摘要:皮带机广泛应用在煤矿、化工、食品、机械、家电等各行各业,物件的组装、检测、包装、级运输中,是组成有节奏的流水作业现所不可缺少的经济型物流输送设备。按其运输能力可分为重型皮带机和轻型皮带机,这里主要介绍化工厂重型皮带机(以下简称皮带机)的安装和调试。皮带机在化工厂物料运输中扮演着重要的角色,一旦皮带机安装或调试出现故障会极大影响化工厂生产的连续作业。保证皮带机的安装质量以及正常运行是化工厂安全稳定运行的基础前提,为了保障皮带机能够有效的运作,就必须了解一些皮带机的安装调试常见故障。
关键词:皮带机;常见故障;调试;处理
引言
皮带机作为化工厂运输的重要设备,其性能的好坏直接影响着生产的连续运行,因此在平时必须加强对皮带机的防护工作。根据实际调查发现一般皮带机发生故障大多是由于其安装和调试工作不合理造成的,而当皮带机发生故障就会严重影响物料的运输,还有可能因为物料达不到及时运输,被迫生产减量,甚至引发一些生产事故。针对皮带机安装和调试中出现的问题及时采取相应的处理办法,是保证皮带机稳定运行的关键。
1关于皮带机的分析介绍
化工企业中最广泛使用的皮带机种类分别是固定式和移动式,本文主要介绍的固定式皮带机。关于皮带机的运行工作原理是通过主电动机来带动运输皮带来使皮带上的物体移动。在平时的使用过程中皮带机可以根据实际使用需求进行横放或者倾斜放置。在皮带机使用过程中一般如果出现噪音、电动机发热、皮带打滑断裂等就表明其可能出现了故障要根据实际情况进行有关处理。
2皮带机的安装步骤
2.1基础部位安装
皮带机的安装主要分为基础部分的安装、支撑部分以及皮带的安装,本段主要探讨了皮带机在安装过程中的基础部分安装,皮带机在进行基础部分安装的时候,主要是分为对复测和放线两个部分进行展开。在安装工作开始之前首先应该对安装的可行性进行分析,确保安装环境以及设备的设计标准能够满足皮带机安装的要求。在进行皮带机基础部分安装的过程中,应该先确定皮带机的中心线,进而以中心线为对称轴,安装人员需要对皮带机的中心线进行投影,进而确定皮带机中心位置,根据中心线对基础位置进行放线,随后进行基础部分的安装工作。在基础部分的安装过程中,必须确保皮带机的基础部分的安装标准符合的生产标准,同时对地脚板的面积进行放线测量,确保后续安装可以正常进行,确保皮带机在生产过程中可以正常运行。
2.2支撑结构的安装
在完成皮带机基础部分的安装之后,下一步就需要对皮带机的支撑结构进行安装,确保皮带机可以在物料运输的过程中正常运行。在支撑结构的安装中,需要运用到基础部分安装过程中测量的基准线,并且采取合适的安装方式,避免出现违规操作而给皮带机的安装带来障碍。在支撑结构的安装过程中,需要运用水平尺、线坠等专业设备对支撑结构及支撑设备的安装位置进行精确测量,一并测定支撑设备安装的标准程度。测量工作完成之后,必须对支撑结构及其支撑设备进行连接,以此来固定支撑设备,主要是通过连接的方式加固预埋板和地脚板,从而为皮带机设备的正常运行提供支撑力量。在皮带机支撑结构及支撑设备的连接工作中,一定要注意连接顺序,分层次开展连接工作。
2.3皮带安装
要想保障皮带部分的正常安装,必须保障前两个部位的正常安装,完成基础部分和支撑结构的安装工作之后,需要进行皮带部分的安装,但是相较于前两个步骤的安装,皮带安装的安装环境相对狭小,活动范围不大,因此在一定程度上限制了皮带安装活动的正常开展。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在皮带安装的过程中,需要运用到基础部分安装过程中所测量的基准线位置,以基准线为基准将皮带覆盖于皮带机,将厚度较大的皮带进行分割处理,利用合适的安装工具固定皮带,避免皮带出现松动现象。完成皮带的安装工作之后,应该对皮带安装的位置以及相关标准进行检验,以此确保皮带机可以适用于化工厂的物料运输。
