摘要：在我国经济高速发展之下，人们对城市建设提出了更高的要求，预制装配式建筑施工技术应运而生，预制装配式建筑结构由预制与装配两个环节构成，在施工要求下对原材料实施加工处理，为我国建筑事业可持续发展提供更多先进的施工技术，推动装配式建筑结构更好地发展。
关键词：预制装配式；建筑施工技术；研究分析
随着当下社会经济的快速发展，我国的各行各业都处于高速发展的状态，建筑行业也是如此。过去传统的建筑施工技术已经很难适应当下的发展了。一方面，花费的人力和财力都是巨大的，另一方面对于我国的环境压力也是巨大的，所以，这不是长远发展之路。预制装配式建筑是当下建筑施工发展的一个方向，与过去的建筑相比，具有过去建筑不具有的优点，可以令建筑变得更加赏心悦目，更具有美感，对于资源的利用也大大提高。
1预制装配式建筑存在的优点
其一，具备生产效率高的优点。由于预制装配式建筑构件大多数都是在厂房当中进行建造，不会在建造的过程当中遭受到天气影响，且现场安装的时间很短。在建筑工程中合理运用预制装配式法，不仅能有效减少企业对劳动力的资金投入，同时还能有效提升施工机械化，进而降低劳动强度；其二，具备减少资源浪费的优点。在预制装配式建筑当中所需要使用的预制构件，都是属于在工厂当中以流水线的方式进行生产，可以起到循环运用的作用，在一定层次上有效减少了资源浪费；其三，具备优化环境的优点。在厂内进行完成预制构件的生产，可以在施工中减少建筑垃圾的产生，与此同时，由于在湿作业进行的过程当中，必定会形成大量的粉尘污染和废水污水等，也会在一定层次上有效减少扬尘污染问题。
2预制装配式建筑施工关键技术
2.1装配式构件混凝土浇筑
在预制装配式建筑施工中，混凝土浇筑作为一项重要的施工环节，也是影响建筑质量的关键。在对混凝土构件实施浇筑前，还应对该构件所需模具进行严格的质量检查，确保其符合设计要求，此后还需对钢筋成品进行检测，为混凝土构件浇筑工作的顺利开展奠定重要基础。在混凝土浇筑作业前，还需对相关构件进行观测，一旦发现形变问题应对其实施补强处理，待构件完工后还应对其开展养护施工。
2.2预制部件的运输，储存施工技术运用
因为预制构件的运输，储存和吊装贯穿于整个预制建筑。所以，施工单位对此非常重视。施工单位必须针对预制构件的数量和质量选用科学适当的运输方法，同时注意预制构件的装卸。在运输的时候，运输人员必须在运输车辆上填充运输和储存预制构件的相应缓冲材料，来保护预制构件，同时规划预制构件的运输路线，以避免突然刹车对预制构件产生不利影响。此外，施工人员必须保证预制构件储存空间的地面平整，避免造成预制构件外部损坏。施工单位必修确保预制构件储存空间的干燥和封闭，避免预制构件储存的时候出现潮湿现象。简而言之，施工单位必须通过科学的方法防止预制构件在存放的时候被破坏，保障预制构件的质量符合设计标准规范，为预制建筑工程的顺利开展奠定物质基础。
2.3预制外墙板安装
2.3.1设置吊点
预制构件最主要的施工技术就是吊装技术，且由于预制构件的体积较大，要尤其重视吊装的施工方案。根据构件的造型及体积，一般进行分点位吊装，技术人员事先通过计算，确定吊点数量及位置，通过吊具及机械，将其吊至指定位置进行安装。另外，也可以通过与多功能钢梁结合，达到平衡调运构件的目的，此时，要根据多功能钢梁与拟调运的构件进行吊点的平衡设计，保证吊点平衡，避免吊装事故的发生。在吊装前，为了保证后序吊装工作的顺利进行，一般会在墙板底部预留出一个20mm宽度的缝隙，该缝隙可以加装钢垫片进去，增加摩擦力，有效预防墙板产生移动。
2.3.2起吊与下落
起吊与下落过程中，要注意对调运机械的操作及技术人员之间的配合，保证起吊点及下落点位置符合技术要求。在构件调运到指定地点后，一般不可直接下落，而是在距离地面高度0.5m时停顿，与地面接收人员沟通协调，确保位置的准确性及平衡度后方可继续下落。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆当构件下落到距离地面2cm时，地面技术人员要再次确认构件落点与原计划的控制线相符，再妥善放置。
2.3.3调节就位
