沃东野 王琳
大连永兴公路工程有限公司 辽宁 大连 116300
摘要：桥梁钻孔灌注桩作为一种基础的桥梁建筑施工方式以其较强的适应性、较低的成本和施工操作上的流程简便等优势被广泛应用于各种桥梁建设中。其施工技术及施工工艺的改进能大大加强桥桥梁桩基础钻孔灌注桩的应用价值和施工效率，故需要通过桥梁桩基础钻孔灌注桩的施工工作对其施工技术做一探讨阐述。
关键词：桥梁；灌注桩；施工技术
1、工程概况
辽宁省某大桥3-17#墩位于河水内，桥墩基础采用6根Φ1.8米的群桩基础，钻孔桩基础按嵌岩桩设计，持力层为弱风化泥质粉砂岩。该大桥桥墩为钢筋混凝土双薄壁墩，采用钢套箱施工方法。
2、桥梁桩基础钻孔灌注桩施工的前期准备工作
2.1关于场地及机具选择
选择一块平整开阔的施工场地，对钻孔灌注桩来说显得十分重要，以便安装钻机。若桥位1到4#墩位于水中，且水深常年在4到6m左右，需要利用土袋围堰筑岛，随后用砂性土修筑一条E形岛，（长约80m，顶宽约9m）努力压实。平台要高于长水位1.5m，在外部按1：1.5的比例放坡填土并用编织袋砂性土进行填筑，以免砂土被冲刷，然后在1#台和2#台之间留一条5m宽的泄水渠道。目前，施工常用的钻孔器具主要有旋转钻、冲击钻、冲抓钻三种。
2.2关于安装钻机
安装钻机是施工准备工作的最关键的一步，钻机成空中心应对准桩位中心，保持钻机平稳，在钻机安装后，需要仔细测量放样，且钻机底座应用枕木垫实塞进。
2.3关于埋置护筒
埋置护筒是施工准备工作的重点环节之一，要切实采用钢板制作的护筒，该护筒要耐用、坚固、不变形不漏水，装卸方便并且能重复使用，这样采用满足严格的施工要求。在埋置护筒时应使护筒直径为1.5m，每节护筒长度不超过2.5m，护筒平面位置埋设要相当准确，偏差保持在50mm以内，护筒顶部标高至少要高出地下水位和施工水位1.6～2.5m，护筒溢浆口要高出地面0.2～0.5m，护筒埋置深度至少要超过3m。
2.4关于制备泥浆
修建泥浆池是桥桩基钻孔灌注桩施工中的必要的步骤，最好要使用优质纯粘土或膨润土，以保证泥浆的优良性能。倘若桥桩基处于卵石及岩层中，可以考虑使用比重在1.1—1.4之间的泥浆，该泥浆粘度在22—30Pa/S之间，含砂率要小4%。在具体的钻孔过程中，泥浆能够在孔内产生较大的静水压力，能有效防止坍孔，加之泥浆不断向孔外土层渗透，使得孔壁表面形成一层胶泥。
3、钻孔灌注桩的主要施工内容
3.1钻孔施工操作
(1)在将钻机安装到指定位置之后，要求底座和顶端能够保持平稳，避免钻进时出现倾斜等问题。要求让钻机顶部位置上起吊滑轮转盘的中心和钻孔的中心处于同一铅垂线上。
(2)按照增重减压的原则进行钻进，确保孔底所承受的总压力在钻具重量之和的80%以内，防止出现斜孔等问题。
(3)通过总结过去的钻孔施工经验，在进行成孔时，一定要对泥浆进行必要的维护管理。要求每隔半个小时对泥浆的相关参数进行检测，对孔内等部位的泥浆变化情况进行判断，关注运河流量和水位，做好泥浆面的调整工作。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
3.2清孔施工操作
(1)清孔注意事项有：①钻孔深度达到设计标高后，对孔深、孔径进行检查，符合规范要求后方可清孔；②清孔方法应根据设计要求、钻孔方法、机具设备条件和地层情况决定，一般采用换浆法清孔；③在吊人钢筋笼及导管后及灌注水下混凝土前，应再次检查孔内泥浆性能和孔底沉淀厚度，如超出规定，应进行二次清孔，符合要求后方可灌注水下混凝土；④清孔时应注意保持孔内水头，防止坍孔。
(2)清孔质量要求：孔底沉淀厚度不得大于0．2d，泥浆不大于4％。
(3)清孔方法：采用掏渣清孔法，应掏到用手摸泥浆中无2～3mm大的颗粒为止，并使泥浆比重在1．1～1．25范围内。 2.6钢筋混凝土的灌注
