（成都电力金具总厂 四川成都 610000）
摘要： 电力金具企业作为制造生产企业，随着企业的规模不断扩大，生产计划管理的重要性逐渐体现出来。ERP模式是在充分利用现有的信息技术的条件上，运用先进的企业管理思想，为企业的计划组织领导控制决策进行评估预测的一种管理平台。ERP模式在电力金具企业的生产计划管理中可以划分为：企业经营计划、销售与运作计划、主生产计划、物料需求计划、车间作业和采购计划五种层次。每个层次都有其工作的内容，其中，主生产计划和物料需求计划是电力金具企业相对比较重要同时比较难的两个方面。
关键词：ERP模式 生产计划管理 电力金具 主生产计划 物料需求计划
引言
通常情况下，我们把将塔杆、导线、避雷针和绝缘子连接起来所用的金属零件统称为电力金具。我国早期发展的是线路金具。随着社会科技的发展，我国的电力工业快速进步，电力建设所使用的金具也随之进行了修改。为了符合电力工业化的发展，ERP模式逐渐进入人们的视野。ERP模式最大的优点就是能将整个企业的信息系统整合起来，比单一传统的系统更加系统，这方便了电力金具企业制定生产计划。另外，ERP模式还具有集中数据储存，提升管理绩效，方便组织间进行互动等功能，也促进了电力金具企业的生产管理发展。本文通过分析ERP模式的优点、主要内容及主生产计划和物料生产计划来描述ERP模式下电力金具企业的生产计划管理。
正文
一、ERP模式的优点
1、体现事先计划和事中控制的优势
ERP模式的五大计划层次将企业的计划和控制的职能集中在一个完整的供应链系统中，是管理者的计划和控制职能发挥最大的作用。
2、体现了企业对供应链系统进行管理的思想。
在信息时代，如何将企业相关的资源整合在一起是一个重要问题。一个企业不可能只依靠自身的资源发展，更多的是和其它企业共享资源。ERP模式下形成的供应链系统将供应商、中间商、生产商等企业归纳成一个系统，便于企业的使用。
3、体现精益生产的思想
美国麻省理工学院提出了精益生产的企业生产经营理念。它把客户、生产商、中间商等各个利益相关者融入一个供应链，形成利益共享，资源共享的关系。
二、ERP模式的主要内容
ERP模式在企业的生产计划过程中可以分为：企业经营计划、销售与运作计划、主生产计划、物料需求计划、车间作业和采购计划五种层次。企业经营计划是确定一个企业在三到五年内的战略目标。销售与运作计划是由企业管理者结合企业实际情况与市场制定的短期内产品的产量和原材料需求量。
主生产计划是ERP模式下最核心的层次，它是对销售与运作计划的细分，也是制定物料需求计划的基础。主生产计划是对企业生产的每一样产品的各个时间段制定计划，简单来说就是决定什么时候生产多少量的某种产品。
物料生产计划（MRP）是根据主生产计划表上需要物料来决定订货和生产。对于物料的管理包括对物料的库存管理，建立科学的、合理的物料需求计划和协调和控制各部门适当数量的物料。
车间作业和采购计划是在主生产计划和物料生产计划的基础上实施的。车间作业和计划采购是否能顺利开展基于主生产计划和物料生产计划是否科学、合理。
三、主生产计划
主生产计划(简称MPS)它是整个电力金具企业生产计划管理的核心，它能够调节生产计划，平衡生产活动。主生产计划主要决定了企业计划在什么时段生产多少数量的什么产品。制定合适的主生产计划能够帮助企业提高生产效率，减少积货。主生产计划的制定主要分为以下两个方面。
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1、主生产计划需求分析
电力金具企业传统的生产活动是以生产计划为核心，其它计划为主体。这种方法将企业的物流、资金流和信息流进行控制和反馈，但是这种方法非常复杂、难以控制。ERP模式下的主生产计划通过人为干预使得主生产计划量和客户订单量平衡，从而可以得到一份比较科学、合理的主生产计划。要注意的是，主生产计划量和客户订单量平衡是指在总量上均衡，并不要求在时间上平衡。主生产计划的主要数据来源包括：客户订单、预测、客户选择件及附加件、备品备件、厂间需求和计划维修间。
2、主生产计划设计
