摘要：热工自动化仪表主要是通过对热力数据的测量，显示出热力设备的运行状态，为操作人员提供可靠的参考数据，便于控制系统对热工设备的操作。因此运作良好的热工自动化仪表显得尤为重要，一旦出现故障将会给企业带来巨大的损失。本文通过对热工自动化仪表故障原因的分析，并且提出有效的维护措施，为企业的热工自动化仪表故障排查提供参考
关键词：热工自动化仪表；故障原因；维护措施；
热工自动化仪表是组成自动化控制系统的重要部分，其主要由自动化元件组成的具有完善功能的设备。热工自动化仪表的主要功能是进行监控量测，在热工自动化运行过程中的温度、压力、热工参数等数据信息。自动化仪表在热工自动化控制系统运行过程中所监测到的数据等信息都会在屏幕上显示出来，如果监测到的数据是异常数据就会在自动控制功能的作用下进行报警。相关工作人员也可以根据自动化仪表屏幕上所显示的数据对设备运行的基本情况进行判断。
一、热工自动化仪表
热工自动化仪表是热工自动化控制系统的子系统，其所发挥的关键性功能的组成部分为传感器、变送器、显示器。其中，传感器所发挥的功能是检测模拟量，通过设备所接受到的信号进行计算；变送器所发挥的功能是转换模拟信号，当传感器接收到模拟信号之后，就会将该信号转换为4毫安至20毫安的电流信号；显示器所发挥的功能是还原测量结果，即对于有关数据进行整理后，进行还原处理，在显示器中呈现出结果。热工自动化仪表要有效监督热工运行情况，并实时测量热工参数，就要将传感器、变送器和显示器的功能性充分地发挥出来，以确保热工自动化仪表的稳定可靠性。在火力发电、石化、钢铁、冶金等企业生产过程中，热工自动化仪表所发挥的作用对于热工自动化控制系统的运行影响极大。包括测温仪表、测压仪表、物位仪表、流量仪表等等的运行状况，都要加大检测力度，并做好排查工作，以避免仪表损坏而引起热工自动化控制系统出现故障。对于热工自动化仪表的故障发生原因进行分析，有利于做好仪表维护工作，以确保热工自动化仪表运行正常。
二、热工自动化仪表故障原因
2.1温度测量仪表故障原因。
温度测量仪表出现故障主要表现在测量数值不准确，数值在误差，而导致测量数值不准确的主要原因就是测量位置选择不合适。一种情况是温度测量的取源点选取不合适，所选位置测得的温度不能真实反映被测介质的实际温度，比如说在测量炉膛温度时将测点选在有涡流、流通不顺畅的边角位置就会导致测得的温度低于实际炉膛温度；另外一种情况是插入太浅，深度不够，在测量汽机缸温时如果测量热点耦的末端没有彻底插入测点的底部就会导致所测温度低于实际汽机缸温。另外如果选择的热电偶型号与补偿导线型号不能匹配也会导致温度测量仪测得的温度值不准确，与实际温度存在误差。
2.2振动原因。
振动原因引发的仪表故障主要体现在实际操作中，因为设备的工作震动，导致仪表的线缆接触不良或者是线头错开、仪表的固定螺丝松动或者卡套和垫片的松动以及焊接处开裂等问题，致使仪表的数据失灵，甚至是不能工作。
2.3非人为问题以及对策。
非人为的破坏引发的电厂自动化仪表问题主要是由于设备的流水作业过程所发生的非正常情况，例如异常的工况或者物料等，对于仪表所产生的损伤以及破坏作用，虽然这种故障的发生率较低，但是由于问题的不可预料性以及突发性，致使问题的防止极为的困难。为了避免这一问题，要求现场的工作人员要工作认真、集中注意力，经常的检查电厂的工作流程，以保证及时的发现问题以及解决问题，保证电厂设备的正常运行。虽然非人为因素导致仪表损坏的概率较低，但是在实际操作中确实存在的并且难以预计，难以防范。
2.4不可预估性因素导致热工自动化仪表故障。
