一次采全高支架及配套设备在大恒煤业的应用技术研究报告论文_杜文加,张华洪

一次采全高支架及配套设备在大恒煤业的应用技术研究报告论文_杜文加,张华洪

山西朔州平鲁区龙矿大恒煤业有限公司

摘要:文章通过对一次采全高技术在我国厚煤层可行性进行研究,并积极推广此技术在未来的发展中有巨大的应用价值。

关键词:采全高支架;资源回收率;经济效益

一、4-2煤层开采技术条件

1、概况

4-2号煤层位于4-1号煤层之下4.15~9.05m。煤层厚3.2~7.0m,平均5.03m,为稳定的全区可采煤层。本井田内特有的浅埋深、中硬岩层的煤层赋存条件,导致下位顶煤冒落性较差,上位顶煤冒落滞后,顶煤放出率难以保证,资源回收率偏低等问题,成为制约综采放顶煤开采工艺在矿区厚煤层开采中应用的关键障碍。

2、储量

根据储量核实报告和矿井初步设计,4-2号煤保有储量3648万吨,其中大恒区2250万吨,白土窑598万吨,嘉强800万吨。工业储量3326.6万吨,可采储量1252万吨。

二、一次采全高可行性分析

1、开采工艺可行性分析

目前,我国厚煤层采煤工艺主要有2种,即综采放顶煤开采和一次采全高开采。

(1)一次采全高开采工艺分析

一次采全高技术是在中厚煤层综采的基础上,研制适应采高增大的成套设备和工艺技术后逐步发展形成的。一次采全高技术具有经济效益显著,工作面生产能力大,资源采出率高等特点,大采高综采设备技术在国内已应用成熟,能克服设备需要更新换代和完善提高过程中的不足,并且在开采技术上可行,根据钻孔和巷道揭露情况,在大恒区4-2号煤控制程度较高,煤层厚度3.2~7.0m,平均5.03m,赋存稳定,地质条件上适应选择一次采全高综合机械化工艺开采。

(2)综采放顶煤开采工艺分析

本井田内特有的浅埋深、中硬岩层的煤层赋存条件,导致下位顶煤冒落性较差,上位顶煤冒落滞后,顶煤放出率难以保证,资源回收率偏低等问题,成为制约综放开采工艺在矿区厚煤层开采中应用的关键障碍。

4-1号煤层开采之后,下行4.15-9.05m近距离开采4-2号厚煤层,一方面4-1号煤层采空区中部矿山压力将显著减弱,另一方面4-2号煤层采场顶为十分坚硬的沙岩,不易随采随跨落,使得资源回收率偏低的问题将更加突出。

2、适应条件分析

(1)一次采全高综采工艺适用条件

①煤层厚3.2~7.0m。

②坚硬顶板、坚硬顶煤不易冒落、冒放性差的煤层。

③地质构造简单、煤层赋存稳定、倾角小于12°、煤层夹矸少,顶、底板较稳定的煤层。

④没有了放煤工序,采煤工艺更加简化;有效控制矸石混入,有利于提高煤质质量。

(2)综采放顶煤工艺适用条件

①煤层厚度5 ~ 12m为最佳,对煤层厚度变化适应性强。

②顶板岩性最理想的条件是基本顶I、 II级,直接顶有一定厚度,采空区不悬顶、随采随冒落。

③煤层中过厚过硬的夹矸影响顶煤放落,单层夹矸厚大于0.5m或f > 3要采取措施,顶煤中的夹矸总厚度不宜大于顶煤厚度的10 ~15%。

④煤层倾角一般小于于15°。

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3、资源回收率对比分析

(1)一次采全高综采工艺

一次采全高技术具有经济效益显著,工作面生产能力大,资源采出率高等特点,根据4-2号煤层开采技术条件综合对比分析,4-2号煤层更为适用一次采全高工艺,主要有以下优点:

①4-2号煤控制程度较高,煤层厚度3.2~7.0m,平均5.03m,赋存稳定,适用国内现有大采高支架及配套设备。

②煤炭资源回收率高,工作面综合回收率可达95%以上,比综采放顶煤工艺可提高20%以上。

③有效控制矸石混入,提高煤质,使企业效益总体提升。根据煤质科提供的数据,4-1号综放工作面初采期间煤质比正常放顶煤期间可提高400大卡以上,吨煤价格可提高25元。同时,可避免洗煤加工费的无效支出所带来的效益损失。

