摘要：基坑支护工程是一项重要的工程，它对基础施工有着重要的作用，对施工安全以及工期等有着直接的影响。在施工过程中，必须要严格按照国家规范以及设计要求进行施工，同时，要对基坑进行技术的观测，在保证安全的前提下进行施工。本文主要对深基坑支护施工技术进行了探讨。
关键词：基坑支护；施工技术
在城市建筑用地不断减少的背景下，为了满足日益增长人口的居住需求，建筑工程的高度不断增加。在这样的背景下，深基坑支护施工方式应运而生。深基坑支护可以有效地提升建筑上部结构的整体稳定性和安全性，但是当前的深基坑支护施工中依旧存在着一些亟待解决的问题。因此，对于深基坑施工技术进行研究具有重要的意义。
1、建筑深基坑支护的特点
在建筑施工过程当中，相关施工技术的应用起到了非常关键的作用，能够有效的保障建筑的安全。根据建筑的特点，尤其在进行地下空间作业时，深基坑支护施工技术的应用是十分重要的。由于施工条件的限制，深基坑支护施工技术的应用需要大范围开挖围护系统的支持。根据建筑强度和稳定性的要求，保证深基坑支护设计的合理性，并在保证周边环境安全性的前提下进行施工。施工现场、环境以及相关设备都在深基坑支护施工管理的考虑范围之内，充分满足建筑深基坑支护施工的基本要求。当前，由于基坑深度、开挖面积、长度、宽度的增加，深基坑支护施工难度也进一步的加大，施工技术需要进行改进和完善。根据不同的施工条件，采用适合的施工技术。
2、建筑工程中深基坑支护技术的具体分析
2.1常见技术形式及其特点
2.1.1钢板桩支护，通常利用振动打入法，并在完工后拔出，故可重复多次使用，若土质较硬易因较大的挤土作用在拔桩时出现孔洞，故必须做好孔洞回填工作；虽然其快速经济、应用广泛，但在小型临时性的深基坑中使用较多，效果较好，必要时还应注意采取内支撑加固以防变形。
2.1.2重力挡墙支护，即利用高压喷射注浆或水泥浆深层搅拌对基坑周边一定范围的软弱土体进行加固使其固化用于挡土；该支护形式工艺简单，无需支撑且成本较低，但随着基坑的加深，单位造价会有所提高，若软土基坑开挖深度超过6m或者有较厚的淤泥层，则要插入加筋杆件强化刚度。
2.1.3桩锚结构体系支护，即结合使用灌注桩和锚杆进行基坑挡土，该支护形式适用于土方开挖和地下室结构施工，事实证明，其可使桩锚固深度和基坑边壁位移明显降低，对周边构筑物影响也较小，是一种适应性强、经济可靠的支护技术，在软土地基深基坑中的应用尤为广泛。
2.1.4地下连续墙支护，相比之下，其至水性好、刚度大、噪音小、承载能力强，对周边建筑和环境的影响也较小，可满足抗渗、挡土、承重等多重要求，但其特有优势和经济性只在特定深度或特殊条件下的基坑工程中得以彰显，目前已在国内外诸多地下施工中发挥了理想效果。故在建筑工程中进行深基坑支护时，必须从实际情况出发选择最佳的施工方案。
2.2技术选用的基本要求
由上可知，不同的深基坑支护形式有着不同的特点和适用条件，但无论选择何种工艺，均应把握一定的技术要求，首先技术的选用应建立在对建筑物面积、地基地质条件、基坑边缘距离等的分析之上，支护结构要简单，工艺要先进，有可靠的负载性能，以便满足基坑围护体系的挡土功能，具备良好的稳定性；其次是保证在基坑开挖时不会影响周边建筑及地下管道等构筑物，以免基坑发生变形或沉陷；再者是做好排水与降水工作，尽量降低深基坑支护结构压力的作用，以保证地下作业处于地下水位之上；最后要综合衡量多种因素，力争做到经济合理、先进可靠、施工安全和保护环境的协调统一。
3、深基坑支护施工技术的具体应用分析
3．1 工程勘探
工程勘探是建筑工程施工中的重要环节，要将拟定施工地的实地理环境，人文条件等，为测量以及施工方案设计提供依据。要注意的是，在急需进行支护作业的地区，也要进行针对性的勘探。我国地域辽阔，各地区的地质条件、水文条件、人文因素等都不尽相同，因此要对施工地点的土层结构、土质、地下水情况等做出科学合理的测量与评价，并制定出相应的解决方案。特别是对周边建筑的地基进行重点考察，确保周边建筑能够承受施工产生的震动，并要制定相应措施、保证周边建筑不会在施工中产生不可挽回的形变、沉陷、倾斜等。
3．2 土层锚杆施工
