摘要：结合实际，对装配式混凝土建筑结构施工技术要点进行分析。先是论述了预制装配式结构特点，其次详细的对装配式混凝土技术在项目施工中的重要过程，希望论述后，可以给相关工作人员提供帮助。
关键词：装配式；混凝土；建筑结构；技术要点
引言
装配式混凝土建筑在施工中有着非常高的复杂性，所以的预制构件必须要在工程内生产完成之后运输到施工现场，然后开展组装连接，组合成为建筑工程结构。装配式混凝土建筑工程实施环节，必须要准确的记录各项数据信息，然后分析各种数据，可以更好的了解建筑工程的实施具体情况，满足建筑工程的安全性要求。
1预制装配式结构特点
1.1便于操作
在建筑工程施工现场，预制装配式建筑结构有着很大的优势，其施工方便、快捷，且工程质量比较高，因为装配式建筑结构并不需要在现场开展大量的工作，只需要进行各个结构部件的组装施工即可，有效的减少现场工作量，能够提高施工速度，具备较高的经济效益。
1.2效益成本高
在装配式预制构件安装中，经济效益比较明显，能够大大减少现场施工量，具备明显的优势。预制装配式结构并不会开展大量的养护工作，还能够降低养护施工成本。此外，底模的节省性也比较好，所使用的周转材料相对较少，所以成本比较低，经济效益明显。从这个角度出发，装配式建筑材料的利用率比较高，可以消除浪费问题，符合现代节能性要求。
1.3绿色环保
预制装配式结构处理的过程中，绿色环保特性比较明显，能够满足现代化标准的要求。从这一方面出发，预制装配式结构具备较高的绿色环保特性，能耗比较少，还能够降低污染排放量，不会给周边环境造成过大的影响，能够达到文明、环保性的要求。与传统现浇施工方式对比分析，预制装配式施工方式的环保价值非常高。
1.4精准度高
因为预制装配式混凝土建筑结构形式所需要的各个部件都是在工厂内进行的，然后在现场组装施工，所以结构部件的尺寸精确度非常高，还能够消除偏差的问题，可以提升工程的施工效果。
2装配式混凝土结构施工技术要点
在装配式混凝土技术应用的过程中，需要严格的按照施工工艺规范的要求进行施工，同时在施工阶段，还需要严格的控制施工质量。
2.1自密实混凝土浇筑
2.1.1模板安装
在建筑工程的模板安装施工环节，应该在新旧混凝土结合面的位置上进行凿毛操作，且要进行植筋处理，然后将模板安装到顶部位置上，在达到高度之后直接放入斜模板，剩余浮浆会逐步的流入到模板顶端，从而可以使得新混凝土顶部和原结构翼缘板组合成为整体结构。在组合之后，结构强度性能较高，满足建筑工程的使用安全性需要。现浇施工方式要应用合适的施工设备，按照现浇工艺来进行，在确保不存在任何问题之后，才能开展各项施工。
2.1.2PC板安装技术要点
安装PC板时，首先要进行的工作就是要固定临时支撑架，在PC板运输到现场之后，要根据技术标准来将其放置到堆放架内，按照要求吊装吊环，保证吊装的稳定性和安全性合格。此时应该注意，在PC板安装施工环节，要确保中间的位置上不能出现裂缝的问题，要达到整体性拼接的标准要求。拼接施工之后，就能够开展PC板的校正工作，在符合工程的设计方案和技术标准后，可以开始进行浇筑施工。
2.1.3墙体混凝土浇筑技术要点
在混凝土开始浇筑施工前，应该在浇筑结构的底层位置上铺设一层厚度为3-5cm的减水石子水泥砂浆材料，可以更好的起到缓和的效果，有效的预防出现漏浆的问题。在砂浆浇筑施工全部结束之后，才能开始进行浇筑施工。在实践中，可以选择使用分层浇筑施工方式，一般单次浇筑的厚度控制在40cm以下，且应该保证浇筑时间不能超过凝固时间，否则就会导致裂缝问题的出现。
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2.2安装预制叠合阳台板
