林春霞 蔡健龙 赵锴
四川国泰民安科技有限公司
摘要：随着我国经济的飞速发展，化工企业的生产规模也逐渐扩大，化工机械化工生产中必不可少的设备，能够直接影响化工生产的效率和质量，因此，化工企业需要加强管理化工机械设备的运行状态，化工机械腐蚀是影响化工生产的重要因素，发生机械腐蚀的原因有很多，包括：环境、温度等原因，想要避免化工机械受到腐蚀的侵害，需要通过科学的方式分析腐蚀的物理反应和化学反应，从而采取针对性的措施进行防范工作，因此，本文针对化工机械的腐蚀进行分析，并提出有效的防护措施，希望通过本文的阐述能够为相关人士提供参考和借鉴，从而减少化工企业生产由于机械腐蚀带来的经济损失。
关键词：化工机械；腐蚀；防护措施
一、引言
化工企业在生产过中环境较为复杂，如果收到潮湿、温度等因素的影响，极其容易造成化工机械出现腐蚀现象，从而降低设备的性能，阻碍了化工企业的生产效率，是化工企业面临着巨大的经济损失[1]，严重甚至会发生安全事故，为操作人员的生命安全造成严重的威胁，因此，化工企业需要高度重视化工机械受到腐蚀的现象，并对腐蚀原因进行科学的分析，从而提出针对性的措施进行防护，以便提高化工企业的生产效率，使化工机械能够安全、稳定的运行。
二、化工机械腐蚀类型的具体分析
（一）局部腐蚀
化工企业在生产过程中，局部腐蚀是较为常见的机械腐蚀现象，尤其是屋顶上的钢护栏腐蚀现象较为严重，通常情况下，金属受到腐蚀后下部分较为明显，上部分相对较轻，从而导致金属出现局部腐蚀的现象，其他部位则会出现轻微腐蚀或没有腐蚀的现象，例如：化工机械设备中的钢铁等金属材料[2]，在设备运行过程中，受到温度或湿度等因素的影响，极其容易出现局部腐蚀的现象，且腐蚀的面积会随着时间的推移逐渐扩大，如果没有及时对局部腐蚀区域进行处理，则会导致腐蚀越来越严重，长此以往出现难以处理的情况。
（二）平衡腐蚀
平衡腐蚀在化工机械设备中通常表现为均匀的腐蚀，在化工企业生产过程中，一些机械设备长时间在溶液或腐蚀性气体等介质中包围会发生平衡腐蚀的现象，通常情况下，受到平衡腐蚀的机械设备速率呈线性发展，如果化工机械常识间在溶液或气体包围，会导致机械设备表面出现腐蚀现象，与局部腐蚀具有较大的差异性，平衡腐蚀会混匀的附着在机械表面，这也是化工企业在生产过程中较为常见的腐蚀现象，想要避免化工机械发生平衡腐蚀的现象[3]，需要在生产过程中使用耐腐能力较强的材料，避免机械受到腐蚀影响性能，从而有效提升化工生产的效率。
三、化工机械设备受到腐蚀侵害的原因
（一）内在原因
化工机械设备在运行过程中通常会由于自身原因引发腐蚀现象，内在原因与外界因素无关，化工机械设备在制造过程中，为了能够达到生产需求，对化工机械设备的不同位置会使用不同的材料进行设计，在设计过程中，如果所用的材料中有两种以上含有的元素活泼性大于铜，那么就会导致机械投入运行时与电解质接触发生化学反应，从而造成腐蚀现象，这种腐蚀现象又叫做电化学腐蚀，电化学腐蚀具有特殊性，对其采取防护措施具有一定的难度和挑战性。
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（二）外在原因
外在原因是引发机械受到腐蚀侵害的重要原因，也是较为常见的一种因素，机械设备在投入运行时，会受到化学介质的影响，加上化工生产需要长时间在强酸、强碱、高温、高压等条件下进行，会导致化工机械极其容易发生腐蚀现象，如果生产环境较为潮湿，则会导致化学介质和潮湿空气产生电解质溶液，从而会形成电极，在这一过程中，机械设备会发生一系列的氧化反应和还原反应，从而导致机械设备出现电化学腐蚀情况，与此同时，如果化工机械在后期维护检修时方法不当、结构设计缺乏科学性也会引发腐蚀现象[4]，例如：机械设备表面较为粗糙，在投入运行时一些灰尘、溶液等残留在设备表面，长此以往极其容易引发腐蚀现象，所以在化工设备投入运行前和生产结束后，都需操作人员对其进行表面清理工作，确保化工机械表面干燥整洁，从而有效避免化工机械受到腐蚀。
