化工自动控制系统应用存在的问题及措施论文_吴玉梅,王卫华

化工自动控制系统应用存在的问题及措施论文_吴玉梅,王卫华

(河北沧州大化聚海公司硝酸车间 河北沧州 061000)

摘要;随着化工行业朝着科技化、现代化方向发展,自动控制系统也得到了广泛的运用。在化工行业中运用自动控制系统,不仅使得其工作的效率得到了显著的提高,而且还使得工作的质量也得到了相应的发展,进而使得工作环境得到充分的改善。从长远的角度来看,化工行业使用自动控制系统,实现自动化是大势所趋。

关键词:化工;自动控制系统;应用;问题;措施

引言

化工行业是我国经济结构中重要的构成部分,近年来化工行业的蓬勃发展推动了自动控制系统的广泛应用,同时自动控制系统的应用也进一步促进了化工行业的良好发展,但不可忽视的是在应用自动控制系统的过程中还存在一些问题,需要化工企业积极采取措施对其进行完善,从而提高化工自动控制系统的运行效率,保障化工企业生产效率和质量的有效提高,为化工行业在市场经济体制下的发展提供持续的动力,推进我国工业化发展的进程。

1 化工自动控制系统介绍

随着自动化控制系统在化工领域的广泛应用,我国的化工企业逐步实现了自动化生产和管理的模式。在这种控制系统下,化工生产过程中的温度等参数都得到精确的监控,以化学反应炉内的温度自动控制系统为例,当化学反应炉内的温度到达一定值后,在自动控制系统的控制下,它能够自动关闭,由于反应物随着反应的进行而释放出大量的热量,可以保证反应炉内的温度没有降低。因此,化工自动化控制系统的应用改变了传统人工控制温度的现状,改善了工作人员的环境,也提高了化工生产过程的效率。目前,温度控制系统主要采用的是PID控制算法,实践研究表明,PID控制算法采用了变速积分和抗积分饱和两种方法,旨在平衡化学反应炉内的温度,其精确度控制在±0.5以内。此外,我国化工行业采用的其他大型设备,比如挤出吹塑成型机等,采用的是高精度热电偶模块来保持工艺所需的温度,同时利用编程软件实现对系统的控制,采用模拟量输入输出扩展模块来实现挤出压力的自动化控制。因此,化工自动化控制系统的有效应用不仅提高了生产的效率和质量,还在一定程度上增加化工企业的经济效益。

2 化工自动化控制系统运用中存在的问题

2.1热电偶温度检测布线

在化工行业发展过程中,运用较为普遍的温度检测元件就是热电阻和热电偶,在实际检测过程中,使用较多的也就是安全栅机柜、控制器机柜、现场热电偶元件和端子机柜。自动化控制系统中的所有环节都需要实现仔细全面地把握,因为虽然使用的重要元件不存在问题,但是,任何忽略小配线的行为都会对测量数值的精确度造成影响。例如DCS系统中的热电偶温度检测工作,若直接接受热电偶元件传送的各种毫伏信号,数据经过数据采集器通过冷端补偿之后就进人到端子柜,但是,端子柜和数据采集器之间若使用普通的信号线,则两者之间的温度需要一致,不可出现温差,从而保证数值的精确性。但是,在实际运行过程中,控制柜内部的电子元件具有显著的散热功能,端子柜系统内部的元件没有相关功能,所以,难以达到相同温度的要求,这就导致电势存在不同,因此,导致数值出现不精确现象。

2.2选择冲程泵出口流量测量表

在各种化工装置中,用来对某些原料进行微量测量的工具为双头冲程泵和弹头冲程泵,在冲程泵出口所设置的流量测量仪主要是对配料在某一瞬间的流量进行监测,冲程泵在柱塞来回运动中对配料进行输送,在对单头冲程泵进行使用时,需要对测量仪表类型的选择加以关注,若由于仪表类型选择出现错误,则难以对流量进行准确监控。例如相对典型的例子就是在橡胶装置内部的碱液冲程泵系统中所用的质量流量计要超过转子流量计数量。由于在对转子流量计进行使用时,得到的数值会在最大数值和最小数值之间动摇,难以得到完全的精确值,因此,使用质量流量计则能够从根本上解决这一问题。

