拦漂排研究改造及应用论文_肖力群

拦漂排研究改造及应用论文_肖力群

肖力群

云南大唐国际电力有限公司 云南昆明 650011

摘要:电站进水口前设置拦漂排,有效拦截电站上游来水中夹杂的漂浮物,保证电站进水口及泄洪设施门前清;拦漂设施运行工况良好是提高机组效率,保证电站安全稳定运行重要因素,本文主要介绍原电站设计的拦漂设施运行情况及存在的问题,分析研究提出改进措施及实施,有效改善拦漂效果,通过实际应用检验,达到良好拦漂效果目的。

关键词:拦漂排;研究;改造;应用

1.项目简介

某水电站建成投产初期,电站进水口拦漂设施采用废旧油桶作为浮筒,经铅丝与钢丝绳连接,固定于两岸岸坡。经过运行,浮筒常被漂浮物冲击损坏,经多次修复,效果不佳,使用拦漂效果、可靠性、耐久性较差,部分漂浮物堆积在电站进水口、泄洪闸门附近,增加进水口水头损失,影响机组出力,对汛期大坝泄洪安全及电站进水口运行安全造成隐患。

2.拦漂排效果研究

目前拦漂设施设计原理基本一致,采用拦、导方式。主要有浮排、浮箱、浮筒等,按固定方式有滑道式、固定式、卷扬式、自浮式等。材质一般采用金属结构。

拦漂设施的设计主要考虑下述几个问题:①栏漂排伸入水面的深度。根据漂浮物的数量、性质以及清污工作周期决定插入深度。②结构的合理性。既要使结构有一定的强度,以保证水库泄洪时不被洪水冲坏,还要便于施工和维修,同时考虑到耐用和美观。③适应库水位变化的要求。由于库水位有一定的变幅,拦漂设施应能自动升降。

原电站建设的拦漂排以油桶作为浮筒,经铅丝与钢丝绳连接,固定于两岸岸坡,拦漂效果较差;经过分析,主要受主汛期上游来水中夹杂的漂浮物受水流带动影响,对浮筒冲击力大,浮筒抗冲击强度低,极易造成浮筒损坏,影响拦漂效果。

经研究分析,原电站建设期间拆除的施工期供水管(内径600mm,壁厚6mm),加工制作成浮筒,单根长2m,具备较强的抗冲击能力,水面采用一定的弧度,能有效适应库水位变化,同时便于在靠上游侧浮筒底部焊接拦污栅,增加拦截深度,能够达到效良好的拦漂效果。

3.排漂排项目改造实施

研究改造后的拦漂系统,取材施工方便,加工简单;结构可靠,主要由锚固系统、拦漂装置组成,具体各部位组成如下:

3.1锚固系统:在岸边正常蓄水位以上岸坡设置混凝土墩(采用C25二级配混凝土,混凝土墩尺寸:长2.2m×宽1m×高2m),底部采用两排L=2m,Φ28@300锚杆与混凝土墩连接,共计15根锚杆。浇筑混凝土时将端头固定座埋件安装,并将端头固定底座与锚杆焊接。

3.2拦漂装置:

(1)浮筒:浮筒采用拆除的原施工供水管,单个浮筒长2m,两头采用6mm钢板焊接封堵,浮筒采用并排双浮筒,中间用角钢连接,在前排浮筒低部增加拦污栅,采用Φ18mm钢筋焊接,单根长0.5m,间距0.2m,以增加浮筒拦截深度。浮筒内外进行喷砂除锈,并防腐涂装。

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(2)牵引装置:牵引钢丝绳采用两根镀锌钢丝绳(直径Φ40mm),有效地固定浮箱使之不产生倾翻现象,安全可靠,能保证其运行耐久性、安全可靠。浮筒上焊接固定座与弓形卸扣螺栓连接,卸扣固定钢丝绳。所有装配件均采用镀锌件或采取防腐处理,保证其耐久性。

(3)防腐处理:

1)基体表面预处理

①浮筒、固定底座、拦污栅等装置及其埋件表面预处理均采用喷砂除锈方法。

②喷砂前金属表面须先进行脱脂净化:必须仔细地清除焊渣、飞溅等附着物,并清洗掉基体表面可见的油脂及其他污物。

③喷砂除锈后装置表面的表面清洁度等级应不低于Sa2.5级。埋件与混凝土接触面的表面清洁度等级应达Sa1级。

④喷砂除锈后的表面粗糙度值,应在Ry60-100?m范围之内。埋件与混凝土接触面在25~40?m。

⑤用于施工的压缩空气,应过滤除去油水、使其清洁和干燥,以避免污染磨料和待喷涂的基体表面。

⑥磨料可选用天然矿物磨料,刚玉砂或石英砂河砂等,但形状必须有棱角,粒度在0.5~2.0mm之间,必须清洁、干燥,不允许有油污和可溶性盐的游离物及长石。

⑦表面预处理后应用吸尘器或干燥、无油的压缩空气清除浮尘和碎屑,清理后的表面不得用手触摸。涂装前如发现表面被污染或返锈,应重新处理到原除锈等级。

⑧在施工中应注意喷砂现场及周围人员的安全防护及对环境的保护,要符合当地的有关法规和条例。喷砂工应穿戴防护用具,在其作业进行中呼吸用空气要净化处理。

喷砂前对轨道踏面和不锈钢止水面等加后配合表面用遮蔽带、金属薄板或硬木板等进行保护。

2)涂料封闭

锌热喷涂层检验合格后,应及时进行封闭处理。封闭处理采用底漆、中间层漆再加涂面漆的复合保护系统。

底漆涂料采用环氧富锌防锈底漆,涂装前将金属涂层表面灰尘清理干净,在金属涂层尚存余温时进行涂刷或喷涂环氧富锌防锈底漆,涂层总厚度(干膜)为80?m,宜采用涂刷方式,涂刷一道。

中间漆采用环氧云铁防锈漆,涂刷二道,涂层总厚度(干膜)为100?m

面漆选用橘黄色氯化橡胶面漆二道,漆膜总厚度80?m。

3)防腐性能要求

①涂层厚度:底漆最小局部厚度值不低于80?m;中间层漆厚100?m,面层漆厚80?m。

②涂层外观:涂层表面必须均匀,不允许起皮、鼓泡、大溶滴、裂纹掉块及其他影响涂层使用的缺陷。

4.拦漂排应用效果

该电站拦漂排2013年9月完成设计,2014年1月完成现场制作安装,新安装的拦漂装置投运后,经过2014年一年的运行,拦漂效果良好,电站进水口及坝前库面干净,有效防止了漂浮物在进水口前堆积影响发电水头,有效解决了机组进水口及泄洪建筑物前漂浮物问题,提高了机组水能利用率,保证其泄洪安全性。

结束语

此次拦漂排改造研究及应用,以提高拦漂设施抗冲击力,拦漂效果良好,耐久性好。通过改造研究及应用,使用安全可靠、耐久性较好、拦漂效果好,有效解决漂浮物堆积在电站进水口、泄洪闸门附近的问题,减小进水口水头损失,提高机组出力,利于汛期大坝泄洪安全及电站进水口运行安全。

参考文献:

[1]《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB 50046)

论文作者:肖力群

论文发表刊物:《基层建设》2015年13期供稿

论文发表时间:2015/12/22

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