摘要：搅拌站设备管理的主要作用是提升设备的综合使用效率，并根据相关理论、方法、技术以及组织方式来对设备的价值运动、物质运动进行综合性的管理，管理主要包括前期管理与后期管理。在其中后期管理时搅拌站设备管理中的重点，也就是对设备运行过程进行综合性的管理，主要包括设备的使用、设备的维护与保养等。同时，要想有效的确保搅拌站设备管理不给混凝土质量带来影响应重点关注设备操作人员的质量管理意识、确保设备的使用性能并构建起相应的应急保证措施，进而确保混凝土的质量。
关键词：搅拌站；设备管理；混凝土质量；重要性
1搅拌站设备管理的重要作用
1.1搅拌机设备型号的作用
根据工作性质划分，搅拌机设备通常分为周期式和连续式两种：根据搅拌方式划分可以分为强制式与自落式；根据搅拌机的安装方式可以分为移动式与固定式；根据搅拌机的出料方式可以分为非倾翻式与倾翻式；根据拌筒的结构形式可以分为鼓筒式、梨式、圆槽卧轴式、双锥式和圆盘立轴式等。首先对强制式的搅拌机设备进行分析，圆盘立轴式的强制式混凝土搅拌机设备是最先出现的设备，它可以分为行星式与涡桨式两种，由于商品混凝土的广泛应用，接着又推出了圆槽卧轴式的强制搅拌机设备，它可以分为双卧轴式与单卧轴式两种，既有强制式的搅拌特点，又有自落式的搅拌优点。搅拌叶片的耐磨性较好、线速度较小、耗能较少而且发展也比较快。可以在搅拌筒转轴臂架上安装与之相符的搅拌叶片，以此来增强搅拌的能力，搅拌筒内可以加入材料形成翻滚、交叉剪切式搅拌。与自落搅拌的方式相比，强制搅拌的方式可以得到更好的作用，它不仅可适用于半干硬性、塑性的混凝土，在搅拌干硬性混凝土方面独具优势。其次对自落式的搅拌机设备进行分析，其拌筒内壁的搅拌叶片是径向布置的，工作的时候，拌筒沿水平轴线来回旋转，当叶片将拌筒内加入的物料提升到相应的高度以后，让其自由下落，进行周而复始的搅拌，实现均匀搅拌的目的。这种搅拌机设备的结构比较简单，通常只用于搅拌塑性或对匀质性要求不高的混凝土。不同性质的混凝土需要选择适合的搅拌机设备，只有适合的搅拌机才能搅拌出高质量的混凝土。
1.2搅拌机设备转速的作用
保障新混凝土搅拌质量对搅拌机的功能有着一定的要求，要想确保混凝土的质量，使其可以达到最好的质量状态，就必须要有比较合理的转速。因为对于工作中的搅拌机而言，搅拌机设备的转速是其确保正常状态的基本参数，它必须满足一定的性能要求，例如搅拌的效率和搅拌的质量等。搅拌的质量指的是与我国混凝土标准要求相符合的新拌混凝土，而搅拌的效率指的是符合搅拌质量的基础上，搅拌的时间要尽可能地少，这样才能促进搅拌机设备利用率与生产率的提高，最终达到生产成本降低的目的。叶片各点的线速度是互不相同的，存在着一定的速度梯。搅拌机设备的转速如果过低，将无法对原材料进行均匀充分的混合，物料颗粒间的摩擦和碰撞不充分，导致水泥颗粒团聚等现象的出现，最终影响混凝土的搅拌质量，搅拌机设备的转速如果过高，就会出现混合料离析的现象，混合料中的不同原材料将会被分离开，进而使得新搅拌的混凝土无法使用。
2混凝土质量影响的分析
2.1质量管理意识的影响分析
2.1.1培训工作
培训是确保混凝土质量的有效方法，可以通过授课方式来提醒操作人员该怎样去做，哪些操作程序是不对的。例如，在操作搅拌楼时，开盘前相关的试验人员应确保所输入的配合比的准确性，不得在未经允许的情况下改变搅拌时间；搅拌车驾驶人员在得到小票后应对混凝土的标号、本车方量以及浇筑部位等进行核对，在确认无误后再将其设置到浇筑点，若没有得到检验人员的允许不得向搅拌车内加水。通过有效的培训可以进一步提升相关技术人员的质量认识意识并确保操作过程的规范性，提升混凝土质量。
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2.1.2合理的开展质量管理活动