钢筋混凝土的灌注施工是整个桥梁桩基础钻孔灌注桩施工技术中，最为关键的一个施工步骤和技术，其施工的质量直接影响着整个桥梁桩基础的最终施工效果。第一，在进行钢筋混凝土的灌注之前，施工技术人员应当对钢筋笼进行整体性的固定和导管安装工作，并对其进行密封性实验，从而有效地保证钢筋混凝土灌注的有效性。第二，施工技术人员应当进行漏斗和隔水栓的安装，从而有效地保证灌注混凝土施工的合理性。第三，对于钢筋混凝土的灌注施工，施工技术人员在进行灌注的过程中，应当严格选择流动性和易性强的混凝土进行施工，从而有效地保证钢筋混凝土灌注的性能。最后，完成钢筋混凝土的灌注施工之后，施工技术人员还应当对灌注完毕的钻孔灌注桩进行必要的养护工作，比如说使用保护性的薄膜一类的工具来对混凝土进行保护，从而促使其能够快速成型并投入使用。
3.3灌注水下砼
终孔后待钢筋笼安装就位．接着安装导管。导管内径为30cm的钢管，壁厚4mm，每节2m，另有调整节．长度O．5一1．0m，最下面一节为4．9m，根据孔深确定导管长度。导管两端用法兰盘及螺栓连接．并垫橡皮罔保证不漏水，在浇注砼前必须检查导管的密封性，确保导管密封不渗水。将导管居中插入到离孔底012—0．3m(不得插入孔底沉淀的泥浆中)，导管上口接漏斗，并设隔水栓。待漏斗中砼储备量足够后，放开隔水栓，砼从漏斗底迅速下落。孔内水位骤涨外溢，说明砼灌入孔内。足够数量的砼将导管内水全部压出。并使导管下口埋入孔内砼内1．0m以上，随着砼不断通过导管灌人孔内，孔内初期灌注的砼及卜面的水、泥浆不断被顶托升高，不断提升导管和拆除导管，直至钻孔灌注砼完毕。在实际过程中，应该注意如下几个方面：（1）须保证首批砼数量．为了保证首批砼能将导管内水伞部压出并满足导管初次埋入深度的要求，应计算确定漏斗的最小容积。（2）砼必须拌合均匀，尽町能缩短运距和减少颠簸，防止砼离析而发生昔管事故。灌注砼必须连续作业，避免任何原因中断灌注。砼的拌制和运输必须满足连续作业的要求。
3.4水下砼灌注
（1）灌注前用测锤复测孔深，保证其桩底沉淀厚度要满足规范及设计要求，若不满足要求则进行二次清孔，直到合格后方可进行水下砼灌注。
（2）砼采用拌和站统一拌制，由停靠在墩旁水上拌和站上的砼输送泵配泵管直接灌注。砼灌注采用提升导管法，导管直径为30cm和35cm，按1—2m分节，节间采用法兰盘螺栓联接，灌注前要对导管进行气密性试验，试验无误后方可使用。
（3）导管上设置封底漏斗，漏斗容积（即首批砼方量）应满足封底时导管埋深大于1m。漏斗与导管间用自制砼球做隔水栓，封底时采用剪球法。封底后移走大漏斗，换上小漏斗，小漏斗旁设置储料槽，泵送砼先进入储料槽后通过滑槽入小漏斗。导管提升时利用吊机。
（4）混凝土灌注开始后，连续地进行，并尽可能地缩短拆除导管的时间，加快混凝土的灌注速度。灌注过程中，经常探测井孔内混凝土面位置，及时调整导管埋深，导管的埋深任何时候不得小于1m。当混凝土面升入钢筋笼1～2m后，减少导管埋入深度。混凝土的灌注标高高出设计标高0.5～1m，以保证桩顶混凝土的质量。对孔内溢出的泥浆及时处理，防止污染环境和河流。
（5）灌注过程中导管埋深应大于2m，小于6m，并认真填写灌注记录。
4、结语
桥梁钻孔灌注施工技术是桥梁工程建设中一种运用较为普遍的施工工艺，但它在整个施工过程属隐蔽工程项目，在施工过程中仍有许多问题需要注意，稍有疏忽就有可能造成桩的质量问题。因此，一定要在钻孔灌注施工过程中严格质量管理，采用合理的技术和工艺，确保工程的质量。
参考文献：
[1]彭淑娟.桥梁钻孔灌注桩施工技术和质量控制问题探析[J].应用技术,2010(25):135.
[2]李伟明.桥梁灌注桩施工技术探析[J].中国新技术新产品,2010(22):82
论文作者:沃东野,王琳
论文发表刊物:《防护工程》2018年第15期
论文发表时间:2018/10/29
标签：导管论文; 钻孔论文; 泥浆论文; 漏斗论文; 钻机论文; 桥梁论文; 混凝土论文; 《防护工程》2018年第15期论文;