主生产计划能力主要通过粗能力计划(RCCP)来保证其可行性的。一个主生产计划必须考虑各个资源的约束，这里面的原材料，生产设备，生产人员，提前期，加工装配工序等都是重要的约束条件。而粗能力计划是通过针对“关键工作中心”的能力进行计算而形成的一种计划。粗能力计划的计算量要比传统能力计算量小很多。
主生产计划设计的步骤是首先是输入每个时段的预测信息和订单信息，根据这些信息计算出毛需求，同时根据计划批量预估每个时段的计划产出量。根据毛需求和计划产出量信息得出各个时段的预计可用库存。然后根据毛需求，预计可用库存，再考虑产品的安全库存的需要得出净需求。最后根据净需求，提前期得出计划投入量和可供销售量。
主生产计划和关键工作中心的能力常常出现矛盾，一般的解决办法有：重新制定计划，延长交货期，取消客户订单，加班加点，增加工作人员，新增设备等多种方法。
四、物料需求计划
物料需求计划(MRP)是对企业所有的物资材料的需求量、供给量和缺少量等信息进行系统的分类。通过物料需求计划，管理者可以清晰的看到每样物料的库存量、需求量、计划订购量、订购成本等相关信息。不仅如此，管理者还可以通过物资需求计划查询到每种产品所需材料的数量、在哪个环节使用费时多少等问题。
物料需求计划其主要内容包括客户需求管理、产品生产计划、原材料计划以及库存纪录。客户需求管理包括订单管理及销售预测，具体来说就是将实际的客户订单数与预测的数量对比得出客户需求。要注意的是，客户需求预测应是科学客观的预测，而不是主观的猜测。产品生产计划指的是最终将生产的产品的时间和数量，这将成为决定需要多少劳动力和设备以及需要多少原材料和资金的依据。产品生产计划应是客户需求与现有库存量比较的结果。产品生产计划要求非常精确，因为不准确的产品生产计划有可能导致资源浪费或是不能满足客户的需求。原材料计划是在产品生产计划的基础上制订的原材料需求计划，表示要生产所需要的产品而需要准备的原材料的具体情况。而在确定购买原材料之前，需要检查现有库存纪录，并通过比较得实际的购买量，因此，保证库存数据的准确性尤为重要。
物料需求计划主要解决的问题有：企业生产产品需要什么原材料？需要多少？什么时候需要？物资材料还缺什么？缺多少？什么时候需要用？
制定物料需求计划要遵循不断料、待料；不呆料、滞料；不囤料、积料等原则。不断料、待料是指不会让生产线停工或等待所需物料。因此制定物料需求计划是一定要注明物料的使用环节、使用时间和使用数量。不呆料、滞料是指要保证进入生产线的是这个生产环节需要的物料，这要求物料需求计划要准确无误，详细清晰。不囤料、积料指物料购入要合适，不能多，也不能少，以减少资金的积压和场地的占用。
物料需求计划的步骤有：
1、依据订单和主生产计划初步制定计划。
2、计算标准需求量。
3、清查库存量。
4、查询订购方式。
5、购进物料的控制。
6、生产备料。
结论
电力金具产品虽然看起来不怎么起眼，但是它关系着电力建设是否安全的重要责任。将ERP模式运用到电力金具企业的日常生产计划管理中就是一种科学有效的新方法。它将资金流、物流和信息流统一集合成一个全面系统的信息系统，为企业的领导、组织、控制、计划和经营决策提供了依据。因此，我们要充分利用企业已有资源，将ERP模式运用到企业实践中，为企业的日常经营生产活动提供便利，促进电力金具企业规模化，标准化生产。
参考文献：
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[2]周丽，吕尚亨，吴琼.ERP的实施是企业信息化的关键[J].山东建材，2001年06期.
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[4]杨皖苏，严鸿和.影响我国企业成功实施ERP系统的主要原因分析[J].科学管理研究,2001年01期.
论文作者:翁盛
论文发表刊物:《电力设备》2016年第22期
论文发表时间:2017/1/17
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