在实际施工中，要使地下室围护结构或未开挖的基坑立壁进行打孔，并且孔深与孔径要达到施工方案的设计要求。然后将孔型改造成柱状，并加入钢绞线等抗拉材料，再进行混凝土的灌注，使锚杆与土层紧密结合，加强其抗拉性。土层锚杆施工中，混凝土灌注桩工艺能够有效地保证锚杆施工质量。要注意在钻孔时，必须明确桩位、孔深以及孔壁的强度等，一次性成孔后要注意清孔。在安放锚杆时要保证 30 米左右的锚杆光滑无锈，并采用螺旋钻杆施工方法进行土层锚杆施工。
3．3 土钉支护施工
土钉支护施工是加强深基坑支护结构稳定性的重要施工工艺，根据施工现场实际情况，要制定合理的施工方案，要保证土钉强度和拉力。在设计土钉时，要保证其符合深基坑支护施工标准，并且要进行拉拔实验。在做实验时要确保第三方监理单位在场，保证实验结果的有效性。要合理计算每个土钉支护的孔深并标注出来，方便后期施工。在灌注混凝土时，要严格控制混凝土的配比，保证其达到施工设计标准，确保灌注桩的质量。从而有效地加固基坑边坡。
3．4 护坡桩施工
作为护坡施工中的重要技术之一，护坡桩施工技术通常被应用于较为复杂的地质环境工程施工中。护坡桩施工技术污染小、效率高，在应用过程中需注意其具体施工流程细节。在实际施工过程中，应首先设置桩基预定深度，并利用螺旋钻机下钻至准确位置，然后压入浆液，此处需注意浆液的压入顺序必须遵循从孔底从下往上的原则，浆液的压入界限位置需设定为地下水或无塌孔位置。在浆液上升到达界限位置后，将螺旋钻机全部提出钻杆，投放钢筋笼和骨料，最后对其进行高压补浆操作。
3．5 施工质量控制
首先，在施工中若发现支护结构与尺寸同设计方案存在误差，施工单位要及时与设计人员沟通，根据施工现场的实际情况制定相应的处理办法，确保支护结构的极限状态在安全系数之内。一般情况下，建筑地下空间的高度不会超过 15 米，由于石挡墙结构只能应用在大约 7 米深的基坑，因此设计和施工时要针对性地防止支护结构出现极限状态。可以将支护结构设计成多支点结构或者单支点结构，要注意的是采用单支点结构要强化其承重能力，保证安全系数。其次，在施工中要有专业部门对施工状态进行检查，防止地下水的影响，同时还要监控深基坑是否变形，并将周边建筑作为保护重点。
4、深基坑支护施工技术在实际工程项目中的应用分析
4．1 工程项目概况
某工程项目拟建一栋 26 层办公楼及地下车库，建筑高度为 88. 3米。基坑开挖坑底的最大标高为－6. 9 米。±0. 000与高程 24. 6000米相当。施工场地基本平整，基坑周长为 362 米，基坑面积为 12980 平方米。
4． 2 支护施工技术要点
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土钉、喷锚支护基坑喷锚支护面层厚度为80 毫米，土方开挖并修整坡面后立即喷射第一层砼厚30毫米，挂网后在喷射砼厚 50 毫米。土钉墙面层砼强度等级为 C20，水泥用 4.25 普通的硅酸盐水泥。土钉长度为 1500，BI8 钢筋制作，间距1500 ×1500；土钉外露不小于 80 毫米。挂钢板网为 T2 × 40 × 100，加强网为 A6. 5@1500双向480 m2
该工程的土方开挖深度为 6. 9 米，属于大规模深基坑施工工程，具有一定的危险性。所以基坑支护施工需要与土方开挖施工进行良好的协调及配合，确保工程的施工的效率与质量。清理施工现场，确保整洁无杂物后，对土钉锚喷支护进行部分分层开挖支护操作。完成支护桩施工后，需等待其强度达到百分之百后，方可开始支护结构施工操作，如土钉喷锚施工、土方开挖等，以便加快施工进度，提升效率。
5、结束语
深基坑支护施工技术在建筑工程中的应用，需要把握其施工特点，从工程勘探、土层锚杆施工、钉支护施工、护坡桩施工以及施工质量控制等多个方面加强其技术的应用。同时我国的深基坑支护施工技术需与时俱进，顺应科技时代的发展潮流，不断吸收、改进和创新自身的技术，才能够真正地保证我国建筑工程的施工效率与质量，保证建筑使用的安全性和可靠性，从而促进我国经济建设的健康持续发展。
参考文献：
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[3] 钟世鸣.深基坑支护施工技术在建筑工程中的应用分析 [J].江西建材，2015（9）.
论文作者:张光明
论文发表刊物:《基层建设》2016年19期
论文发表时间:2016/11/23
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