预制阳台吊装施工环节，应该注意如下几点：首先，吊装应该将最上层的预留吊环绑好，要保证牢固性和稳定性，避免在吊装环节发生安全事故问题。其次，在阳台吊装阶段，应该保证阳台板与作业面有至少50cm的间距，然后进行安装位置调整，确保符合安装技术标准之后才能开始进行安装。然后要将阳台放置到规定的位置上，并且进行必要的调整。最后，在阳台安装之后，要进行校正处理，防止出现错位，确保安装精确度合格。
2.3安装预制叠合板
预制叠板的安装施工环节，要应用模数化吊装梁，保证安全性合格，缓慢进行下放，使得叠合板平稳性，不能出现晃动的问题。
2.4安装预制楼梯板
楼梯板安装阶段，应该做好结构检验工作。安装环节，应该保证和作业面有500mm的间距，然后进行停止调整，避免出现损坏的问题，同时还应该保证安装位置的精确度合格，保证工程的质量合格。
3质量保证措施
3.1确保吊装标高和垂直的准确度
第一，后浇段部位上应该预留部分钢筋，然后进行控制线的标注；第二，将垫铁设置到标高控制线的位置上，其厚度一般为2-3mm。根据现场的具体情况，合理的确定垫铁的使用数量，以保证墙板标高尺寸合格；第三，根据墙板位置弹墨线，然后进行墙顶尺寸确定，以明确具体的标高控制线。核对预制墙体标高位置，符合设计标准后松开吊钩；第四，预制墙体吊装到位置上，要合理的确定控制标准，然后安装斜支撑，确保各个结构符合标准要求；第五，在吊装施工全部完成之后，然后进行下块预制墙体部分的调整。
3.2已安装板墙防碰撞和防倾覆措施
吊装施工阶段，塔吊应该达到稳定落钩的要求，信号工和司机要保持较好的配合，应该将导板墙下落掉规定的位置上。在板墙下落到1m的位置上之后，吊装施工人员应该稳当扶着，每侧至少应该布置2名工人，然后需要稳定的下落到规定的位置上，完成吊装施工。对于已经安装的外墙斜撑跨度较大的情况，应该在墙体顶部位置上布置至少一道防护绳。
3.3预制构件安装精度控制与校核
（1）底部结构开始安装施工前，应该根据需要在上部结构部分上设置轴线控制点，和基准点组合成为闭合线，保证各个部分的精确度合格。
（2）楼层观测孔的进行测量放样，在底层轴线合理的控制之后，使用线锤来进行底板的轴线基准线引测到顶板面，从而可以保证预留孔的质量合格。
（3）使用钢板尺来进行误差的测量和调整，避免存在偏差严重的情况，保证各项测量数据都能够符合设计方案和技术标准，达到工程的施工要求。
3.4叠合板施工保证措施
首先，预制板吊装施工全部完成之后，应该开始分段进行管线预埋施工，在符合设计管道流程之下开始明确的确定规划线盒位置、管线走向，要保证其精确度合格，然后才能开始后续的施工。避免在施工中存在管线交错布置的情况，最多只能允许两根管线交叉在一起。其次，因为叠浇层梁柱节点之间的缝隙相对较小，为了有效的预防出现柱下混凝土空洞的问题，应该选择使用质量比较高的微膨胀细石混凝土现浇方式，然后使用小振捣棒进行振捣处理，保证混凝土结构的质量合格。
4结语
随着现代社会的发展和进步，装配式混凝土施工方式逐步应用到建筑工程实践中，其可以大大提升结构部件的精确度，保证现场安装施工的效率和质量，满足建筑工程的使用需要，保证人们的生命健康安全，产生非常高的经济效益和社会效益，积极促进社会的全面发展和进步。
参考文献
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[5]李宇峰.装配式混凝土建筑结构的施工技术要点[J].建材发展导向（上）,2019,17(8):310.
论文作者:刘超
论文发表刊物:《基层建设》2019年第29期
论文发表时间:2020/3/16
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