摘要：现阶段，随着社会的快速发展与进步，对于石油资源的需求量越来越大，这极大的促进着油田产业发展。为了更好的满足社会发展需求，要充分重视起油田能源输送系统的建设工作，切实提高管道防腐施工水平，保障能源输送安全。基于此，本文首先概述了油田地面工程管道腐蚀；其次分析了油田地面管道腐蚀的原因；最后探讨了油田地面工程管道防腐施工技术的具体应用。
关键词：油田地面工程；管道防腐施工；研究分析
众所周知，油田地面工程管道长期暴露自然环境当中，由于受到气温、日晒等众多因素的影响，管道极易出现腐蚀现象，这极大的影响着石油运输安全。在这种情况下，认真做好防腐施工工作具有重要的现实意义。
一、油田地面工程管道腐蚀概述
当前油田地面工程管道腐蚀主要包括两种，一种是外腐蚀，主要指的是管道外壁所出现的腐蚀问题。油田地面工程管道由于长时间暴露在自然环境下，受到天气、生产活动等众多方面因素的影响，就会导致管道外壁遭受腐蚀。不仅如此，在防腐施工的过程当中，如果忽视了对施工区域内管道腐蚀特点、原因的分析工作，导致所使用的防腐层材料丧失防腐作用，也会导致管线出现老化以及腐蚀等现象。另一种就是内腐蚀。当前油田地面工程管道内腐蚀问题要比外腐蚀情况严重的多，并且具备更高的防腐施工难度及运维难度。在石油能源运输的过程当中，由于受到二氧化碳、硫化物以及溶解盐等多种因素的影响，会导致管道内的防腐层受到不同程度的磨损、腐蚀等现象，严重的会导致出现裂缝影响到运输安全。
二、油田地面管道腐蚀的原因分析
（一）油品自身原因
石油能源是由众多的成分所组成的，杂质较多，在运输石油的过程当中，管道和能源的接触现，在腐蚀性杂质的影响下，就会导致管道出现腐蚀现象。与此同时，油品管道运输长度较长，并且结构复杂，在运输石油的时候杂质会聚集在管道节点、阀门位置，加速管壁腐蚀，最终导致出现了泄露等问题。
（二）管道外部因素
社会发展对于石油能源需求量不断增加的背景下，极大的促进着油田地面工程管道的发展与建设，油田地面管道结构越来越复杂，规模也越来越大，运输环境更加复杂，因此在运输石油的过程当中极易遭受外界环境的影响，进而出现腐蚀问题。与此同时，如果忽视管道运行维护管理工作，也会加快管道的腐蚀。
（三）人为原因
近年来，随着城市发展的不断加快，极大的促进着公路、铁路工程建设，如果存在野蛮施工现象，极易导致管道破坏，影响运输安全。与此同时，近年来部分违法犯罪分子由于受到利益的驱使，铤而走险偷油偷气，也在一定程度上损坏了地面管道。
三、油田地面工程管道防腐施工技术的具体应用探讨
（一）优化防腐施工设计方案
在油田地面工程管道施工之前，认真做好对防腐施工方案的优化设计工作至关重要，这是影响防腐施工效果的重要因素。众所周知，污水具备极强的腐蚀性，但是低压污水和注水管线大多是玻璃管和钢骨架复合板，在应用的过程当中内部极易遭受腐蚀。基于此，在污水管线设计的时候，要尽可能的选择非金属管线，例如：镍基合金双金属复合管，提升施工强度。与此同时，为了避免管道局部出现腐蚀，管线曲率半径应为三倍管径，并使用和木材组分抑制的焊丝焊条展开焊接工作，避免出现电偶腐蚀现象。在选择管线外防腐材料的时候，要充分考虑到施工区域的腐蚀特点、气候等方面的因素，如果发现水位较高，并且空气非常潮湿，禁止使用沥青外防腐，针对人为破坏严重的区域，禁止使用黄夹克防腐。
（二）管道喷涂防腐技术
当前随着科技水平的不断提升，极大的促进着油田地面工程管道防腐技术的创新与应用，在一定程度上解决了管道腐蚀问题，保障了油田的安全运输。在这其中，管道喷涂防腐技术实现了广泛应用，通过在油田输送管道表面喷涂相应的防腐材料，能够起到良好的防腐效果。管道喷涂防腐技术具备了多方面的优势，例如：耐高温、不易于变形等等。在实际的施工当中，借助热喷涂技术将铝和锌等具备较强抗腐蚀性能的金属液化喷涂在管道表面上，冷却后即具备较强的抗腐蚀能力。不仅如此，在技术在管道热胀冷缩变化方面也能够起到良好的应用效果，保障管道运输安全。
（三）阴极保护技术
管道的防腐涂层，能够在一定程度上隔离腐蚀性腐蚀，进而保护管道。但是在施工的工程当中，由于受到多方面因素的影响，不可避免的会出现针孔、破损等现象，进而导致出现严重的腐蚀，影响到管道运输安全。基于此，通过应用阴极保护技术保护管道，延缓管道的腐蚀速度，延长管道施工寿命。在实际应用的过程当中，强制电流阴极保护系统主要是由直流电源、管道以及辅助阳极等设施设备所构成的，整体建设成本较高，因此工作人员需要充分结合实际情况合理的选择使用各项材料及设备，确保满足防腐要求。站在系统安装施工的角度上来说，强制电流阴极保护系统施工内容众多，包括安装电源设备、辅助阳极安装、敷设电缆以及安装测试桩和绝缘接头等等等。最后才能够实现应用。作为施工人员在施工的过程当中要密切留意以下几个方面的工作：首先在安装阴极保护系统的时候，应使用铝热焊技术（如下图1）连接管道和电缆，确保满足相应的施工标准要求。其次在安装绝缘接头的时候，工作人员应将其安装于入站处、管道处等位置，避免出现电流流失现象。最后，应在阴极保护站区外增加辅助阳极，合理控制阳极埋设深度，并填充相应的材料。
.png)
图1 铝热焊技术图示
（四）缓蚀剂防腐技术
近年来，在油田地面管道防腐施工的过程当中，对于缓蚀剂防腐技术的应用也越来越广泛。缓蚀剂防腐技术不仅操作非常简单，而且见效非常快，因而受到了人们的追捧。缓蚀剂防腐技术相主要是利用成本因子的吸附效应和管道连接在一起，改变管道表层金属电荷，构建管道屏障，隔离外界空气和电荷，降低管道腐蚀速度。
四、结语
综上所述，近年来随着社会发展对于石油能源需求量的不断加大，石油运输安全工作引发了社会各界的关注。油田地面工程管道长期暴露环境中，在诸多因素的影响下极易受到腐蚀影响运输安全。基于此，要科学合理的应用防腐技术展开油田地面工程管道施工，提升地面工程管道的耐腐蚀性及质量，保障油田运输安全。
参考文献：
[1]樊三新，刘玉玲，林春文等.高寒地区防腐保温管道现场补口技术[J].石油化工腐蚀与防护，2017（05）：56-58.
[2]全光春.对某长输管道焊接施工技术及其防腐层保护措施的探讨[J].大科技，2017（01）：318-319.
[3]任彬，赵秋岚，尹海丽等.油田管道防腐检测技术[J].中国石油和化工标准与质量，2019（11）：19.
论文作者:林宇
论文发表刊物:《基层建设》2019年第32期
论文发表时间:2020/4/7
标签：管道论文; 油田论文; 地面论文; 工程论文; 技术论文; 阴极论文; 石油论文; 《基层建设》2019年第32期论文;