关键词：工程管道；腐蚀原因；防腐措施
引言
油田的地面工程在运行过程中需要长期在自然环境下暴露，因此会受到自然环境的严重影响，而油田地面工程的主要运输介质原油具有一定的腐蚀性，因此，出现腐蚀问题是不可避免的，而油田地面工程管道在出现腐蚀情况后会严重影响原油运输的稳定性。鉴于此，针对油田地面工程进行全面分析，不断改善地面工程管道防腐施工技术，提升管道的防腐性能，这样才能有效延长管道的实际使用寿命。
1油田管道腐蚀原因
1.1自然因素
开采出来的石油本身就含有化学腐蚀物质，具有一定腐蚀性，主要包括氧气、二氧化碳、二氧化硫等，这些腐蚀物质在进行原油管道输送时会和管道产生化学反应，从而造成一定程度的腐蚀，另一方面，油流冲击力度比较大也是容易造成管道内部腐蚀的原因。现阶段我国油田处于高含水开发阶段，油气中含有的腐蚀物质的含量也在不断增加，与此同时一部分油田企业为了能够提高油田采收率，采用聚合物驱油或者复合驱油等开采手段，导致油田地面管道内部出现了很多污染程度高、腐蚀性强的流体，这种情况加快了油气管道的腐蚀速度和程度，油气管道内部容易出现腐蚀和结垢的现象。此外，油田管道腐蚀情况以及速度还与自然因素有关，其中包括气候、温度、微生物、空气湿度等，从不同程度降低了油田管道使用安全性以及使用寿命。
1.2化学因素
油田的采出液中含有较高浓度的聚合物，原油的乳化程度、矿化度升高，各种细菌以及悬浮小颗粒的含量也在不断增加。尤其是采出液中大量的腐蚀性二氧化碳与水结合后会形成腐蚀性酸溶液，从而加速了管道的腐蚀。另外，采出液中氯离子浓度的增加使得采出液的pH值不断下降，腐蚀问题日益加重。
1.3人为因素
很多人为的原因也会造成油田地面管道的腐蚀加剧。包括在施工过程中所使用的管道外部防腐蚀层不合理，造成管道加速老化以及腐蚀，在施工时地势比较低的积水区域，施工单位使用非沥青类型容易吸水膨胀的材料作为防腐层，偏远的地区容易出现盗窃或者是恶意破坏的情况，一些为了利益不择手段的人，进行偷油偷气同样也会破坏管道的防腐层，所选用的防护层在遭受到破坏以后受损面积逐渐扩大。此外，尽管石油管道施工技术合理，一样也会造成腐蚀现象的发生，比如，在管道连接时所使用的三通、弯头或者是接头等地方较容易出现腐蚀的情况，管线在碎石多或者是尖锐物密集的区域，施工期间管线外部的防腐会受损。
2油田地面工程管道防腐施工技术
2.1优化防腐施工设计方案
油田地面工程管道的防腐效果和方案设计与管道防腐施工质量有着直接的影响。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在我们的实际调查中，污水是腐蚀性最高的介质之一，所以低压污水管线和注水管线一般情况下都为钢骨架复合管或者玻璃管，更容易发生内腐蚀的问题，所以我们对油田地面工程使用的污水管线，在满足使用要求的前提下，尽量选择非金属管线。如果运输的介质中氯离子、硫化氢含量较高，优先选择镍基合金属复合管。一般情况下我们将管道的曲率半径设置为管径的三倍，避免出现局部的湍流腐蚀，管道的焊接过程中，焊条要和管道的母材匹配，避免出现电偶腐蚀。管道外腐蚀材质也要根据使用环境的气候和特点进行选择，比较潮湿的区域选择沥青为外防腐，人为破坏严重的区域选择黄夹克为外防腐。
2.2外防腐
油田地面工程管道外防腐的施工质量与采用的防腐材料、防腐施工的技术水平、防腐材料涂敷工艺等有紧密联系。因此，要想充分保证管道外防腐的防腐性能，就必须要在外防腐施工过程中严格的遵守管道防腐施工的相关技术要求，充分结合管道运行环境以及气候条件等因素合理选择防腐材料和防腐材料的涂敷工艺，这样才能有效保证管道的外防腐施工质量。
2.3内防腐
电化学腐蚀技术、阴极防腐技术都属于内防腐技术。电化学方法的原理是对管道金属腐蚀电位通过施加外部电流进行改变，缓解管道的腐蚀。目前比较新颖的一种防腐技术就是电化学防腐技术，牺牲人工阳极腐蚀金属，达到保护阴极管道的效果。除了电化学防腐，还有阴极保护防腐技术，防腐原理是将电流施加在管道上，对管道金属氧化程度有所缓解，对管道薄弱区域有所保护，在大面积管道防腐处理中应用的比较多。
2.4石油管道的防腐应对方案
上述讲到多种石油管道防腐技术，运用这些技术可以很好的减少和避免石油管道的腐蚀，能够保障石油的输送安全进行。但是想要提高石油管道的防腐效果，还可以运用一些防腐方案对石油管道进行防腐。下面从石油管道的材质质量、延缓腐蚀剂和防腐管理方面进行讨论。石油管道材质质量的改善。面对输油管道出现的腐蚀问题，可以从管道的材质方面入手，要增加管道的抗腐蚀性能，首先要考虑使用具有稳定性比较强同时活泼性比较差的材料。比如，可以运用玻璃钢材质的管道，这种材料较轻便，而且不容易凝结污垢，且耐用性能强，但是这种材质强度较差，容易出现破损的现象，因此在进行材质选择时可以根据区域实际情况进行考虑。另一方面可以选择尼龙材质的管道，尼龙材质具有轻便，耐腐蚀等优点，而且耐磨性比较高，但是使用成本较高。因此，管理人员可以将两者和钢材管道进行结合，形成完美的管道搭配。石油管道延缓腐蚀剂的使用。可以在管道中加入延缓腐蚀剂，在很大程度上可以降低对金属管道的腐蚀速度。目前所使用的缓蚀剂有两种，一种是有机型防腐蚀剂，另一种是无机型防腐蚀剂，我国油田中运用较多的是有机型防腐蚀剂。石油管道防腐管理技术。预防腐蚀要定期的进行检查和修复工作，运用特殊设备查找在管道内存在的隐患，并且采取应对方案进行相关处理，形成一个完整的检修体系。其中需要注意的是，在完成检查后，还应详细记录检查和修复的管道位置以及修复情况，另一方面还要有针对性的定时检查，避免再次腐蚀的现象发生。此外，还要安排值班人员进行定期养护工作，确保石油管道的正常运行。
3结语
随着现代油田生产开采环境的改变，采出液中的成分也越来越复杂，这对油田地面工程管道的运行也提出了更高的要求。油田地面工程管道在长期的运行过程中腐蚀、结构问题越来越严重。因此，在油田进行地面工程建设的时候要不断优化管道防腐施工设计方案、不断提升管道工程的防腐施工质量、科学的选择管道防腐施工材料，从多个层面着手不断增加地面工程管道的抗腐蚀性能，有效延长管道防腐层的使用寿命，这样才能实现油田地面工程管道运输的安全和稳定。
参考文献
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论文作者:贺飞
论文发表刊物:《工程管理前沿》2019年5卷12期
论文发表时间:2019/11/18
标签：管道论文; 油田论文; 地面论文; 工程论文; 石油论文; 腐蚀剂论文; 材质论文; 《工程管理前沿》2019年5卷12期论文;