3皮带机安装调试常见故障问题
3.1皮带打滑
皮带打滑是较为常见的故障问题,在实践中如果出现打滑等问题,会给皮带带来一定的磨损,转轴损坏等问题,皮带以及转轴质量就会受到影响,降低应用寿命,导致经济效益受到影响。而在实践中造成皮带打滑的问题较多,而较为关键的问题就是张紧装置安装调试的不合适导致的,这也是现阶段在化工厂物料运输中较为常见的问题。
3.2皮带跑偏
皮带跑偏是一种在皮带机运行中较为常见的问题,而在实践中各种问题都会影响皮带的运行,在各种累积问题的影响之下就会导致其偏离原有的位置。在实践中跑偏以及噪音之间有着密切的关系,而导致噪音的成因都会在不同程度上影响皮带,进而导致其出现偏位现象与问题。在实践中,如果其承载货物出现不均衡,皮带机安装缺乏规范性,都会造成跑偏问题。
4调试皮带机,保障皮带机皮带的质量
安装皮带机后在具体物料运输作业时,应该提前对皮带机安装质量进行检查。皮带运输机一般由制动、传输带、张紧、装卸、滚筒、托辊、清扫等装置组成。为保证皮带机正常的运输工作就应该按照安装的规章正确地安装,以及定时地检查这些装置排除故障。具体可以分为皮带机的安装、安装完成后的调试工作以及皮带机的维护。其中皮带机的安装可以分为三个部分。第一主体的安装先安装头架、中间架、尾架,在安装前要先确定输送机的中心位置在一条直线上。第二驱动装置的安装确定皮带运输送机的传动轴与中心线是否曾现垂直状态,保证输送机的中心线与驱动滚筒宽度的中央是重叠的,而传动轴的轴线与减速器的轴线也应是呈现平行状态的。第三各部位托辊的安装这个是安装输送机一个很重要的环节,在相继安装机架、传动装置和张紧装置后就要进行托辊架上下托辊的安装操作。规范安装托辊可以提高皮带机的工作效率和使用寿命。安装完成后要进行调试,调试时要让所有的滚轮以及托辊均保持平行的状态,并且互相排列成行。当前期的准备工作操作完成后将机架安装在楼板或者基础上,固定好皮带运输机。此外,还要提前进行空转试机的操作,要保证运输带的工作时没有跑偏的情况,同时托辊运转时的运行规律、输送带表面与导料板的接触程度、驱动部分的运转温度等参数也都应符合使用要求的,还要进行必要的调试工作。最后要定时对皮带机进行维护,基本上可以分为三个步骤清扫、润滑、日常检查。清扫是皮带运输机保养工作的重点,清扫时不能够用压力水直接冲洗用电部位,如电动机和开关等,同样也不能直接冲洗托辊和轴承座。清扫可以防止扬尘干扰电器正常工作,及时发现皮带机隐藏故障,提高工作效率。润滑是日常保养的重要内容,润滑油膜可以减少机械部件的磨损,延长使用年限。日常检查是检查零件、运行设备,及时发现皮带机的小故障。如果皮带机轴受到外力作用发生偏转时,就要及时停止工作,检查皮带机的电带运输支架是否安稳,其调试器是否安装到位。
结语
皮带机是化工企业生产物料运输的重要设备,保障皮带机的正常运行对于企业的安全稳定生产具有重要意义。因此,化工企业应该重视皮带机安装调试过程中出现的各种障碍,并采取有效措施加以解决,并做好日常的维护保养,将确保皮带机的长周期稳定运行。
参考文献
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[3]甄香连.煤矿皮带机安装调试常见故障处理分析[J].山东煤炭科技,2016(1):89~91.
论文作者:宋素伟
论文发表刊物:《工程管理前沿》2019年第9期
论文发表时间:2019/8/15
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