摘要：钢筋套筒灌浆连接是一种目前在混凝土结构装配式建筑中应用较为广泛的连接技术，通过在预制混凝土构件内预埋成品套筒，从套筒两端插入钢筋并注入灌浆料以实现的钢筋连接方式，可以用于框架柱、剪力墙的连接。
关键词：钢筋套筒；灌浆；质量控制
1、钢筋套筒灌浆连接技术原理及工艺
1.1钢筋套筒灌浆连接技术是指带肋钢筋插入内腔为凹凸表面的灌浆套筒，通过向套筒与钢筋的间隙灌注专用高强水泥基灌浆料，灌浆料凝固后将钢筋锚固在套筒内实现针对预制构件的一种钢筋连接技术。
1.2钢筋套筒灌浆连接接头由钢筋、灌浆套筒、灌浆料三种材料组成，其中灌浆套筒分为半灌浆套筒和全灌浆套筒，半灌浆套筒连接的接头一端为灌浆连接，另一端为机械连接。
1.3钢筋套筒灌浆连接施工流程主要包括：预制构件在工厂完成套筒与钢筋的连接、套筒在模板上的安装固定和进出浆管道与套筒的连接，在建筑施工现场完成构件安装、灌浆腔密封、灌浆料加水拌合及套筒灌浆。
2、连接材料的质量控制
2.1 灌浆套筒进场时，每一批抽取试件检验外观质量和尺寸偏差，并制作连接接头进行拉载试验，检验结果应符合现行行业标准《钢筋连接用灌浆套管》（JGT398）有关规定。
2.2 灌浆料进场时，应对其并合物30min流动度、3d强度、28d强度、24h与3h竖向自由膨胨率差值进行检验，检验结果应符合《钢套简连接用灌浆料》（JGT408）有关规定，进场后按照相关要求现场随即抽取浆料制作试件。
2.3 套浆施工前应进行工艺检验，每种规格应制作不少于个套筒灌進接接头进行单向拉伸试验，检验是否在钢段内。
2.4 采用套筒灌浆连接的纵向钢筋，其接头应满足现行国家行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107中的Ⅰ级接头性能要求。
3、灌浆过程质量控制
3.1连接部位现浇混凝土施工过程中，应采取设置定位架等措施保证外露钢筋的位置、长度和顺直度，并应避免污染钢筋。预制构件吊装前，应检查构件的类型与编号。当灌浆套筒内有杂物时，应清理干净。
3.2预制构件就位前，应按下列规定检查现浇结构施工质量：
（1）现浇结构与预制构件的结合面应符合设计及现行行业标准《装配式混凝土结构技术规程》JGJ 1的有关规定；
（2）现浇结构施工后外露连接钢筋的位置、尺寸偏差应符合规范的相关规定，超过允许偏差的应予以处理；
（3）外露连接钢筋的表面不应粘连混凝土、砂浆，不应发生锈蚀；
（4）当外露连接钢筋倾斜时，应进行校正。
3.3灌浆施工方式及构件安装应符合下列规定：
（1）钢筋水平连接时，灌浆套筒应各自独立灌浆；
（2）竖向构件宜采用连通腔灌浆，并应合理划分连通灌浆区域；每个区域除预留灌浆孔、出浆孔与排气孔外，应形成密闭空腔，不应漏浆；连通灌浆区域内任意两个灌浆套筒间距离不宜超过1.5m；
（3）竖向预制构件不采用连通腔灌浆方式时，构件就位前应设置坐浆层。
3.4 预制柱、墙的安装应符合下列规定：
（1）临时固定措施的设置应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB 50666的有关规定；
（2）采用连通腔灌浆方式时，灌浆施工前应对各连通灌浆区域进行封堵，且封堵材料不应减小结合面的设计面积。
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3.5 预制梁和既有结构改造现浇部分的水平钢筋采用套筒灌浆连接时，施工措施应符合下列规定：
（1）连接钢筋的外表面应标记插入灌浆套筒最小锚固长度的标志，标志位置应准确、颜色应清晰；
（2）对灌浆套筒与钢筋之间的缝隙应采取防止灌浆时灌浆料拌合物外漏的封堵措施；
（3）预制梁的水平连接钢筋轴线偏差不应大于5mm，超过允许偏差的应予以处理；
（4）与既有结构的水平钢筋相连接时，新连接钢筋的端部应设有保证连接钢筋同轴、稳固的装置；
（5）灌浆套筒安装就位后，灌浆孔、出浆孔应在套筒水平轴正上方±45°的锥体范围内，并安装有孔口超过灌浆套筒外表面最高位置的连接管或连接头。
