摘要:通常情况下，化工产品都是具有毒害、和易燃性等性质使得其危险性比较高。尤其是化工工艺中对管道的安装与维护中，由于管道自身的种类以及分布情况复杂多变，同时所运输的材料物具有多样性，因此在进行工作的时候就容易遇到很多危险。因此，本文简要的分析了化工工艺管道的安装与维护，以供参考。
关键词：化工工艺；安装与维护；工艺管道
1 化工工艺管道安装工作的要点
1.1 管道安装前的准备
在化工产业当中常常都存在着较多的具有腐蚀作用的物质，这对于化工产业有着较为严重的影响。因此，我们在对材料进行选择的时候，一定要做到深思熟虑。生产实践过程中，往往认为不锈钢、玻璃、钢衬玻璃等几种材质比较合适。这里引起需要注意的是，我们保存材料之后，需要对其进行检查和验收，在保存的时候要做好详细的归类和分开的存放。相关的工作人员在管理的过程中，要重视对工程质量的监督。首先，在施工之前，要准备好相应的图纸和所需文件。其次，施工设计方案要在经过审批之后才能够进行技术交底工作。技术人员需要对配备进行严格的筛选，其自身的操作要具有一定的技术含量，同时具有较强的实践能力。
1.2 阀门的安装工艺
由于维修与更换工作都较为复杂，因此我们需要将阀门安装在较为容易操作的地方，以减少工作过程所产生的负担。除此之外，要设定好手轮之间的间隔，两者间的间隔至少要大于100毫米。在佳宁阀门安装的过程中，不能够将阀杆的方向冲下放。同时，对于一些比较沉的阀门来说，我们可以通过起吊来减轻工作负担。除此之外，阀门在安装的时候，一定要将其位置相错，尽量缩小管道与管道之间的距离。防水用阀、消防蒸汽两阀等消防处理阀要考虑事故发生时的安全操作，做好的方式就是将其分散的布置在控制室后，以方便相关人员对其进行操作。如果没有特别的要求，在水平方向上继续拧管道阀门的安装时，其方向也尽量不要朝下。截止阀的安装位置要尽量与管段相近。在安装明杆式阀门时要尽量方便工作人员的通行。
1.3 泵的安装工艺要点
在进行泵安装的时候，首先就需要考虑到一些安全性问题，例如一些防火的性能。物质与材料的特性与管道的柔韧性能。泵端的出口与入口要和中心线保持在一定的方向上，并且泵和泵之间的距离要不小于0.7米。双排布置时，两排泵的动力端要相对，在两排泵间要保证有足够的检修通道，泵布置于室内时，两排泵净距应≥2m；泵的基础离地面高度不得低于 100mm，以 200mm 以上为宜。为了确保汽蚀的剩余量充足，要尽可能的使吸入管的长度合适，不能因太长而导致弯曲或是折断。在泵的出口要安置一个止回阀来避免流体倒着流回去使叶轮也倒着转动，最终使泵的功能也丧失。
1.4 压缩机的布置要点
压缩机的进口和出口要尽可能的避免弯头现象的发生。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆同时要保证其检修工作不被耽误，并使仪表的布置位置方便工作。压缩机的管道不仅需要支架而且其不能太高，如果高度比较高则需要设定一个操作台来减少其振动。压缩机的上面不能放置或安装其它的设备。可燃气体的压缩机必须安置在露天的位置。
2 化工工艺管道维护工作的要点
2.1 安全性的加强
在进行生产的过程中，要严格的遵守压力以及流速等要素。为了增加管道安装的安全性，首先就需要控制好管道材料的安全性，因此在进行材料的选择时，一定要保持择优原则。要避免使用可燃性的液体管道，尽可能的加强通风透气的能力，避免可燃性蒸汽积累在其中。材料装设保温层，以防止可燃物接触高温管道起火。要根据施工工艺方案中的要求来设定管道的相关数据。在焊接管道与管道之间的接缝的时候要进行探伤检验。焊缝、法兰等接头均应避开墙和楼板。
2.2 采取合理的防腐措施
我们在进行管道材料选择的时候，要按照输送介质的腐蚀性能进行选择。与此同时，还需要采取相应的防腐措施，例如涂层防腐、衬里防腐、电化学防腐、使用缓蚀剂防腐等。在以上的这些防腐措施当中，涂层防腐是应用最为广泛的一类。工作人员需要加强对管道腐蚀进行定期定时的检查和观测。尤其是对铺设在地下的管道需要引起重视，因此要及时的进行修补处理工作，只有这样才能够做好管道维护工作。
2.3 消除管道内参与的应力
为了能够有效的消除管道内部参与的盈利，有效的防治管道产生震动情况，就需要降低装置，同时还需要增加一定的柔性设计以及采取相关的舒展措施。除此之外，为了减少由于热应力产生所产生的破坏活动，就需要应用膨胀节的方式来减少应力。
2.4 安全装置的设置
对于一些较为危险的地方，一定要设定相应的安全装置对管道进行有效的防护，尤其是一些容易出现爆炸等危险事故的地带。对于容易出现火焰的地方，我们就需要采取水封的处理方式继续拧。而对于一些温度传播的部位则需要我们设置防火阀门。而一些处于高低压交接出的位置，则需要我们将阀门进行阻断，同时设置相应的的止回阀门。与此同时，我们还需要在阀门以及泵的位置应当适当的设置有管道过滤装置，使得因为杂质渗入而导致的爆炸事故最大限度的得到制止。
3 化工管道安装过程的质量控制
在工艺管道的安装过程中，工程管理人员对施工质量的控制，要从施工准备开始，施工图纸、技术文件应该齐全，施工方案已经报审批准，技术交底已经完成，需要注意的是，技术人员、检验人员和有关管理人员一定要熟悉和了解工程的内容，熟悉和了解有关图纸资料和规范。其次，与工艺管道相关联的钢结构、设备已经安装完毕，施工道路、水、电、气等均应能满足现场施工要求，而且要安排好工程废弃物的排除及消舫安全设施。
在整个安装的过程中，安装现场由安装单位在开工前填写报送项目监理部。总监理工程师组织有关人员进行检查，并签署检查结论签字盖章方可审批开工报告。开工前安装单位应将管道安装施工方案报送项目监理部。专业监理工程师审查其人员资格和配各情况及图纸熟悉情况，焊接规程和热处理规程的编制，技术人员应按管段号画出各管段的单线图，审查同意后送总监理工程师签署审查意见，签字盖章后方可组织实施。
结束语：
总而言之，化工管道的安装是一个较为复杂的过程，因此我们在进行化工工艺管道安装的时候，要采取较为先进的技术，同时要加强对整个过程严格监督和管理工作。除此之外，我们要不断提高对管道的日常维护和管理，确保施工技术和质量。只有这样，我们才能够确保施工顺利进行。
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论文作者:田远征
论文发表刊物:《防护工程》2017年第12期
论文发表时间:2017/9/22
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