当热工自动化控制系统处于正常运行状态时出现了工况异常，由此而导致热工自动化仪表遭到破坏。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆当系统处于流水作业的时候，这种异常故障虽然发生率较低，但是，由于其不可预估的特点而使得维护人员对于故障难以掌控，也难以制定行之有效的维护措施
2.5密封问题。
由于自动化仪表的密封盖密封效果不好，因此常会出现雨水或者其他液体进入到内部，这样造成的后果是十分严重的。因此要针对出现的电缆接线密封问题采取相应的措施，可以在订货的过程中对仪表进行严格的检查，并注意接头的尺寸以及电缆对应之间的型号匹配问题，在进行安装与维护的过程中，要根据实际情况来进行操作，确保密封的效果足够好，如果出现任何特殊情况就不能实现密封效果，那就需要利用硅胶或者玻璃胶来对其进行封堵，还可以选择相应的仪表配备保护箱，从而有效确保其密封性。
三、热工自动化仪表的相关维护措施
3.1针对人为因素的维护措施
为对因人为因素导致的热工自动化仪表故障进行有效的避免，首先便应当对仪表维护人员的专业技能及综合素养做出严格的要求，并采用培训与考核等方式来促进维护人员综合水平的提高，同时定期开展相应的职业道德教育，以实现维护人员职业道德与责任感的进一步提升。其次，可采用将激励机制与技术水平考核相结合的方式，将维护人员的工作绩效与奖金相互联系，对维护人员的工作积极性起到相应的促进作用。最后，监督人员应对维护人员的工作进行认真的检查与监督，包括维护人员的工作态度、操作方法等，同时对冶金设备的维护管理工作引起高度重视，并实行大力狠抓，以针对性的方式避免仪表或部件的丢失。
3.2针对密封不良的维护措施
进行自动化仪表维护工作时，首先，应对自动化仪表电缆接线的接头尺寸是否与接线相匹配引起重视，并保证接头密封性的良好状态。其次，在进行电缆安装时，对于仪表盖等部位的安装，应当严格根据操作规范要求，采用高等级外壳防护仪表进行辅助安装，如需对仪表的密封度进行提高，还配备相应的保护箱。
3.3针对振动原因的维护措施
首先，应对螺丝是否存在松动之处进行检查，如存在则对其进行固定。在进行螺丝固定式，需保证每颗螺丝被配有防松动弹簧垫片。如属于接线问题，便应及时更换仪表接线，并进行重新连接。如出现焊缝现象，便应做好焊接处理工作。如故障是在震动的催化作用下所产生，便应进行及时的仪表更换，避免造成安全隐患。
3.4针对不可预估因素的维护措施
首先，现场维护人员应对相关操作规程进行严格的执行，保证作业的规范性。其次，维护人员对于冶金工作流程应保持严谨的检查态度，并对现场工作进行认真指导。最后，操作人员在作业的过程中应对潜在的隐患予以高度的重视，并采取针对性的措施进行解决，从根本上避免仪表因不可预估的因素产生故障，维护仪表的安全运行。
四、结束语
热工自动化仪表的正常使用直接关系到工业生产的正常进行，因此必须做好热工自动化仪表的故障预防以及检修维护。通过本文提出的相关措施能够有效降低热工自动化设备出现技术故障的可能，全面发挥热工自动化仪表的良好性能，保证工厂平稳运行。未来随着经济社会的不断发展，各行业对于电气设备运行的稳定性要求会更加严格，相应的对于热工自动化仪表监测性能也提出更高的要求，这就需要热工自动化仪表研究人员不断加深对于热工仪表的研究升级，全面提高仪表性能，更好的保证各行业电气设备的正常运行，促进经济社会良好发展。
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论文作者:王晓俊, 代成军
论文发表刊物:《中国电业》2019年第11期
论文发表时间:2019/9/29
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