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摘要：伴随着计算机技术、信息技术、微电子技术的迅猛发展，这些技术被广泛地应用于各领域，有效地推动了多个行业的变革及大发展。也很好地促进了机械设计制造及其自动化的飞跃式发展，并且在很大程度上提高了机械产品的设计、制造效率，既减少了一些不必要的投入，也有效地缩短了生产时间。与此同时，它还进一步地提升了我国机械设计制造产品的竞争力，使其能够在越来越激烈的全球市场竞争中始终处于一个较为有利的位置。
关键词：机械设计制造；计算机辅助技术；结合应用
引言
随着信息技术的不断发展，中国的计算机技术已广泛应用于各行各业。其中，计算机技术在机械设计，制造和自动化方面取得了很大进展。其中，在工业机械的设计和制造中，自动化技术的不断进步和发展逐渐成为观察的焦点。可以看出，机械生产与自动化的结合是时代潮流，时代要求，社会进步的象征。对于相关领域科研工作者和同行业工作人员具有十分重要的参考意义。
1计算机技术的辅助功能
计算机辅助设计功能不仅能够在服装、报刊等方面的设计发挥着重要作用，还能够在机械设计制造及其自动化中发挥着不可替代的作用。针对于机械行业，计算机辅助功能主要表现在三个方面：一是在设计制造过程中，可能会遇到某些较为复杂的、手工绘制不方便的机械图，这个时候合理地运用CAD、CAM等绘图软件，能大大地降低绘图的难度。二是通过计算机辅助技术，能够对机械产品的结构、形状以及尺寸等方面有着更为详细地描述，这时设计人员就能更为快速地找到设计问题；三是借助于计算机辅助技术能够更加方便地进行图纸的再次编辑、修改，大大地简化了操作过程，使得机械设计的效率得到了较为明显地提升。
2机械设计制造与计算机辅助技术结合重要性
2.1节约设计成本
计算机辅助技术具有建立二维、三维模型的功能，可进行机械制造过程的模拟。在现阶段技术、产品研发需要投入大量资金，需要满足行业个性化发展的需求。机械设计制造运用的人工越多相对来说所需费用越高，仿真技术可以使大量的繁琐的重复性的简单工作都让计算机来实现，让人从这些机械化的工作中解放出来。机械模型的建立在计算机中实现，这样可以降低以前建造实体模型的费用。仿真技术可以缩短研发机械制造产品的时间，提高研发效率，进而节约机械设计成本。
2.2提升机械设计效果显著
航天、医疗、军事、化工等方面需要的机械设计制造产品的质量要求很高，在实际过程中，任何一个机械设计产品的完成都需要无数次的反复认证，计算机的高运算性能保证了机械设计制造的质量。
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3机械设计制造与计算机辅助技术结合应用
3.1计算机虚拟技术
虚拟化由于x86服务器的限制，许多IT组织必须部署多台服务器，每台服务器的运行容量仅为其容量的一小部分，以跟上当今的高存储和处理需求。其结果是：效率低下，运营成本过高。虚拟化依靠软件来模拟硬件功能并创建虚拟计算机系统。这使IT组织能够在一台服务器上运行多个虚拟系统以及多个操作系统和应用程序。由此产生的效益包括规模经济和更高的效率。在机械设计和制造过程中将抽象的机械数据信息转换为可见直观的数据信息，操作人员可以实现机械设计和制造的可视化分析，操作和过程，全面，动态地控制机械设计和制造的全过程。及时了解机械设计和制造产品的性能，实现机械设计和制造产品的修改和优化。通过计算机可视化与机械设计与制造的结合，可以更好地实现计算机辅助设计，对于现场，CAD和CAM软件可以完全使用机械设计和制造工艺来降低手工绘图的复杂性，提高绘图效率，避免偏差的可能性。机械设计和制造，提高机械设计和制造的工作效率，以及机械设计和制造的自动化程度。将计算机虚拟技术应用于机械设计和制造，可以创建与真实场景非常相似的自动化机械设计和制造环境，使人们的设计理念能够在虚拟环境中提前模拟和显示，利用计算机虚拟技术实现可行性验证机械设计，从而使机械设计和制造更加合理和科学，使设计师与机械设计和制造之间的互动更加畅通无阻。通过虚拟技术的应用，可以更好地降低机械设计和制造产品的实际成本，提高可信度和科学性。
3.2仿真技术在机械设计制造中的应用
仿真技术在机械设计制造中的应用是多方面的，诸如在机械结构设计中应用、齿轮设计中的应用等等。机械结构设计的关键是各个结构件的精确运行。仿真技术的加入，可使机械结构设计在设计阶段就进行模拟优化实验，通过对机械结构中的各个结构的模拟组合、运行、调试，使得机械结构设计达到最优化情况，机械系统内的结构及零部件达到理想状态。机械装备中至关重要的部件就是齿轮及相关产品，绝大部分机械设备是由齿轮传动。在机械设计制造过程中，对齿轮的设计制造、使用效果进行模拟显得尤为重要。利用仿真技术对齿轮的使用情况进行模拟，挖掘齿轮系统在研发设计阶段存在的问题，提前发现问题，进行改进，大大降低设计开发成本，有利于促进机械设计制造业的发展。仿真技术在机械设计制造加工研究中也有广泛应用。仿真技术可应用于机械数控加工，在机床林间进行编程。仿真技术的作用在于把机械加工产品的数据信息转变成模拟图形，机械制造设计人员可根据模拟图形来调整机械设计相关参数。对于机械磨削加工，机械设计人员可先构建各个阶段的磨削模型，进行仿真试验，进而对机械磨削加工的质量得出相应的评价。机械设计加工人员通过对各个机械磨削加工方案、加工参数的评价进行分析，使得机械设计制造加工的质量进一步提高，亦有利于改进机械设计制造加工技术。仿真技术中由于计算机的加入，使得很多数据分析简单化。
3.3计算机数控机床技术
计算机数控机床技术在机械设计制造及其自动化中包括数控软件和数控编辑两种形式，即实现编辑过程的自动化，效率高、工作量小，尤其在一些复杂部件生产中，利用数控机床技术可以对整个流程程序进行编制，保证部件加工和处理质量。近年来，我国数控机床技术水平不断被改进，从当前机械设计制造行业的发展趋势来看，数控机床技术必然会在机械设计制造领域中得到更深入的发展，也是必然的方向。
结束语
与欧美等发达国家相比，国内的机械设计及自动化水平还存在差距。在机械制造领域发达的德国，其机械设计与制造误差是非常小的。这也给我国提供了方向与启示，在未来，必须投入更多的时间、技术来不断提高其自动化水平以及精准率。总的来讲，有计算机技术参与的机械设计与制造领域，在一定程度上缩短了设计时间，并使得工作效率得到了显著地提升。另外，它还支持设计产品的模拟仿真，通过逼真地模仿，能更为有效地检测其性能，并不断地改进、完善。因此，在今后相当长的一段时间里，要对计算机技术的研发工作给予高度地重视，通过深入地研发，使得计算机技术与机械设计及制造很好地融合在一起，进而推动其又好又快发展。
论文作者:韦日港
论文发表刊物:《建筑模拟》2019年第20期
论文发表时间:2019/7/1
标签：机械设计论文; 仿真技术论文; 机械论文; 机械设计制造论文; 技术论文; 加工论文; 计算机论文; 《建筑模拟》2019年第20期论文;