应用田口方法诊治我国企业产品质量问题,本文主要内容关键词为:我国论文,方法论文,产品质量问题论文,企业论文,此文献不代表本站观点,内容供学术参考,文章仅供参考阅读下载。
二次大战后,日本经济迅速发展,产品打进美国市场,畅销世界各国,一跃成为世界经济市场最强劲的竞争者。现代日本经济腾飞的秘诀何在?一个重要的原因是日本推广应用田口方法,走质量工程道路。田口方法的推广应用给日本企业带来了巨大的经济效益。试验设计技术作为田口方法的一个核心内容已被视为日本的“国宝”,成为工程师们共同语言的一部分。田口方法是一种先进的、非常适合于中国这样的发展中国家的通用技术,只要进行短期的学习和少量的投入就能很快见高效。推广应用田口方法将促进企业的技术创新,提高产品质量,创造知名品牌,增强产品竞争力。
1 田口方法的特色
田口方法是日本质量管理专家田口玄一博士创立的一门崭新的质量管理技术,它立足于工程技术,着眼于经济效益,开辟了质量管理的新天地。与传统的质量管理相比,有以下特色:
(1)工程特色。用工程的方法来研究产品质量, 把产品设计当成工程设计,把产品设计质量的好坏看成是工程设计质量,用产品给社会造成的经济损失来衡量产品的质量。
(2)“源流”管理理论。 “源流”管理的思想把质量管理向前推进了一步。认为开发设计阶段是源流是上游,制造和检验阶段是下游。质量管理中,“抓好上游管理,下游管理就很容易。”若设计质量水平不高,生产制造中很难造出高质量的产品,即所谓“先天不足,后患无穷”。
(3)产品开发的三次设计法。产品开发设计(包括生产工艺设计)可以分为三个阶段进行,即系统设计——参数设计——容差设计。参数设计是核心。传统参数设计是先追求目标值,通过筛选元器件来减少波动。这样做的结果是:尽管都是一级品的器件,但整机由于参数搭配不佳而性能不稳定(波动范围为Δy0)。田口方法是先追求稳定性,利用质量特性与元部件之间的非线性关系(交互作用),寻找使SN比达到最大即稳定性最好的最佳水平组合,如对于因素组合X应选用水平X1, 使得质量特性Y的波动Δy1最小,得到一个稳健性设计;寻找与SN 比无关的可控因素——调整因素Z(通常质量特性值Y与调整因素Z 之间呈线性关系)进行调整作业,使最佳条件的期望值达到目标值。产品的三次设计从根本上解决内外干扰引起的质量波动问题。利用三次设计这一有效工具,设计出的产品质量好、价格便宜、性能稳定、可靠性高、用户满意。
图表1 参数设计的非线性效应性
(4)质量与成本的平衡性。 引入质量损失函数这个工具使工程技术人员可以从技术上和经济两个方面分析产品的设计、制造、使用、报废等过程,使产品在整个寿命周期内社会总损失最小。在产品设计中,采用容差设计技术,使得质量和成本达到平衡,即生产性(=质量+成本)达到最佳。设计和生产出价廉物美的产品,提高产品的竞争力。
(5)新颖、实用的正交试验设计技术。使用内外表直积、 综合误差因素法、动态特性设计,用误差因素模拟各种干扰(噪声),使得试验设计更具工程特色,大大提高试验效率,增加试验设计的科学性,试验设计求出的最优结果满足:顾客环境下的产品性能的波动且费用最少;在试验中求出的最优条件同样在加工过程和顾客环境下也是最优。
2 我国企业产品质量存在的问题
随着市场经济的建立与完善,我国经济得以迅速发展,综合国力也在不断提高,但是,我国产品质量问题还没有从根本上得以解决,质量低是一个困扰我国工业经济增长的重要因素。相当部分企业在国际国内两个市场上缺乏竞争力,产品销售不畅。据统计,目前我国仅有少数的产品质量达到国际水平,相当部分的产品质量比国际水平落后20年。据国家技术监督局抽查,1985年至1990年工业部门不良品损失约占工业产值大约10%—15%,“八五”期间抽查不合格率由1991年的约20%上升为1994年的约30%。不合格品浪费了大量的能源、人力和物力。我国每年因产品不合格造成直接经济损失大约2000亿元,假冒伪劣商品造成的损失难以计数。且我国产品大多为工业初级品,其利润率仅为美国科技产品的1%。在国际上我国产品形象不佳,价位不高。 我国产品质量的差距具体表现:
(1)原材料质量差,设备落后,管理落后。低质的原材料, 和粗糙的加工,这种状况不是短期内能够解决的。但是,提高质量管理水平,改善质量有效手段对于产品质量的提高却是立竿见影的事情。
(2)名牌产品少。名牌是高质量、高信誉度、高市场占有率、 高效益的集中体现。名牌即是产品的形象,代表了企业形象,反映国家整体经济素质。然而,据联合国工业统计署统计,世界排名前100 名的名牌产品中,没有一个中国名牌。在国外、国内两个市场上,在外国名牌的强大攻势下。国产品牌站得住脚的不多。
(3)科技创新不足,产品科技含量低。许多产业, 特别是重点产业(如机械、电子、汽车)所需要的技术和装备大多数以来从国外引进生产线和进口设备。然而大部分企业的不能够消化和吸收,二次开发能力很弱,经过消化吸收和二次创新再去成功地占领国际市场的产品还很少。
(4)开发周期长,更新换代慢,开发效率低。从市场调研, 开发设计到生产制造这一周期时间长。以至于费九牛二虎之力开发出产品上市迟、没有竞争力。开发出的产品试产接近饱和状态,或已有替代品,从而产品接近衰退期,产品进入淘汰的行列,产品品种单一,跟不上市场变化。