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2.3计量仪表使用期间温差补偿

计量仪表在化工行业的使用较为常见,压差计量仪表作为一种,在实际使用期间需要对温差补偿问题进行关注。在具体的工业流程中难以达到被测介质温度和压力保持不变的效果,这也会在或多或少地对被测介质的密度造成影响,对测量精确度造成影响。

3 化工自动控制系统应用

3.1布线环节

对于化工生产来说,整个化工生产的温度是非常重要的,所以要对化工反应的温度进行全面的检测,并确保检测的准确性,所以热电偶和热电阻是必不可少的。在对热电偶和端子柜进行配线的时候,要采用热电偶补偿导线的方式进行,不过在端子柜和控制机器柜之间进行配线的时候,这种补偿性的配线方式出现了问题,所以采用的是普通的导线配线方式。通过这个问题不难发现,其实布线的环节虽然比较小,但是对于整个化工行业来说具有很大的影响。想要实现对温度检测的全面控制,就要对温度检测系统进行全面的分析,并保证布线环节的合理性设计,确保温度测量的高精度。利用热电偶进行温度测量的时候,需要对DCS的温度进行关注,并确保数据采集器和端子柜之间的信息线具有较好的性质,并保持两者的温度相同。只有这样,才能保证测量温度的正常和稳定,一般在进行控制柜内电子元件散热的时候,需要将两端的元件进行分析,并确保数据采集器和端子柜温度的持平,保持两者电势的同级持平。在解决热电偶温度测量数值波动的问题时,一般需要从导线角度入手,并保持数据的采集和端子柜的补偿导线连接。

3.2优化整体发展系统

随着科技的不断深入发展,自动化控制系统也取得了新突破,其中重要的表现就是分散型控制系统的应用,分散型控制系统具体来说就是一个微处理器网络系统,其通过系统内部的软、硬件以及控制语言实现对系统内部各部分的有效控制。同时,自动化控制系统内部的小型计算机系统设计能够更为便捷的控制系统内的多个元件,在使用时能够利用接线式继电器完成工艺流程,从而优化设计整个流程。另外,智能仪表的使用相较于过去的仪表具有了更加完善的性能,同时还具有数字化、小型化等众多优势,逐渐受到市场的认可和欢迎,其应用也更加广泛。自动化控制系统的研发和实践应用充分结合了人工智能与控制理论,自动控制技术的发展也使自动化装置的应用日益广泛,可编程控制系统改变了传统的工艺流程,提高了原有工艺流程的便捷化和高效性,推动了我国工业生产的高智能化和自动化,加快了我国工业化发展的步伐。

当下我国的市场经济体制逐步完善,国际和国内市场的竞争日益激烈,化工企业应及时淘汰不适应现代社会发展的技术和设备,适时引进先进的生产工艺和技术设备,尤其是现在的计算机技术、网络技术以及感温材料技术等众多高新技术的研发和应用,带动了化工自动化控制系统的深入发展,化工企业应紧随时代的发展步伐,加快创新研究和高新技术人才的培养,不断完善化工自动化控制系统,满足市场经济发展的需求。另外,化工自动化控制系统依靠的主要是计算机网络系统,在网络安全风险不断加剧的现在,化工企业还要建立全面的安全系统,保护自动化控制系统不受外部恶意的攻击,提高化工生产的安全性。

结束语

总体而言,自动控制系统的应用提高了化工行业的生产效率和质量,实现了化工行业的智能化发展,针对具体应用过程中存在的问题,积极采取科学、合理的措施进行改善,保障系统的有序、安全、高效运行,促进转型期的化工行业的健康、稳定发展。

参考文献

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[2]孙泽.水相法氯化聚氯乙烯装置自动控制系统的设计与实施[D].华东理工大学,2014.

[3]任建华,王伟,古超.PLC在某化工生产包装线自动控制中的应用[J].包装工程,2010,03:79-81.

作者简介

吴玉梅(1977年8月-);性别:女;职称:工程师;学历:本科;专业,机械电子工程;职务:技术员。

论文作者:吴玉梅,王卫华

论文发表刊物:《电力设备》2017年第18期

论文发表时间:2017/11/7

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