④无需进行架前预裂松动爆破,通风断面大,消除了安全隐患,有利于安全生产。

⑤设备国产化,不需引进,购置周期短。

(2)综采放顶煤工艺方面

根据4-2号煤层开采技术条件综合对比分析,如在4-2号煤层较适用综采放顶煤工艺,但存在以下问题:

①4-1号煤层开采之后,下行近距离开采4-2号厚煤层,上部4-1号采空区中部矿山压力将显著减弱,不利于顶煤充分破碎与及时冒落,将严重制约提高采出率与资源利用率,预测工作面综合回收率在65%~80%范围,平均综合回收率能达到73%。

②4-2号采场直接顶为十分坚硬的砂质泥岩,不易随采随跨落,使得资源回收率偏低的问题将更加突出。

③如果采用现采取的架前预裂松动爆破,要使得顶煤充分预裂松动,爆破技术有待于进一步研究。

④要提高放顶煤的回收率,势必增加矸石的放出量,由于4-2号顶板砂质泥岩十分坚硬,放出的矸石对设备损坏无法预测,设备维护费用将随之增加。

结合上述诸多因素,我们经过研究、调研,采用一次采全高液压支架及配套设备用于4-2煤层的开采,此套一次采全高设备始用于42110工作面,工作面主要设备配置如下:

1、工作面液压支架90架(含过渡架5架,头二尾三,其中头尾各一部特殊过渡架)、两巷超前架各一组、端头架各一组。

2、刮板机一部155米。

3、采煤机一台。

4、转载机一部55米(含破碎机一台),皮带机自移机尾一部。

5、变电列车配置:负荷中心两套;水处理一套;乳化液泵站三泵两箱;喷雾泵站两泵一箱;语音通讯系统一套;低压开关列车一套;电缆拖拽稳车一台;电缆存放车三车。

三、经济效益分析

1、提高资源回收率方面经济效益

经以上分析,一次采全高工艺煤炭回收率比综采放顶煤工艺可提高20%以上。采用综采放顶煤工艺4-2号煤层可采储量1250万吨,采用一次采全高工艺4-2号煤层可采储量1500万吨,增加回收250万吨,每吨按利润200元计算,可增加利润5.0亿元。

2、提高煤质方面经济效益

采用一次采全高工艺,可有效提高煤质,分析预测比综放工艺至少可提高300卡以上,吨煤价格可提高20元,可增加利润1500万吨×20元/吨=3.0亿元。

3、社会效益

一次采全高液压支架及配套设备的使用在集团公司尚属首例,该套设备已投入使用,从现场使用来看,操作简单,配套性能良好。生产过程中人员操作可在液压支架立柱后方,因立柱间带有可伸缩式防护网,可有效的防止煤矸掉落伤人。该项目的成功推广应用,对实现煤矿安全高效、提高资源回收率和进一步提升机械化装备水平具有深远的意义,同时也为大恒煤业的可持续发展奠定了强有力的基础。从设备本身的安全防护措施来看,对工作面操作人员的人身安全可得到可靠的保障。

总结

从提高采出率、资源利用率方面来讲,采用放顶煤的方式进行开采,放出率难以保证,不易随采随跨落,使得资源回收率偏低的问题将更加突出。从4-2号煤层厚度赋存条件,采高方面分析,采用一次采全高工艺开采较为合适。 既定条件下,同一煤层采用不同的采煤方法,在原煤质量和产品质量方面均将产生较大的差异,使其经济效益显著不同,合理选择采煤工艺是保证产品质量、提高经济效益的最根本手段和最有效措施。一次采全高设备的投入,从现场使用上来看满足了大恒煤业4-2煤层的现场开采条件,而且经济效益及社会效益方面有着现实及深远的效果,具有较高的推广应用价值。

作者简介:

杜文加(1981.1-)男,山西朔州平鲁区龙矿大恒煤业有限公司,职称:助理工程师。

张华洪(1991.3-)男,山西朔州平鲁区龙矿大恒煤业有限公司,职称:助理工程师。

论文作者:杜文加,张华洪

论文发表刊物:《基层建设》2016年27期

论文发表时间:2017/1/9

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一次采全高支架及配套设备在大恒煤业的应用技术研究报告论文_杜文加,张华洪
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