(5)忽视质量成本。一些企业只要能提高产品的质量, 将质量当成追求的目的而不是当成赢利的手段。忽视质量成本和社会购买水平,在质量改进中不核算成本,以至于亏本、倒闭。企业亏损是影响我国经济正常增长的一个老大难,1997年一季度竟出现了盈亏相抵净亏的尴尬局面。追求过高的质量结果是企业付出了较高的质量成本,同时失掉了市场。
3 推广应用田口方法,提高产品竞争力
邓小平曾指出:“我们应该有自己的拳头产品,创出自己的名牌,否则就要受人欺负。”提高产品质量迫在眉睫。将田口方法的特色与我们的质量问题相比较,不难看出,田口方法是诊治我国质量问题的一剂良药。田口方法是一门通用技术,尽管日本、欧美等发达国家和地区,原材料质量水平高、设备先进,然而他们还是严把质量关,应用田口方法,生产出驰名世界的品牌。对于发展中国家来说,原材料质量差、设备技术落后,要改进产品质量,进行技术创新(尤其是工艺创新),创世界品牌,提高产品竞争力。采用田口方法投资少见效快,是较好的途径。
(1)应用田口方法创名牌。引进国外先进技术即进行系统设计、 参数设计和容差设计,开发出超过国外水平的产品,这是日本产品在国际上领先的重要原因之一,这也正是我们发展中国家应该借鉴的。使用田口方法的三次设计技术设计出来的产品稳健性好,抵御外界干扰的能力强,波动小,质量可靠,易于形成拳头产品,占领市场,创出自己的品牌。
(2)应用田口方法创效益。提高企业的经济效益有很多办法, 最重要最有效的方法是降低质量成本。田口方法注重经济效益,用廉价的三等品零件组装一等品整机,真正做到价廉物美,使企业的经济效益更上一个台阶。一般企业的质量成本占销售额的30%—40%,而日本企业采用容差设计技术后,质量成本只占销售额的7%。 质量成本的降低极大地提高企业的利润,产品具有很强的竞争力。
(3)应用田口方法进行技术创新。创新是一个民族的灵魂, 是企业发展的源泉和动力。深圳建裕电子公司是应用田口方法走产品开发和技术创新之路成功的例子。建裕人认为,提高产品质量,必需紧紧围绕消费者要求,以产品开发和技术创新为基础。他们从日本、台湾等比较先进、发达的地区引进国内外先进的电路,进行吸收、提高、创新,结合用户和市场的需求开发出性能更可靠、功能更齐全、价格更合理的电话机。他们每两个月推出一部新款的电话机,产品物美价廉,很受拥护青睐,市场份额不断扩大,知名度不断提高,多次被用户评为“消费者信得过产品”,在激烈竞争的电话机市场牢牢地站稳脚跟。
(4)使用田口方法,缩短产品开发和研制周期。 随着经济的发展,产品的生命周期大大缩短,对产品的质量和功能要求更高、成本要求更低,交货期要求更短。据美刊《工业工程》报道, 新产品推迟上市3个月,市场价值损失50%。应用田口方法在质量管理中提高生产率,收到事半功倍的效果,使得企业在激烈的市场竞争中以供货及时、信誉好取胜,扩大知名度,提高企业的竞争力。
4 普及田口方法的对策
随着实践的深入,田口方法在国际上影响越来越大,显示强大的生命力。现在我国产品问题主要在于质量和成本的改进方面,提高产品的竞争力其中一个重要方面就是加强我国的产品开发设计工作。针对我国的国情,走质量工程道路,以较短的周期,较低的费用设计出质量高成本低、经济效益好的产品,参与国际市场的竞争是必要和可行的。可以说,质量工程是时代的要求,符合社会进步规律。
但是应该看到,田口方法在中国的应用还存在很大的潜力,还没有被广大工程技术人员所掌握,尚未被社会所深刻认识,它的社会效益没有充分发挥。普及田口方法加强以下工作。
(1)勇于实践。按照实践是检验真理的唯一标准的原则, 解放思想,打破固执与偏见,少争论多实践,在各行业的优化项目中,大力推广应用田口方法。向原兵器工业部学习,及时组织经验交流会,进行宣传报道,扩大影响。组建互连网,实现应用成果和数据的全球性共享。一个事实是:美国在最优化和试验设计两门学科上有庞大的队伍,科研成果繁多,但半个多世纪,实际应用效果却远远不及日本;在管理理论和方法方面反而向日本学习。这是由于理论没有普及,没有被广大工程师们所接受。
(2)宣传培训。我国企业应用田口方法还没有形成气候, 许多工程技术人员不知田口方法为何物,在产品设计和工艺设计中仍然习惯使用传统设计方法,究其效率和科学性来说,大大地打折扣。推广应用田口方法需要从政府到企业各个部门领导的高度重视,改变观念,实施有规模的震动性与持久性宣传,形成社会舆论,促成广泛应用,取得更大规模的成效。基于田口方法的实用性,成为企业界人士、工程和研究人员、管理人员的必备技术,对田口方法更应加强培训,扩大普及范围。企业内部加大科技投入,加强职工教育培训工作,全面提高工程师素质。在社会上广办培训班,在电台播放质量工程学内容,提高全民素质。在工科院校中优先开设质量工程学(或试验设计)课程,培养未来的质量工程人员,推动“产学研”的密切联合。
(3)发展与创新。我们学习用田口方法决不能照抄照搬, 而应采用“扬弃”的观点,从中国的实际情况出发,实践中不断地改进和完善田口方法,摸索出更符合中国国情的高水平、高效率的解决中国产品质量问题的方法,生产出优质低成本产品,创世界一流品牌。
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