四、化工机械腐蚀的防护措施
（一）科学选用机械材料
当前，化工企业在生产过程中使用的化工机械普遍使用碳素钢等材料制成，碳素钢材料生本较低，并且加工便捷，采购方便，如果在干燥、温度适中的环境中使用碳素钢材料制成的机械设备具有一定的稳定性，但是化工生产环境较为复杂，温度、湿度等控制较难，具有较强的腐蚀因素，导致碳素钢等材料制成的机械设备在投入运行时受到酸气和盐雾的影响加速腐蚀现象，即使当前化工企业在生产过程中明确规定需要对化工设备涂刷防腐漆，但是由于机械设备长时间运行，防腐漆受到摩擦等情况极其容易出现脱落现象，因此导致机械设备出现腐蚀情况，从而影响化工机械的性能[5]，所以，化工企业想要提高化工机械的耐腐性，需要使用具有抗腐能力较强的低合金钢作为机械化工的制作材料，从而提高设备的使用寿命，低合金钢相对于碳素钢而言成本较高，但是投入运行中创造的经济效益却远远超出与碳素钢机械设备，并且在后期维护中却能够有效降低企业成本，所以，二者相比低合金钢性价比更高。
（二）适当使用防腐设计
化工企业在生产过程中，需要结合生产实际情况进行分析，并采取有效措施对机械设备进行防腐设计，从而有效避免机械受到腐蚀影响其性能，进行防腐设计主要可以通过两个方面分析，分别是结构方面和工艺方面，在设计化工机械时，需要尽量做到结构简单，从而使设备外观简洁，另外，还要重视设备外观的凹陷问题，从而有效降低机械设备的腐蚀现象，在化工生产中，如果生产产品需要在湿度较大等恶劣环境下进行，需要对机械设备进行排水设计，保证设备表面整洁、干燥，通过排水孔避免将溶液等残留物留在设备表面造成腐蚀现象，另外，在化工机械生产过程中，需要加强注意焊接问题，保证设备密封性良好，从而起到最大程度的耐腐效果，保证化工机械在运行过程中具有安全性和稳定性。
（三）物理手段提高机械的耐腐能力
使用物理手段提高化工机械的耐腐能力相对于其他防护手段而言具有成本低特点，在化工生产过程中，使用物理手段最常见的办法是在化工机械设备表层镀惰性金属或涂刷油漆，使用物理手段虽然效果没有化学防腐效果好，但是物理防腐手段成本较低，能够有效降低化工企业的成本支出[6]，从而提高化工生产的经济效益。
五、结语
综上所述，化工企业能够带动我国经济发展持续增长，是引领社会发展的领头行业，想要有效提高化工生产的效率和经济效益，需要加强对化工机械进行管理，化工机械在化工生产中发挥着至关重要的作用，是化工生产中不可或缺的因素，想要保证化工机械的正常运行，需要对其进行维护检修工作，由于化工企业在生产过程中环境较为复杂，温度湿度等难以控制，导致腐蚀现象最为化工机械中常见的影响因素，另外机械腐蚀的处理和防范具有一定的困难性，需要结合实际情况进行分析，并采取针对性的措施进行解决，从而保证化工机械具有安全性。
参考文献：
[1]霍同春.化工机械设备腐蚀原因及防腐措施探讨[J].化工管理,2017(25)
[2]柴志宏.化工机械的腐蚀防护措施[J].化工设计通讯,2018,44(4): 119-119.
[3]彭飞,魏洪超.化工机械设备腐蚀原因及防腐措施探讨[J].科技创新与应用,2016,No.163(15):162.
[4]甄利国.化工机械设备腐蚀原因及防腐措施探讨[J].化工管理,2017:192.
[5]魏连山.化工机械的腐蚀防护措施[J].价值工程,2018,37(34):229-231.
[6]赵丽华.化工机械设备腐蚀的产生机理及防护措施[J].中国科技博览,2016:40.
论文作者:林春霞 蔡健龙 赵锴
论文发表刊物:《中国西部科技》2019年第22期
论文发表时间:2019/11/26
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