试论氯碱化工生产工艺与设备管理论文_张海鑫,杨胜义

试论氯碱化工生产工艺与设备管理论文_张海鑫,杨胜义

这里以阳离子交换膜为例子,在氯碱化工生产中,溶液中的气体、氢氧根离子、氯离子无法顺利通过该交换膜,而仅有钠离子能够穿过阳离子交换膜。阳离子交换膜的使用除了可以实现制碱目的外,还能有效避免阴阳两极的氯气与氢气结合,产生爆炸事故,同时预防氢氧化钠溶液与氯气接触,发生化学反应生成次氯酸钠,导致烧碱产量降低。

运用上述方法获得的碱液浓度较低,且其中含有较多尚未发生电解反应的氯化钠。因此,经过初步电解反应后,氯碱化工企业还需通过对产物的分离、浓缩,方可获得固态的烧碱。

二、氯碱化工生产工艺与设备管理措施

(一)对生产中的氢气产生进行控制

在氯碱化工生产时,会有很多氢气产生,其属于易燃气体,所以很容易就会发生爆炸,应该加强控制氢气生产工作。

1.电解槽控制

电解槽是氯碱化工生产的关键部分,其也具有一定的爆炸危险。通常说的离子膜法,其对操作人员来说要求比较高,操作起来比较复杂,烧碱生产出来以后高温且腐蚀性比较强,冷却处理是务必要进行的一个流程。氢气是在氯碱化工生产中可能发生爆炸和燃烧的气体,如果连接上电解槽,其中产生的氯气和氢气就会使电解槽产生气体混乱的现象,最大的可能性就是氯气会先和烧碱形成反应,在还没有进入电解槽的时候就被溶解,然后直接混到烧碱溶液当中。氢气在阳极室,对这样的反应情况不会出现,而如果是这样的一种情况,那么阴阳极室的状态就打破了平衡,由于压力差的存在,还是有很大爆炸的可能性。基于此原因,操作人员在工作的时候一定要把电解槽内的平衡关系控制好,时刻监督到位。

2.对管道系统进行控制

通过把电解槽内的气体输送到其他设备里必须要经过管道系统,如果氯气中的氯含量不小于4%,管道的内部就会是负压的状态,这就会导致形成一种易爆气体。另外,当车间内对上述通过操作没有处理好,空气就会密封,等过一定的时间之后,爆炸还是会发生,因而,管道系统中氢气的含量一定要控制好,以防止负压出现。

(二)预防爆炸事故

在生产中的一个巨大的安全隐患就是爆炸事故的发生,爆炸事故产生的后果是难以想象的,甚至会使得我们既有的成果毁于一旦。因此我们要注意生产过程的各个细节,各种化学试剂、药品之间的相互反映,储存方法以及该如何使用,这些都是我们不可忽视的重中之重,每种药品、化学试剂都有其使用的范围,如果使用不当就会有危险发生。在处理不当的情况下,我们更要保持冷静,妥善处理在生产过程中的问题,这些都是作为生产和研究人员应该重视的。

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(三)选择合适的安全设备

在选用生产设备的时候,我们更要提高警惕,注重细节,找到适合生产需要的安全生产设备,因此,在选用生产是设备时,我们要考虑一下几个要素:

(1)所选用的设备是否真的是在生产中是安全的,一些生产的设备和容器,在常态下不会发生任何的安全问题可是当在高温、高压或者强酸、强碱性的情况下,就会与化学试剂发生反应,产生安全隐患,造成一些不必要是损失,甚至对于操作者产生巨大是伤害。

(2)对有需要的仪器、药品以及化学试剂应该做好分类,特殊的仪器、试剂更应该放在指定的情况下存放,如果将这种高危险的东西随意存放,一定会产生安全隐患。特别是在一些特殊的环境中,我们更应该做好防范,将这些东西做好处理后存放。在生产结束后,更要做好排查,将各个环节和细节检查好,将容易反应的敏感的试剂单独存放。

(四)强化设备管理,建立长效安全运行机制

企业应建立设备全生产周期内长效安全运行的机制,包括前期的设备选型、采购,之后的设备安装、调试,再到设备运行过程的巡检、维护,以及设备定期检验检测,直到设备的报废。企业应不断完善设备维护、保养、检修管理制度,落实强检设备的检验工作,保障设备检修资金投入,制定大型设备包机责任制度及考核办法并严格认真执行,使设备处于安全、有效的状态以保障生产安全、稳定运行。

(五)完善自动化与机械化水平提高

在生产的过程中,应严格控制液位、流量、压力、温度、压差等参数,一旦超过规定范围,生产过程极易失控,若擅自变动或拆除工艺参数的报警、联锁值,极易引发火灾爆炸、毒气外泄等生产安全事故,影响企业的运行。氯碱企业应确保装置的密闭性,不断完善工艺技术和设备,提高自动化和机械化水平。

(六)合理控制生产流程,构建生产控制系统

企业要根据氯碱化工生产的特点,不断完善管理体系,严格工艺控制和流程控制。此外,企业要不断优化工艺技术、设备设施及生产过程的自动控制,科学构建风险控制模块,实时防范并控制各类风险,精准控制氯碱化工产品生产。

(七)加强生产技术、管理人员建设

从某方面而言,工艺和设备管理离不开高水平的生产技术、管理人员。企业要多维度客观剖析生产控制、设备管理中存在的问题,加强生产技术、管理人员队伍建设,强化对各层次人员的系统化培训,熟悉和掌握工艺特点及设备管理,提高人员的综合能力,保障生产长期稳定运行。

结束语

总而言之,要想有效提升氯碱化工企业设备的安全管理水平,相关企业首先应该对设备管理中存在的问题进行明确,然后结合具体的生产状况,逐渐找出有效的措施对这些问题进行解决。另外,需要对目前存在的安全设备管理制度进行不断的完善,加强对工作人员的安全责任培养工作,在思想上树立正确的安全责任意识,从而才能在最大程度上减少安全事故的发生。

参考文献

[1]梁颖宜.氯碱化工生产工艺与设备管理措施[J].化工管理,2017(5).

[2]鲍文志.浅谈氯碱化工生产工艺与设备管理[J].化工设计通讯,2018, 44(3):76-76.

[3]崔红军.氯碱化工生产工艺及设备管理措施分析[J].现代盐化工,2018, v.45;No.180(02):105-106.

论文作者:张海鑫,杨胜义

论文发表刊物:《基层建设》2019年第23期

论文发表时间:2019/11/8

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