电厂汽轮机运行故障和检修处理论文_白耀文1,孔祥小2,梁春文3

电厂汽轮机运行故障和检修处理论文_白耀文1,孔祥小2,梁春文3

(宝钢集团广东韶关钢铁有限公司能源环保部 广东韶关 512122)

摘要:随着经济的不断发展与进步,人们对于能源的需求逐渐提升,电厂运行中汽轮机的运行平稳性成为关注的焦点。作为电厂运行的主体设备之一,汽轮机的使用状态直接关系到电厂的运行情况和能源使用顺畅度,但是汽轮机在运行中的故障不可避免,因此需要重视电厂汽轮机运行故障类型、特点以及检修处理。本文主要从电厂汽轮机运行故障检修技术及其重要性方面着手,介绍电厂汽轮机运行故障类型,针对性的提出检修处理方法。

关键词:汽轮机;故障;检修

市场经济条件下社会生产规模不断扩大,生产生活中对于电力资源的需求量进一步增加,电力能源已经成为我国经济发展和人们生活的支柱能源。虽然新能源不断出现,但是电力在能源结构中占据的位置任然非常关键,需要电厂的运行保持稳定性,确保用电。汽轮机作为电厂发电的主要设备,一旦出现停机状况,影响工作效率,带来一定的经济损失。因此在进行电厂运行中,需要维修人员对汽轮机进行合理分析,提升检修频率,降低故障产生机率,确保热电系统的稳定运行。

一、故障检修技术及其重要性

(一)故障检修技术

汽轮机的故障检修是较为重要的,在保证设备运行中起到非常关键的作用,因此需要掌握汽轮机运行原理、故障出现基本特征和一些知识性的描述,分析设备检修技巧,尽量解决实际工作中出现的问题。汽轮机在运行中自身存在缺陷,需要进行磨合才能解决问题,因此为了保证设备的良好运行,需要对汽轮机故障出现的类型、特点进行分析,尽量保证供电稳定和用电安全,利用现代化的手段进行检修,并使用对比检修确保设备的正常运行。同时需要结合热力学分析、发射分析和无损检测等新型的技术设备,掌握不同技术设备的使用方法,保证汽轮机检修科学性,提升检修技术性。

(二)故障检修重要性

汽轮机是电厂正常运行的关键要素,作为电厂运行中使用广泛的设备来讲,汽轮机运行的稳定性直接关系到电厂的运行,是保证整个电厂机组运行和生产的关键性要素,因此汽轮机故障检修就显得尤为重要,通过检修可以避免故障发生的概率,将损失进一步减少,及时发现其中的潜在风险,依据需要对汽轮机进行有效维护,保证汽轮机的高效运转,实现电厂经济效益的最大化,为社会生产提供更加稳固的能源供给,维持正常的生产。

二、电厂汽轮机常见故障

(一)轴承毁坏

电厂汽轮机轴承作为主要部件,在使用过程中因为长时间工作造成严重的磨损,使得轴承承受压力和重力,出现毁坏。具体原因包括:机器设备本身存在一定的问题,质量不符合标准,无法承受较重的工作压力,长时间使用对于轴承的伤害较大。其次,在进行汽轮机维修的时候,技术掌握不全面,没有按照规范进行定期的保养,毕竟汽轮机这种大型机组停机检修,对于电厂的生产可能造成严重的影响,因此电厂为了经济效益无法做到定期停机保养,造成设备使用寿命减少。最后,设备使用受到外部环境的影响,长期使用的设备,在温度出现急速下降和强大水流冲击的情况下,容易出现轴承问题,特别是在恶劣的环境下汽轮机轴承缺油,对于运行效率造成不利影响,降低了轴承使用年限。

(二)真空下降

真空下降对汽轮机的运行也会造成严重影响,使得汽轮机功能得不到有效的发挥,这是汽轮机的日常工作状态决定的,汽轮机在长期运行过程中摩擦产生大量的热能,如果不及时进行控制往往出现真空下降的问题,使得设备使用受到影响。真空下降分为两种类型:急速下降和缓慢下降。急速下降是导致真空故障的首要原因,造成循环泵在实际工作中总压力出现归零位,形成一定的距离,如果不能及时的解决问题,对于设备的正常使用造成不利影响。而真空缓慢下降主要是运行中水量不足导致的问题,使得出口和进口真空度存在差异,造成出口堵塞,导致汽轮机运行缓慢。

