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【摘 要】随着时代的发展，轻型结构在建筑物中的应用也越来越广泛，其中的网架工程施工技术也在近年来一直受到了社会的普遍关注，是建筑工程中不可或缺的重要组成部分。轻型钢结构相较于其他建筑结构具有很大的优势，如空间受力好、自身重量轻、刚度大、抗震性能佳等，在高层建筑物中运用的比较广泛。因此，研究轻型结构中网架工程施工技术意义重大。本文以实例分析了屋顶钢网架工程的施工安装技术。
【关键词】屋顶；钢网架工程；施工技术
在建筑工程施工过程中,钢网架的施工时是其中最为重要的施工环节,它的施工直接影响到整个建筑工程的质量和稳定性。在钢网架结构施工过程中,由于其具有质轻、刚度大、稳定性能高等优点被广泛应用在建筑工程当中,但是也由于其施工相对较复杂,所以施工人员在施工过程中一定要谨慎施工。
一、屋顶钢网架工程的施工安装技术
1.准备工作。根据施工安装控制程序的要求，首先要熟悉施工图纸及施工组织设计(施工方案)，做好施工的技术、文件、资料以及配备的工具、计量检测器具、机械设备、临时设施的准备工作。安装前复测支点基础轴线，预埋件规格、尺寸、垂直平整度等，并与土建施工者办理交接手续。
2.网架制作。网架安装的成败在很大程度上取决与网架制作的精度，因此对制作质量的控制有为重要。网架结构应在专门的胎具上制作，以保证质量，焊接球应用机床坡口，焊接好的成品球表面应光滑平整，不应有局部凸起或折皱，螺栓球接点不得有裂纹。螺栓球相邻两螺孔中心线夹角允许偏差为士3O′，杆件长度允许偏差±l.0mm，以保证安装精度。网架所有焊缝均须进行外观检查，并作出记录，焊缝应符合设计要求，当设计无要求时应按照：1）钢管与钢管对接焊缝应为一级焊缝，2）球管对接焊缝、钢管与封板（或锥头）的对接焊缝应为二级焊缝，对一、二焊缝应作无损探伤检验，一级焊缝探伤比例100%，二级焊缝探伤比例2O%。网架采用螺栓球节点连接时，在网架安装完毕后，应将多余的螺孔封口，并采用油腻子将所有接缝处填满嵌严密，补刷防腐漆两遍。
3.网架安装方法和检验要求。第一，空散装是采用小拼单元，或杆件直接在高空拼装，其顺序能保证拆装的精度，减少安装误差。第二，安装前做好构件的检验，控制构件制作、加工阶段的质量，并注意对成品构件的保护。
4.支座定位定位轴线的误差要求小于2mm，预埋件钢板中心偏移小于25mm，预埋件平整度小于5mm，最高点与最低点高差小于3Omm。
5.网架结构件安装网架先安装支座，再安装下弦一拼网格，然后为腹杆和上弦杆，边安装边测量定位，具体安装要求如下：下弦杆与球的安装：根据安装图的编号，垫平垫实下弦球的安装平面，把下弦杆件与球连接并一次拧紧到位。腹杆与上弦球的组装：腹杆与上弦球应形成一到位，腹杆与下弦球的连接不能一次拧紧到位，主要是为安装上弦杆松口服务。在整个网架安装过程中，要特别注意下弦球垫实、轴线的准确、高强螺栓的拧紧程度、挠度及几何尺寸的控制。
6.对网架支座垫块的安装要求：支座垫块的种类、规格、摆放位置和朝向，必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。橡胶垫块与刚性垫块之间或不同类型刚性垫块之间不得互换使用。
7.钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量其挠度值，(包括网架自重的挠度及屋面工程完成后的挠度)。且检测的挠度值不应超过相应设计值的15%。
8.屋面系统安装。檩条安装和屋面板安装。檩条安装必须执行檩条布置图。首先检查钢屋架梁上的檩托位置、尺寸、高差、各檩条间的高差必须严格控制。屋面板的铺设方向必须是逆主导方向铺设。在屋面板安装过程中，屋脊盖板和防水堵头安装必须跟上。板尺寸要无误、表面干净、无可察觉的凹凸和折纹、接槎顺直、纵横搭接均匀成直线，接缝均匀整齐，严密无翘曲、无错钻洞孔。