3.6 灌浆料使用前，应检查产品包装上的有效期和产品外观。灌浆料使用应符合下列规定：
（1）拌合用水应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ 63的有关规定；
（2）加水量应按灌浆料使用说明书的要求确定，并应按重量计量；
（3）灌浆料拌合物应采用电动设备搅拌充分、均匀，并宜静置2min后使用；
（4）搅拌完成后，不得再次加水；
（5）每工作班应检查灌浆料拌合物初始流动度不少于1次，指标应符合相关规定；
（6）强度检验试件的留置数量应符合验收及施工控制要求。
3.7灌浆施工应按施工方案执行，并应符合下列规定：
（1）灌浆操作全过程应有专职检验人员负责现场监督并及时形成施工检查记录；
（2）灌浆施工时，环境温度应符合灌浆料产品使用说明书要求；环境温度低于5℃时不宜施工，低于0℃时不得施工；当环境温度高于30℃时，应采取降低灌浆料拌合物温度的措施；
（3）对竖向钢筋套筒灌浆连接，灌浆作业应采用压浆法从灌浆套筒下灌浆孔注入，当灌浆料拌合物从构件其他灌浆孔、出浆孔流出后应及时封堵；
（4）竖向钢筋套筒灌浆连接采用连通腔灌浆时，宜采用一点灌浆的方式；当一点灌浆遇到问题而需要改变灌浆点时，各灌浆套筒已封堵灌浆孔、出浆孔应重新打开，待灌浆料拌合物再次流出后进行封堵；
（5）对水平钢筋套筒灌浆连接，灌浆作业应采用压浆法从灌浆套筒灌浆孔注入，当灌浆套筒灌浆孔、出浆孔的连接管或连接头处的灌浆料拌合物均高于灌浆套筒外表面最高点时应停止灌浆，并及时封堵灌浆孔、出浆孔；
（6）灌浆料宜在加水后30min内用完；
（7）散落的灌浆料拌合物不得二次使用；剩余的拌合物不得再次添加灌浆料、水后混合使用。
3.8当灌浆施工出现无法出浆的情况时，应查明原因，采取的施工措施应符合下列规定：
（1）对于未密实饱满的竖向连接灌浆套筒，当在灌浆料加水拌合30min内时，应首选在灌浆孔补灌；当灌浆料拌合物已无法流动时，可从出浆孔补灌，并应采用手动设备结合细管压力灌浆；
（2）水平钢筋连接灌浆施工停止后30s，当发现灌浆料拌合物下降，应检查灌浆套筒的密封或灌浆料拌合物排气情况，并及时补灌或采取其他措施；
（3）补灌应在灌浆料拌合物达到设计规定的位置后停止，并应在灌浆料凝固后再次检查其位置符合设计要求。
3.9套筒灌浆施工时应进行套筒接头平行试件检验，同一规格钢筋、同一规格套按照每500个钢筋套筒灌浆连接接头为一个检验批，制作不少于3个套筒浆连接接头进行单向拉伸试验，检验是否环在钢段。同一原材料、同一批号、同类、同一规格的套简（不大于500个）制作3个接头进行单向拉伸试验。通过检查试验报告进行验收。
3.10钢筋套简灌浆连装灌浆施工时，应制作 40×40×160mm的长方体试块，标准养护28d后进行抗压强度试验。每工作班应制作1组，通过检查检验报告进行验收。
3.11灌浆应密实饱满，所有出浆口均应出浆。通过观察，检查灌浆施工记录、抽查现场预留影像资料进行验收。
3.12灌浆料同条件养护试件抗压强度达到35N/mm2后，方可进行对接头有扰动的后续施工；临时固定措施的拆除应在灌浆料抗压强度能确保结构达到后续施工承载要求后进行。
4、结语
装配式建筑是建筑产业化发展的需要，因其施工周期短，成本低，低碳，节能，环保等诸多优点。必将在未来的建筑业中占有举足轻重的地位。而作为建筑业10项新技术之一的套筒灌浆技术是装配式结构施工中的一项重要技术，也是保证结构安全的关键，因此我们应将此项施工质量控制作为重点来控制，希望通过以上技术要点总结，提高监理人员在装配式建筑施工过程中做好连接质量控制的工作水平，为做好装配式建筑施工监理奠定坚实基础。
论文作者:刘应辉
论文发表刊物:《基层建设》2019年第18期
论文发表时间:2019/9/16
标签：套筒论文; 钢筋论文; 预制构件论文; 构件论文; 水平论文; 措施论文; 结构论文; 《基层建设》2019年第18期论文;