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(三)油故障

汽轮机在运行中需要大量的油作为润滑剂,但是在运行中往往出现汽轮机缺油的情况,造成机组无法正常运行,影响整个系统的运行情况,后果较为严重。导致汽轮机油系统出现故障的原因,根据实际运行总结,问题较多出现在油位的油压上,运行系统异常,导致油位突然增加或者降低,影响机组正常运行。其次是设备在高温高热下运行产生杂质,造成轴颈和轴瓦的磨损增加,影响润滑效果。

(四)叶片受损

汽轮机运行中叶片故障检修较为复杂,设备在运行时才能进一步观察到叶片情况,但是叶片受损是内部和外部公共作用的结果。内部出现问题主要是在设计和加工层面上,对于使用环境考虑不充分造成的,设计中一些设备不符合规范和图纸的规定,导致参数不正确,影响实际的生产和加工,造成叶片出现问题。外部因素主要是环境变化造成的,汽轮机在运行中的温度变化、水流冲击出现问题,设备在运行中因为操作不当造成的设备运行过快,使得汽轮机叶片旋转速度瞬间飙升,导致运行故障。

三、汽轮机故障检修处理

(一)汽轮机轴承故障检修

进行轴承故障检修的过程中,首先需要在设备日常运行中加强防护工作,安装时对安装轴的电流进行充分论证,了解设备预警值,确定设备运行环境在可控的范围内。其次,需要定期对汽轮机进行检修,按照机组运行规划进行停机,全面的对汽轮机进行保养,发现问题及时维修,防止汽轮机故障进一步发展。最后,采用科学的方法减轻汽轮机负荷,合理安排汽轮机的工作时间,避免汽轮机轴向位移。

(二)汽轮机真空下降故障检修

真空下降故障出现主要是凝汽器真空度不足,运行中的高温度造成凝汽器的真空度出现波动,并且凝汽器自身的设计也影响到了汽轮机的排压效果,因此在进行故障检修中需要降低机组运行温度,采用机组调停的方式,对凝汽管进行高压冲洗,在出口处定期进行除垢,循环水中加入阻垢剂和杀菌剂,防止出口堵塞。

(三)汽轮机有故障检修

油系统的故障一部分原因是在设计中对内外部环境考虑不充分,因此在系统设计中增加轴颈和轴瓦的抗摩擦能力。对于使用人员来讲需要掌握控制杂质的方法,对容易出现杂质的位置定期进行清洗,确保轴瓦位置无油,保持清洁度。同时对冷油箱进行定期的清洁,按时更换出现穿孔和破损的邮箱滤网。最后,对系统进行定期维护,采用整体油循环的模式,防止系统问题造成的油压变化,保证汽轮机油系统的稳定性。

(四)汽轮机叶片受损故障检修

汽轮机叶片方面的故障需要对受损原因进行分析,分清内外部因素,内部因素发生时对叶片设计和生产进行更加严格的审核,采用更加规范的验收工作,确保设备的质量。针对外部因素,需要制定必要的保养计划,技术人员的叶片检修工作要涵盖整个叶片,汽轮机一旦在运行中遭受到较大的冲击,及时停机,记录轴承温度,并和临界值进行比较,防止设备运行过快,对设备运行速度进行规范,保证汽轮机的稳定运行。

结束语

汽轮机的运行稳定性对于整个电厂效率产生重要的影响,但是汽轮机长期处在高温、高压的环境中,运行故障不可避免,因此在运行中需要掌握故障分析方法,根据汽轮机运行状态对可能出现的故障进行分析,掌握科学的处理方法,定期对设备进行保养,及时发现存在故障隐患的零件并进行更换,保证设备的正常运行,避免对电厂造成更大的经济损失。

参考文献

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[4]王东风.电厂汽轮机运行中的常见故障及应对策略[J].科技资讯,2017,06:36+38.

论文作者:白耀文1,孔祥小2,梁春文3

论文发表刊物:《电力设备》2017年第15期

论文发表时间:2017/10/19

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