摘要：简述常规游梁式抽油机和下偏杠铃系列游梁式抽油机的工作原理，并分析抽油机管理工作对油田生产运行的重要意义，从而总结了抽油机设备管理的经验。
关键词：游梁式抽油机；维护和保养；管理
1 游梁式抽油机概况及工作原理
游梁式抽油机主要有14型、16型、18型三种。抽油机作为二次采油的主要设备，是有杆抽油设备系统的地面驱动设备，用于油层能量不足时的原油开采。它通过对石油进行加压来抽取石油，根据构造可以分为游梁式和非游梁式。
游梁式抽油机的主要由游梁-连杆-曲柄机构、减速箱、动力设备和辅助装置等四大部分组成。工作时，电动机将高速旋转运动通过皮带和减速箱传给曲柄轴，带动曲柄作低速旋转，曲柄通过连杆经横梁带动游梁上下摆动，挂在驴头上的悬绳器便带动抽油杆作往复运动。
塔河油田游梁式抽油机主要以14型抽油机为主，部分载荷较大的井使用的是16型和18型抽油机。这两种型号的抽油机属于下偏杠铃系列抽油机，是从常规游梁式抽油机的基础上演化而来，不仅保持了常规机结构简单、工作可靠等优点，还具有运转平稳、附加动载荷小、冲程长、能耗低、综合效率高等优点。
2 抽油机管理的重要意义
抽油机是24小时连续运转的采油机械设备。抽油机在工作中除承受液柱和抽油杆柱的静载荷外，还承受着惯性、磨擦和振动等一系列交变载荷，容易造成机件磨损，连接零件松动等现象，长期野外工作也容易造成润滑油料损耗或变质，导致出现一系列的故障。如果在工作过程中出现故障，不仅会影响生产时效、严重时甚至造成事故，从而不利于油田的安全生产。
3 完善游梁式抽油机设备管理
3.1 建立完善的抽油机管理制度
抽油机管理制度已经在上文提到。包括检查制度、保养制度和润滑制度。通过建立完善的制度，使抽油机的管理更加稳定、高效。
3.2 建立设备日常维护保养流程图
为了更直观系统地表示抽油机设备日常维护保养流程，通过概括形成了如图3-1所示的流程图，使抽油机日常维护、保养过程更加清晰，提高了巡检效率。
图3-1 抽油机设备日常维护保养流程图
3.3制定抽油机故障应急预案
针对不同的故障类型，不同的设备部位，根据故障的原因和现象以及事故可能造成的后果，制定了专项的处理办法。根据应急预案，可以快速处理现场问题。
表5-1 抽油机常见故障及处理方法统计表
4 结束语
抽油机是油田应用数量最多分布最广的地面采油设备，如果在工作过程中出现故障，不仅会影响生产时效、浪费石油，还会带来不小的维修费用，从而不利于油田企业的成本节约。抽油机在工作中除承受液柱和抽油杆柱的静载荷外，还承受着惯性、磨擦和振动等一系列交变载荷，容易造成机件磨损，连接零件松动等现象，长期野外工作也容易造成润滑油料损耗或变质，也容易出现一系列的故障。因此做好抽油机的管理工作尤为重要，在工作中需要不断积累经验，完善制度，保障油田安全、平稳运行
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[4] 李正道.游梁式抽油机故障树[J].中国设备工程.2003
论文作者:曹国庆
论文发表刊物:《基层建设》2019年第20期
论文发表时间:2019/9/21
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