(佛山市亿辉机械设备安装有限公司 528000)
摘要:在建筑行业中,机电工程等关系到工程整体综合质量指标,是业务质量水平的重要衡量因素。做好机电设备安装与调试常见技术问题的分析,并根据分析结果进行检修方法的制定和实施,是做好机电工程不可或缺的环节。机电设备的运行效率决定了机电工程系统综合性能的发挥,关系到机电设备的稳定安全运行。因此,本文所涉及的内容希望能够为机电设备安装工程发展提供参考作用。
关键词:机电设备;技术问题;解决方法
随着我国的经济不断发展和工业化进程的加快,大量新型工业自动化技术运用到各行各业中,工业企业生产和居民日常生活都安装了很多的现代化程度较高的机电设备,为工业生产带来了现代化的的设备,给人民带来了生活便利和更好的便捷服务。一旦安装的机电设备出现问题,产生故障,会给工业生产和人民生活带来重大影响。
1.机电设备安装中的常见技术问题
现代化、标准化的生产方式不断提升,大量自动化的机电设备得到推广应用,机电设备的安装、调试工作也随着新技术应用专业性越来越强,技术精细度和集成度越来越高,当机电设备安装出现问题时对工程进度和安装质量有较大影响。为了保证机电设备长期工作的稳定性和安全性,下面就针对工程机械机电设备安装与调试过程常见问题进行分析研究。常见技术问题有如下几个方面:
1.1机电设备联接不够紧密
在机电设备联接过程中最基本的工作就是通过螺栓进行联接,螺栓与螺母之间的联接有个联接适合度,当联接时用力过多导致联系过紧时,螺栓与螺母联接后长期受到机械力和电磁力的共同作用,机械设备的联接产生金属疲劳,导致前期安装的设备容易出现质量问题。当联接时用力少导致联系过松时,安装好的设备在运转过程中由于联接的不稳定,在同频率运转的设备中有可能出现共振现象,过于松动时结合部位会产生断裂质量事故。
1.2机电设备安装振动噪声过大
随着我国环保标准要求越来越高,机械设备的安装的噪声控制要求也越来越高,设备安装振动噪声主要有几个方面:①泵的运转,转子与定子运转摩擦过大造成噪声,②安装不当造成泵运行的稳定不佳,还有在不同的环境下安装的设备产生的振动都不一样,造成的噪声也难以消除。
1.3超电流的问题
机电设备在安装调试过程中,泵中发现了异物,导致转子和壳体之间发生了摩擦,由于电机的功率过小,电阻增大,电流过小,传输介质超过了泵的设计承载力,最终导致超电流发生。
1.4机电设备调试过程常见问题
调试电动机前断路器选取的脱扣电流值不合理,当电动机一启动就立即跳闸,当排除了短路的可能性之后,就是考虑脱扣电流值选取是否恰当了。
当供配电线路太长或者是降压电抗值过大时,进行降压起动电动机时立即就跳闸,通过测试电压数值进行判断,可以发现线路过长或电抗值过大。
电动机内电磁场极性不一时,当电动机在降压成功起动后进行切换到全电压运行时发生跳闸,电动机里面的电磁场从降压到全压切换过程中,电磁场极性方向不一造成断路器动作,触发跳闸。
漏电流值过小,当电动机启动过程中,过小值的漏电流值会导致断路器瞬间动作,导致发生短延时跳闸。
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2.机电设备安装调试技术的提升策略
当前,实际测试过程中,利用检测设备的振动特征,提高机电设备结构层的控制力,从振动参数的数值来进行故障的监测和诊断,是较为常见的机电设备故障检修技术。这一技术应注意保证测试数据的准确性,能够检测到真实的机械状态的信号,例如在机电设备的直流电阻上进行检测,达到足够的数量的时候,提高整个线路运行的安全指数,可以将振动测量点加以固定。利用机械设备各个部位的温度变化来对机械设备运行状态进行分析,能够了解到设备内部电流的运行状况,使得测量线电阻值符合预定标准,并且保持电阻结构层次控制的稳定性。
2.1调试过程
为确保设备质量,出厂前要进行总装与负荷试运行,但这种试运行无法保障设备的使用精度。而且设备在运输过程中,会使相关参数与出厂时存在较大变化。因此,需要在设备安装工作完成之后,再对其进行调试,以确保设备的精度。调试前,需对装配情况进行检查,如查看有无渗漏现象等。调试时的技术要点包括:①需按照相关标准与要求进行,如对于电气设备的调试,需要检查设备的程序软件,以及模拟信号是否正常,然后在进行设备测试。②空载试验。需严格按照实验流程进行操作,以保证实验效果。③满负载联动调试。在上述实验与测试完成之后,需进行满负载联动调试。首先是系统联动调试,应在专业人员指导下进行,调试过程需要监理人员在场。调试前需制定实验方案,并递送监理部门进行审批,在通过后方可实施。④编制实验报告,应将调试的参数和形成数据等上报给有关部门备案。
试运行中的技术要点。①系统联动调试完成之后,需要监理部门的审批,通过之后方可进行设备的试运行。②试运行时需要监理人员在场,试运行人员需具有一定的技术水平。同时要记录试运行参数,观察设备运行状态,总结试运行问题。③若试运行不合格,需要形成报告并交给监理与施工单位,以制定解决方案。④试运行时间应)14h。运行中的性能检测,应按照相关检测标准进行。
2.2参数比例
根据结果将合适的参数比例加以选择,采用红外测温技术进行机电设备各个部位的安装结果进行测试,参照并联线段、发动机排烟管堵塞以及进行参数调试与设定。机械磨损等这类机电设备故障的常见类型。表现为电器节点烧坏、系统油液渗漏等。在进行故障的测试中,线圈的匝数等,达到设备故障的确定,将可执行线路进行参数的连接和调试测量,如为了将线路的可控制性加以分析,应按照国家规定的电气功能表,保持绕组间的绝缘性能稳定性。
2.3技术验收
工程机械机电设备安装调试完成之后,需要对施工过程的技术要点与技术验收情况进行总结。验收人员需要根据合同内容与安装调试报告,对现场进行实际勘察,查看施工情况是否与报告、合同内容相符。由于是确保机电设备安装调试质量的主要检验环节,所以验收人员需严格按照验收流程进行操作,以确保验收的合理性。在安装调试验收完成之后,需要办理相关手续,以证明安装质量已符合相关标准要求,设备可以投入使用。若在验收中发现有其他问题时需及时进行记录,并形成有关报告和追究相关人员职责。大型机电设备技术验收时,需现场检查设备安装的单证、技术报告、有关资料等,以正确判断施工效果。
2.4加强安装、调试专业人员培养。
机电安装设备工程专业性强,作业工种多,调试过程要求高,这就需要一批安装调试技术经验丰富、能及时解决安装调试过程中问题的专业管理和操作人员,在日常安装工作中加强对专业技术人员的技能培训,拓宽技术人员的知识面,增强技术人员的责任意识,及时更新和吸收新技术的操作规程和理论知识,采用多元化的综合培训手段,培训与自学、集中培训和定期测试相结合,以提高他们的综合业务素质。
结论
随着科技的发展,强化机电设备技术问题类型的分析工作,采取合理的技术处理策略,不断提高电气工程综合性能标准,进行机电设备的技术问题的类型分析,做好安装调试处理工作,是未来机电设备运行的必然要求。机电工程运行的发展正在向着如何降低设备故障发生率的方向前进。
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论文作者:李扬彪
论文发表刊物:《河南电力》2018年18期
论文发表时间:2019/3/13
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