摘要：燃煤电厂常见的几类问题有：煤价上涨、发电调度、环保治理和竞价上网等，这在某种程度上增加了电厂压力。怎样降低生产阶段的经济损失，对低效率高消耗的主辅机技术予以创新。
关键词：燃煤电厂；节能降耗策略；经济性
引言
我国约有5.6万亿吨煤炭，在世界总煤炭储量中位居前列。长此以往，我国在一次能源生产及消费中，煤炭产量与消费量上升到了60%。因此国家投入了大量的新能源和可替代能源，推出了相关法律条例。
1.汽轮机节能
汽轮机可以把热能转换成机械能，属于一架高速旋转式原动机，连接锅炉与发电机的主要装置，因此需调节汽轮机运行轨迹，节约能源。维持进气和排气参数，将其处在额定值，为汽轮机的安全运营提供保障，进一步提升汽轮机的经济性能。首先，提升真空度，增强机组做功技能是汽轮发电机组节能降耗的关键因素，调节和保护真空系统的运行轨迹。当汽轮机在工作时，应加大巡查力度，以免空气进入真空系统，多次进行真空系统试验，为真空系统严密性提供保障；按时清理凝汽器设备，确保凝汽器的干净整洁，避免因为凝汽器堵塞而降低冷却效果，缩减凝汽器偏差，进一步提升机组热效率，使煤耗有所下降。其次，按时对凝汽器水位进行调整，使凝汽器水位在正常位置，使机组效率有所提升。再次，补给水作为考核机组运行重要指标，应减少补给水量，降低工程消耗，增强经济性能，与此同时还能存储热量，节省能源，为机组运行提供安全保障。最后，汽轮机在运行时，应使用高、低压加热器，加大养护管理力度，提高运行效果和质量。使加热器水位处在正常位置，确保回热系统的经济性和主辅设备的安全性。水位太高，会将有效传热面浸没，使经济性有所下降，加大疏水倒流发生几率；水位太低，蒸汽会通过输水管流进加热器内，清走低压抽汽，降低热经济性，严重的还会引起安全事故。
2.变频节能
在汽轮机热力系统中辅机设备为凝结水泵，主要功效是将凝汽器内的凝结水传送到低压加热器中进行加热，随后在传输到除氧器内。定速运行是凝结水泵选择的运行手段，调控出口流量只能借助阀门来实现，因此耗损大量节流，降低系统运行效率和经济性。结合珠江电厂来说，在改良凝结水泵变频前期，选择定速泵来对调整除氧器水位，提高其稳定性。当机组调峰负荷在50%，那么调节除氧器水位，尽管机组在运行过程中是满负荷，将氧器水位调节到60%，这样能源损耗量大，效率差。为了满足凝泵系统的经济性运行标准，应减少燃煤电厂用电率，进一步调节和改良凝结水泵的变频调速。变频改良选择“一拖一”模式，连接排连线直接切换是完成变频与工频转换的主要方法，凝泵变频在运行过程中，调整水泵转速来稳固除氧器水位，以此保存原除氧器水位调节方式。
3.运行优化试验
针对机组的运行环境及模式实施优化实验，将各类经济损失降到最低，对锅炉效率进行快速提升，确保锅炉温度、蒸发量以及气压的稳定性，缩减水流量，提升机组热运行效率。根据已选择的基准负荷，汽轮机滑针对不同负荷选择几个主气压力，逐一完成试验并记录机组损耗指标，明确机组滑压数据。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆结合某燃煤电厂对滑压优化试验结果进行分析，在分布机组滑压运行节能潜力时，我国能源和环境面临巨大压力，电厂利用新型技术工艺分析和研究自身损耗，因此改良节能设备是非常重要的。电厂系统极为繁琐，要求多个系统设备相互配合，所以，燃煤电厂应从大局入手，完成系统优化任务。
4.案例分析
长期以来，某供电标煤耗一直偏高，2016年全厂供电标煤耗376.41g/Kwh，2017年1月以来，针对供电煤耗偏高问题制定了一系列相关措施，并在措施执行过程中不断总结摸索经验，截止2017年11月，年累计供电煤耗为370.4g/Kwh。特别是2017年在机组负荷率66.7%，低于去年同期的68.58%。供电标煤耗同比下降6.01g/Kwh，2017年锅炉1-4号炉飞灰为4.30%、4.71%、4.64%、5.80%，平均为4.86%，大渣3.92%、4.11%、3.85%、3.83%，平均为3.93%，2016年锅炉1-4号炉飞灰为8.00%、7.81%、5.51%、7.19%，平均为7.13%，大渣6.10%、5.97%、3.05%、4.95%，平均为5.02%，、，2017年和2016年相比，飞灰大渣同比下降了2.27%-1.09%，生产厂用电率9.48%，同比下降了0.11%。在厂部控降煤耗小组领导下，具体采取措施如下：首先，解决3、4号炉翼墙结焦问题，4号炉低氮燃烧器改造后，运行中拱上主火嘴经常堵塞，大量煤粉通过乏气火嘴进入炉膛燃烧，造成12.6米上方翼墙结焦严重，通过分析认为该燃烧器主火嘴阻力较大，乏气开得较大引起，找到原因后，现将4号炉乏气开度控制不超过20%，并定期去检查核实开度，并配上翼墙冷却风调整，整个结焦得到控制，锅炉火嘴全投运，使得炉膛边上氧量和中部氧量更加平衡；3号炉翼墙结焦，主要发生在A侧前后墙、B侧后墙，分析认为主要是新增加翼墙风口被堵塞引起，利用停炉机会割开四角风箱将风口结焦清完，每次停炉，均要求开孔检查；其次，解决1、2号炉折焰角处垮灰、屏过垮焦问题，受16年12月份掺烧气化渣影响，折焰角处过再热器受热面上结焦未彻底清理干净，锅炉运行中多次发生垮灰引起燃烧差甚至锅炉熄火问题，每次垮灰时均对渣量进行判断，捞渣机处未发现有大焦和焦块，渣颜色为黄色，检查发现过再热器管屏靠顶棚处焦块较多，分析小焦块应为当时掺烧气化渣引起，检修搭架子彻底清理干净后，至今未发生垮灰影响燃烧；针对1、2号炉屏过结大焦问题，主要分析原因为锅炉拱上燃烧缺氧，火焰中心上移所致，1、2号炉调整思路为逐渐开大拱上二次风，将拱上内二次风从原来的25度开大到现在的45度，调风盘从原来的50mm开大到现在的150mm，将火焰中心下移，调整后，屏过结大焦问题解决，锅炉燃烧稳定；最后，抓严基础工作。定期检查磨机分 离器挡板开度，将运行中开关位置错乱的挡板开关一致；定期清理分离器，并做好验收工作。
结语
综上所述，燃煤电厂机组实施降耗策略后，其经济性能不断提升，解决了燃煤损耗问题，提高了企业的经济效益。
参考文献：
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论文作者:段培发
论文发表刊物:《电力设备》2018年第23期
论文发表时间:2018/12/12
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