摘要：随着油田勘探开发进入中后期，各类油水井套管损坏以及井下复杂状况增多，影响到正常勘探开发，本文在对打通道下小套管修套技术原理、选井原则等进行分析的基础上，对其具体应用工作进行了探究。
关键词：打通道；小套管；修套工艺技术
当前我国油田勘探开发中，主力区块大部分已进入勘探开发中后期阶段，稠油油藏、断块油藏等复杂油藏开发力度加大，注水开发等二次、三次开发技术应用增多，导致井况环境日益恶化，套损井逐渐增多，影响到油田勘探开发。因此，有必要结合油田套损井修井作业实际，对打通道技术、下小套管修套技术进行一定的应用探究。
一、套管损坏的危害及打通道技术实施的必要性
1、套管损坏的危害性
套管损坏主要是井下复杂的作业环境造成套管的变形、缩径、错断等问题，进而引发油井内部各类管柱卡阻，造成油水井不能进行正常生产和作业；或是造成新投加的管柱和各类仪器、仪表不能正常通过，使增产增注措施无法正常实施，从而对井内的油、气、水运移通道形成阻碍，无法继续开发剩余油资源，甚至造成油水井报废。对套损井修井工艺实施中，因套管通道已经无法保持畅通，造成一些比较成熟的修井作业工艺无法付诸实施，比如套管补贴技术、无接箍套管修复技术、化学堵剂挤堵补贴技术等都存在一定应用局限，无法发挥应有效力。
2、打通道技术实施的必要性
套管打通道技术可以利用磨铣工具对变形或错断部位进行一定的磨铣或切削处理，使套管通径能满足各类增产增注措施的实施和油水井生产需求，或是创造更好的条件方便下小套管修套，工艺实施主要是借助各类钻具进行旋转，将钻压加载到磨铣工具上部，带动磨铣工具旋转，借助其侧面或端面硬质合金对套损部位及其周围井壁进行磨削或铣削处理，并向井内投加工作液进行不间断循环，将产生的岩屑和金属碎屑排出井外，确保满足油水井生产需要，或是满足增产增注措施实施的最小通径要求。在具体实施中，可针对缩径、变形套管部位进行整形、验证循环，如果通径可保证整形工具通过而无法使长直径工具通过，则需要实施磨铣，防止造成套管不必要的厚度损失，尽量延长套管的回弹周期。对变形严重或出现错断的套管部位，可利用小直径高效复合铣锥进行磨铣作业，然后根据扩径情况逐级增加铣锥直径，直至达到规范要求。
3、打通道技术实施的配套工艺技术
打通道技术需要多种配套技术配合。一是击胀管整形法。利用梨形胀管器、配重钻铤和钻杆的组合，通过钻杆传递动力，使梨形胀管器在快速下放中产生冲击挤胀力，使变形、错断的套管部位逐渐恢复原径向尺寸。但是梨形胀管器最大工作面尺寸受到套管环空间隙限制，单次整形量有限，需要更换多次胀管器才能达到预期效果，工作量较大。二是套铣法。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆利用套铣头和筒、安全接头和钻杆的组合，通过钻杆进行动力传递，使套铣工具高速旋转，产生磨铣、切削作用，切掉套管损坏、变形部位，将岩屑和碎物在达到套铣进尺后再起出管柱，主要应用于套损变形、损坏或落物卡阻油井的修复。还可以利用铣锥、安全接头和钻杆的组合，利用侧面比套损变形损坏部位通径略大、镶有硬质合金刀刃的铣锥锥体，在待修复部位进行开泵循环和快速旋转切削，直到铣锥通过后再更换更大的铣锥，直至达到规范要求的通道尺寸。三是液压整形技术。主要利用液压整形工具、安全接头、钻杆的组合，根据套损变形情况选择相应尺寸的胀头入井，用钻杆将液压整形器送至作业部位，通过水泥车向钻杆内蹩压，将液压缸、活塞拉杆液压力转变成机械动力，带动刚性胀头上行至与弹性胀头重叠，撑开破损部位，井口泄压后刚性胀头返回起始部位，通过连续打压、泄压，直至达到修复目的，比较适合于多点变形、错断的套损井或是较长井段变形井。
二、打通道下小套管修套技术
在打通道作业后，可通过下小套管修套技术进行修井作业，主要是在经过打通道修复后的井段中，选择适当部位悬挂小直径套管，利用水泥固封后，再进行射孔投产，实现对套损部位的修复。技术实施主要按照选井、井筒准备和处理、测井探伤、套管准备和下入、固井试压、测固井质量后投产等步骤进行。
在选井中，主要是选择具有以下特点的油井：套管多点破损、变形且井段较长；投产时间较长的油井，套管虽未破损变形，但因为腐蚀和长期作业造成套管变薄，需要进行整体性修复；上部井段套管完好，但下部生产井段套管损坏油井。
在下入小套管作业中，根据实际作业需要，可分为井口悬挂下入和井中悬挂下入两种类型，前者是对全井段进行套管下入，后者是针对部分破损、变形严重的井段下入修复套管。
下入小套管作业具有较强的应用优势，修复后井筒具备双层套管，抗挤压性增强，对超高压和高蠕动性新型采油技术和增产增注措施具有较强的支撑能力。小套管二次固井后可对较长井段进行封堵，比水泥、机械封堵效果更强。下小套管修复技术要在打通道技术实施基础上进行高效的固井，对任意井段的二次固井，可借助盲鞋进行探底，利用相同尺寸套管输送、正反扣连接、正转脱离等方式，实现对任意井段的固井作业，强化固井效果；对小套管两端可安装弹簧扶正器，中间可根据实际需要进行设置；根据具体修复作业需要，选择复式小套管串或不同尺寸的套管接箍进行作业。在技术实施前，若套管存在较为严重的漏失问题，则先要进行封堵处理，再进行修复和固井作业。可优选压井液，按照规范工序进行作业，防止下套管修井中出现井内出砂，造成修井工具卡钻事故。在固井作业失败后，可以考虑在小套管两端进行挤入水泥固井作业。修复完成后，可以利用井温测量、流量计找漏、封隔器验漏、超声波测井等技术对油井套管进行检测，查看是否达到修复目的。
三、结论
综上所述，套管损坏严重影响油田正常的勘探开发，在当前油田套损井逐渐增多的背景下，需要加强对打通道技术和下套管修复技术的研究，提升套损井修复水平，为更好地实施增产增注措施、提升油井产能奠定基础。
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论文作者:刘颜军
论文发表刊物:《基层建设》2016年12期
论文发表时间:2016/9/23
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