栓孔位置是否正确，外露的钢筋是否切除，地脚螺栓孔壁应粗糙，孔内应清理干净。
4.2设备的运输、吊装就位检查
检查施工单位在吊装设备时吊索具的连接情况，严禁将吊索具直接捆绑在设备上起吊；施工所用的吊车运行工况要良好，吊索应具有合格证书，吊车司机及起重工等特种作业人员要持证上岗；设备就位后，要检查设备的方向是否和就位图相一致。
4.3设备初步找平找正检查
应急给水泵就位后对设备要进行初步找平找正，使设备初步满足安装要求。
检查在泵体上标注的安装基准与基础上已放出的安装就位轴线偏差是否在允许偏差范围内。
检查设备的水平度，将框式水平仪放在泵的进口法兰面上进行测量，泵的轴向及纵向安装水平偏差都在0.03mm/m以内。
应急给水泵安装时通过调平螺钉进行调整，调平螺钉调整范围为35~47mm，且每个地脚螺栓旁有两组调平螺钉。
因为初步找平找正后地脚螺栓将进行灌浆，设备不可能再进行大幅度的调整，只能微调，所以设备在初步找平找正后就必须满足安装要求。
4.4地脚螺栓孔灌浆检查
初找平检查合格后，允许进行地脚孔灌浆，以固定地脚螺栓。
地脚螺栓安装前应检查地脚螺栓型号是否正确，是否垂直，距孔壁的距离应大于15mm，底部不得与孔底相碰；螺母露出长度为2~3个螺距。
灌浆前进行检查地脚螺栓孔是否干净，无积水、积渣、浮浆、油污、油漆等并且已经过充分润湿；地脚螺栓应清理干净，无油污和铁锈。
4.5设备精找平检查
地脚螺栓孔灌浆强度达到设计强度的75%以上后，按如下要求对设备进行精找平。
复核设备位置、标高、水平度；
检查地脚螺栓力矩值是否满足要求；
检查联轴器的预对中是否符合公差要求：轴向：±0.03mm、径向：±0.03mm、两半联轴节之间间距要求为250±0.2mm。联轴器对中用“三表法”进行检查，允许在电机和锚固底座之间加垫片进行调整，直至对中符合要求。
三表法测量是在轴向与轴线等距离处对称布置两块百分表（sⅠ、sⅡ表），在径向布置一块百分表（a表），在测量一个方位上径向偏差和轴向偏差的同时，在相对一个方位上也测量其轴向读数，该方法可以同时测量相对两个方位上的轴向读数，可以消除在盘车时轴窜对轴向读数的误差。
注：1）数据合理性：打表实测时，应先打一圈，看3块百分表是否回零，若不回零应调整再次平稳打几圈直到回零为止，然后再做测量，记录数据时，每转动90°记录一次百分表的读数；
2）这里的所有数据均有正负性，做和做差均指代数和差，最后结果的正负性指相对表固定端（一般为泵）的偏差；
3）上述径向偏移量指轴径处径向偏移量，轴心偏移量需要除以2，若厂家技术文件详细给出轴径或者轴心的偏移量则按厂家的文件走，若没有给出则统一按轴径处径向偏移量走即不除以2（这样相当于提高调整精度）；
4.6二次灌浆检查
设备精找合格后对基础进行二次灌浆。
灌浆前先做隐蔽验收：检查待灌浆的基础和设备底板与灌浆料的接触面是否清理干净，无积水、积渣、浮浆、油污、油漆等；调平螺钉应清洁无锈。
隐蔽验收合格，检查模板支设，模板支好后对灌浆区进行充分润湿，润湿时间不少于24小时，二次灌浆时间应不迟于精找后48小时，否则应进行复测，灌浆层厚度不应小于25mm。灌浆后检查养护情况。
4.7联轴器对中检查
二次灌浆养护期结束后，要对联轴器的对中进行最后调整，测量方法参照4.5的相关要求，对中偏差尽量都控制在0.03mm以内。
4.8设备清洁度检查
检查设备表面是否有油污、积灰等，检查设备内部是否有异物。
4.9 设备保护检查
检查作业班组是否及时对电机进行电加热保护，是否进行定期盘车，此外，设备房间应保持清洁，地脚螺栓需要进行油脂保护，防止锈蚀。
5.结束
安装过程质量控制的好坏不仅和施工人员有关，也和各方质控人员有关。好的工程一定需要一个好的事前准备工作，不打无准备的仗，安装前对图纸、相关标准、厂家资料等一定要熟悉。监理工程师应严格按照质控措施，对应急给水泵施工的每一道工序步进行检查，确保设备的最终状态满足设计要求。安装阶段对该系统各个房间要多巡视，多检查，对不符合要求的施工活动应通过质控文件告知施工单位，令其整改，尽量减少施工过程中出现问题的概率，保证后续施工的顺利进行。
参考文献：
[1]《机械设备安装工程施工及验收通用规范》，GB50231-2009
[2]《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》，GB50235-2010
[3]《应急给水泵竣工资料》
论文作者:刘文华
论文发表刊物:《基层建设》2018年第15期
论文发表时间:2018/7/26
标签：地脚论文; 设备论文; 螺栓论文; 联轴器论文; 基础论文; 偏差论文; 测量论文; 《基层建设》2018年第15期论文;