9.网架工程验收要求。网架工程验收应有下列文件、施工图、竣工图、设计变更、施工组织设计、所用钢材及其他材料的质量证明书和复试报告，网架拼装验收记录，焊工合格证，总拼就位后，几何尺寸误差和挠度记录。
二、实例分析
1.工程概况。某重点建筑工程地25层，地下2层，建筑面积接近 8万m2。该建筑工程所采用的结构是钢筋混凝土框架剪力墙结构，主楼平面是一个“人”字形，而屋面大跨度钢网架正好位于主楼平面内部的“人”字的内侧，屋面大跨度钢网架呈梯形。框架梁与网架的主体结构之间应采用简支连接，网架的支座应该采用质量较好、承受能力较强的承力钢支座，不仅仅能够承受一定的压力之外，还应该在地震、风荷载、风吸力温度应力等情况下表现出较好的性能。
2.钢网架的施工
（1）施工方法的选择。该建筑的造型非常有特色，同时由于网架的支承条件比较复杂、跨度大以及高空作业的原因，在施工现场使用大型的吊装机械是完全不可能的，结合工程的实际情况，采用高空散装法施工最为合适，具体的操作应该是在网架安装部位搭设满堂落地式脚手架工作平台，把网架的大小构件以及零部件通过塔吊运到脚手架工作平台进行拼装。
（2）施工顺序。网架的结构构件在生产时必须严把质量关，对相关的产品质量检验合格后方能运输到现场、经过吊运传送到施工平台，网架的全部拼装工作都在施工平台上完成。首先把网架最内部的四个支座点定好，按照由内向外进行安装施工，将四个支座点中间的网架安装完毕形成整体后，进行网架调整，确保所有的支座定位能够准确。其次再进行网架的拼装施工工作，从中部向两侧的顺序进行拼装。最后等所有的网架及其支座定位安装完毕后，才能将临时的支撑点拆除。
3.网架安装
（1）拼装工艺流程。网架的拼装工艺流程应该严格遵守相关的程序进行，具体的流程为：对十字线进行校对→检查支座轴线以及标高误差→支座节点的安装→对下弦杆、上弦杆及腹杆进行拼装→检查节点螺栓是否紧固→对误差进行调整→轴线进行核对，将上述的工序重复直到安装完成。
（2）安装工艺要求。在进行安装定位时，应该在支座连接板上标明轴线，使其与网架的支承点轴线重合，并将支座地板调整至水平，随即用电焊进行焊接牢固。在该工程当中，网架节点是荷载受力的重要部位，在安装的过程中，必须要将螺栓拧紧，再紧定螺钉旋入深槽。其次为了控制网架挠度，可在网架下弦节点下方垫木块，通过千斤顶来进行辅助调整，待到网架完成所有的安装施工流程并进行全面检查后，方能将方木和千斤顶进行拆卸，同时在拆卸的过程需注意，尽量进行同步拆除，这样可以大大避免由于个别的支点受力导致支点处网架杆件变形过大或破坏。
4.网架挠度检测。在钢网架屋面施工前后，应该对网架进行挠度检测，测量的具体参照点可以按照东边支座处下弦杆为基准参照点，测点 C1-C3 取跨中及跨度方向的四等分点，详细情况如图1所示。
5.组合钢网架结构的验收。最后对网架结构进行验收的过程中，针对该网架结构东西端方向的移动，支座存在的最大偏移误差应该不超过 30mm，行业内权威专家对此也是一致的认为，网架结构设计应该满足现行的国家规范要求，若超出了这个范围将会对网架本身的结构以及下部的支承混凝土结构的安全带来严重的影响。
轻型钢网架工程是建筑行业极为关键的一部分，随着时代的发展，其应用也越来越广泛，在安装施工的过程中，应该把握好每个环节的施工工艺，做好每一个细节上的处理，才能保障施工质量，为项目创造良好的效益。
参考文献
[1]黄隆盛. 大型屋盖网架工程安装技术应用实例[J]. 广东建材，2010（06）.
[2]李义生，齐卫红，马志华，张云岭. 钢网架结构损坏的原因和加固措施[J]. 天津科技，2011（03）.
论文作者:黄春晓
论文发表刊物:《低碳地产》2015年第2期
论文发表时间:2016/8/17
标签：网架论文; 支座论文; 挠度论文; 下弦论文; 结构论文; 钢网论文; 轴线论文; 《低碳地产》2015年第2期论文;