在预制墙体吊运就位后，施工人员要根据原制定的墙体控制线，来调整墙体的水平程度，并确保其垂直度，一般可以通过斜撑的方式来进行，斜撑角度控制在30°到45°之间，并且要确保底部斜撑有一定空间，高度控制在45cm，且上部的斜撑高度要更大空间，在2m左右，并通过斜撑与预埋螺栓相固定，在保证墙体水平度垂直度时不会出现混凝土结构破环。在用支撑托板时，托板可以通过左右方向的旋转调整，托板长度会进行伸缩，达到相应的支撑长度之后，再次确认构件的水平度与垂直度。在确保预制墙板各节点浇捣都符合混凝土设计标准要求后，才可以拆掉支撑系统。
2.4预制叠合板安装
具体施工期间，预制叠合板是十分重要的组成部分。因此施工期间，技术人员应当高度重视。安装期间，要求安装距离控制在300mm，准确控制叠合板的安装方向，对安装方向进行全面调整，对定位进行全面调整，这就能够在极大程度上防止叠合板安装期间出现一定程度的误差。此外，对预制吊板进行具体安装期间，加强对叠合板的保护，防止安装期间出现碰撞或者停稳情况，以防止施工材料被浪费，对施工成本进行有效控制，进一步保障预制吊板的安装质量。预制吊板的安装期间，技术人员可以使用模板化吊装的施工技术，能够促使吊装安装足够紧密。具体安装期间，要求底部位置设置相应的临时支架，要求不同支架之间的距离大约为150cm，待吊板施工完成之后，再对临时板进行拆除，其主要作用是稳固吊板。在开展双层结构的安装期间，一定要结合施工的具体情况，设置床层支架。然后在上一层叠合楼板结构安装完成后，在对混凝土进行具体浇筑的过程中，需要将时间控制在2-5d左右，同时还需要对强度作出全面性检测，当其强度达到70%以上的时候，再开展下一层支架的拆除，通过这种方式来提升预制装配建筑施工质量。
2.5预制窗体施工
对于预制窗体而言，其属于工程施工中十分重要的一个环节。对此，技术人员对预制窗体进行具体施工过程中，可以使用螺栓或者吊耳，针对窗体上提前预留的螺母进行连接。对其进行具体连接期间，应当保持300mm距离的作业面，结合这一位置，针对窗体实施全面化连接。但是具体连接过沉重，应当针对窗体的具体方向做出相对全面的调整，通过这一方式来促使窗体螺栓能够有效的插入到墙板的连接孔当中，借助这一方式不但能够促使预制装配式建筑施工质量得到有效提升，还能够促使预制装配式建筑施工技术的优势得到充分发挥。
2.6预制构件之间的连接施工技术运用
在预制装配式建筑施工的时候，有许多连接预制构件的方法和技术。科学合理的连接方式和高质量的连接直接影响整体建筑的施工质量和功能。现在主要选用以下三种重要的连接方式，一种连接方式是机械连接，另一种连接方式是现浇连接，还有一种连接方式是砂浆的连接。机械连接即是指利用简单的机械连续套筒完成预制构件的连续灌浆作业，同时在其中运用强度好且无收缩性的水泥，从而实现预制构件的科学高效连接，使其连接位置更加稳定，使建筑工程的质量更高，更加安全，特别要高度关注这种连接对预制构件的内部加固要求标准比较高。现浇连接方法的运用主要针对需要连接但连接位置较小的预制构件，可是此种连接对混凝土浇筑模型标准要求很高。施工队在预制装配式建筑施工的时候依据建设项目的质量要求，必须选择相应的科学有效预制构件连接方式，以确保预制构件的连接能够满足建设项目的强度要求。砂浆的连接。砂浆连接方法主要是在构件吊装的过程当中运用砂浆实现相互连接，比如在墙板和楼面板的构件中，需要选择出科学、合理的位置实现连接，然后再依照金属配件的连接方式实现覆盖，进而确保该工程的安全性能。
3结语
我国在预制装配式建筑施工方面，能够按照正确的路线和标准来完成，全局工作的部署，取得了非常卓越的成就，未来的发展空间是非常大的。日后，应继续在预制装配式建筑施工方面，针对技术内容深入的研究，并且在技术的原创性方面，不断的开展较多的努力，从而确保未来工作的进行，可以保持足够的先进性。
参考文献：
[1]高培.预制装配式建筑施工技术研究[J].绿色环保建材，2019（03）：176+178.
[2]董月琴.预制装配式建筑结构设计与施工关键技术研究[J].绿色环保建材，2019（02）：138+141.
论文作者:何瑞
论文发表刊物:《基层建设》2019年第21期
论文发表时间:2019/10/15
标签：预制构件论文; 构件论文; 建筑论文; 叠合论文; 方式论文; 施工技术论文; 窗体论文; 《基层建设》2019年第21期论文;