可以设置质量检验月或是利用施工过程中的零散时间，来开展质量管理活动，例如解决质量通病的措施、查找质量隐患的方式、质量管理教育、质量管理实效案例的学习以及合理的展开QC小组活动等，充分的调动起质量管理的积极性。我国将每年的九月设置为质量月，搅拌站可以以此为契机充分的发挥出操作人员作用，寻找质量隐患并做好总结与交流活动，以此来提升质量管理意识。
2.2相关设备性能给混凝土质量带来的影响
2.2.1利用搅拌楼来保证混凝土质量
混凝土生产过程中搅拌楼是主要设备，以某搅拌楼为例，该搅拌楼整套设备是由微机控制室、双轨轴强制式搅拌机、水泥仓、拌料机、皮带输送机以及螺旋输送机等组成。骨料经过骨料配置机中的骨料仓、卸料门卸入到骨料计量斗中进行计量，在计量完成后将其装卸到运转皮带上，并经过皮带、斜皮带将骨料输送到集料斗中等待相关指令；同时，水泥以及粉煤灰等材料是在螺旋输送机的协助下送至到计量斗中进行计量，水与外加剂可以由水泵、外加剂泵分别运送到计量斗中进行计量。当完成不同原材料计量工作后，应由控制系统依次将材料投入到搅拌楼内，在材料搅拌后再打开卸料门将混凝土装入到批拌车内，之后再进入到下一个程序内。过程是连续不断的，当其中任何一个环节出现问题都会给质量带来非常不利的影响，因此应充分做到以下几点。首先，派遣专人做好每日、每周的检查，以此来保证搅拌楼维护工作的有效性，确保搅拌楼各处限位、气缸以及电磁阀动作的灵敏性与润滑性，确保各个连接部位的稳固性，避免出现平皮带、斜皮带跑偏漏料的情况，保证搅拌楼运行过程中的性能。其次，对搅拌楼的称量系统进行定期的核对，确保计量数据可以控制在允许的误差范围内。通常情况下，骨料计量斗应每月核对一次，水泥、粉煤灰、水以及外加剂计量斗应每月核对两次。可用称重方式来对混凝土材料进行抽查，以此来发现系统中的问题。再次，若没有经过专业人员的允许不得将控制系统参数进行改动，特别是搅拌时间等。尽可能的不使用外来移动存储设备，防止系统中毒，给控制参数带来不利的影响。最后，搅拌站若需要同时使用两种或是两种以上标号的水泥，应在搅拌楼控制系统中进行标注，进而避免错误或是混用情况的出现，尽可能的不使用热水泥，进而避免混凝土坍塌情况的出现。
2.2.2搅拌车对混凝土质量的影响
在进行混凝土运输时搅拌车是重要的运输设备，其主要作用是将将预拌后的混合料安全的运输到待浇筑点。在进行装料的过程中，如果需要10厘米或以上落度的混凝土时，可以将罐体的转速控制在每分钟2至10转；如果需要10厘米或以下低塌落度混凝土时，可以将罐体的转速控制在每分钟3至6转。搅拌车在行驶的过程中罐体的操作杆应确保在搅拌物位置，当到达浇筑点进行放料时应确保罐体的旋转速度与进料时的旋转速度是一致的。如果搅拌车的运输过程需要较长的时间会给混凝土的质量带来影响，所以可以在混凝土运输前将罐体的转速调整到每分钟10至12转。
2.2.3泵车设备对混凝土质量的影响
泵车在压力的作用下将混凝土沿着普道不间断的送至设备中。搅拌站可以派遣专人定期的对泵车的输送管、S阀、切割环、眼镜板以及活塞头封闭构件等比较容易磨损的部位进行及时的更换，避免运送过程中出现堵管或是爆管等情况，有效的确保混凝土浇筑过程的连续性，进一步确保混凝土搅拌质量。
结语：对混凝土的质量而言，对其造成影响的因素很多，对搅拌设备的管理就是重要的因素之一，其作用也是不可估量的，因此，要想做好混凝土质量的控制工作，我们必须选择好搅拌机设备的型号、控制好设备的转速以及做好对其的维护工作等。
参考文献：
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[3]陈斌.混凝土搅拌站的管理与维护探究[J].建材与装饰，2017（23）：149-150.
论文作者:李耿
论文发表刊物:《基层建设》2019年第5期
论文发表时间:2019/4/26
标签：混凝土论文; 搅拌机论文; 质量论文; 设备论文; 转速论文; 骨料论文; 质量管理论文; 《基层建设》2019年第5期论文;