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摘要：在我国，建筑业不断发展，许多建筑技术得到了广泛的认可。在本文中，我们需要谈谈施工过程中的植筋锚固技术，在建筑业中植筋锚固技术得到了广泛的应用。然而，由于许多不确定性，施工中存在着许多质量因素。因此，面对问题，我们需要在施工中进一步了解植筋锚固技术，避免今后施工中出现质量问题。
关键词：建筑：施工：植筋锚固
前言
建筑施工中的植筋锚固技术越来越受到施工单位的重视．完善植筋锚固技术可以是建筑整体质量得到显著提升。
1植筋锚固技术概述
植筋技术是在需连接的旧混凝土构件上根据结构的受力特点，确定钢筋的数量、规格、位置，在旧构件上经过钻孔、清孔、注入植筋粘结剂，再插入所需钢筋，使钢筋与混凝土通过结构胶粘结在一起，然后浇注新混凝土，从而完成新旧钢筋混凝土的有效连接，达到共同作用、整体受力的目的。由于在钢筋混凝土结构上植筋锚固已不必再进行大量的开凿挖洞，而只需在植筋部位钻孔后，利用化学锚固剂作为钢筋与混凝土的粘合剂就能保证钢筋与混凝土的良好粘接，从而减轻对原有结构构件的损伤，也减少了加固改造工程的工程量，又因植筋胶对钢筋的锚固力，使锚杆与基材有效地锚固在一起，产生的粘接强度与机械咬合力来承受受拉载荷，当植筋达到一定的锚固深度后，植入的钢筋就具有很强的抗拉力，从而保证了锚固强度。
2植筋锚固的技术原理
随着建筑行业的不断发展，在建筑里非常广泛应用的植筋锚固技术在被人们广泛认知。这—技术的进行，需要在对钢筋的数量和规格都要进行精挑细选。这个植筋锚固的技术，有很多复杂的程序，要钻孔还要进行固定等，使得钢筋插入混凝土中，可以无空隙的固定在混凝土之中。而目在混凝土插入钢筋之后还要进行混凝土的浇筑，这样就会确保钢筋与混凝土的结合紧密，没有缝隙，可以承受更大的压力。
植筋锚固技术有很多的优点，它可以使得施工过程中的开凿挖洞作业相对量的减少，只需要开凿那个植筋的部位便可以。大大提高了工作效率，节省了施工时间。而且，由于钢筋与混凝土的紧密结合，这样，使得二者的受力就增加了很多，两者在—起，可以承受来自外部的更大压力。植筋锚固技术，还会使原本的钢筋具有很大的抗拉能力，增强二者的强度和硬度。在施工技术中，可以为施工带来很大的便利，现在也是被广泛的应用。
3工艺流程及施工操作要点
钢筋混凝土结构施工完毕后，在填充墙砌体施工前，进行拉结筋的施工。植筋法施工拉结筋主要工艺如下:
3.1弹线定位。对照施工图，在填充墙与柱或墙想连接的结构表面，按设计或构造要求在设置拉结筋的位置，沿高度方向进行弹线，先弹竖线，再弹横线，横竖线相交部位，即为拉结筋的钻孔位置。
3.2钻孔。根据弹出的钻孔位置，用冲击钻钻孔，孔深和孔径按设计要求确定。一般孔深为100mm，孔径为10mm。钻孔时要使用冲击钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔的垂直。孔深用冲击钻上顶杆控制，如钻孔时遇到柱(墙)主筋，可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置，重新钻入，原钻出的未成型废孔用1∶1水泥砂浆填充，钢筋钻孔位置有可能重合，则需根据砌块模数适当调整箍筋或混凝土墙体水平筋，根据灰缝大小适当调整钻孔位置，废孔仍采用前面所述方法进行处理。
3.3清孔。钻孔完成一个结构面后，可进行清孔操作。清孔的目的是要吹清内粉尘，采用专用毛刷和吹风机配合进行。清孔时用“四吹三刷”法，即先吹清孔浮尘，然后用专用毛刷清刷孔壁，清刷时毛刷在孔内抽拉转动，如此反复吹刷，清理干净孔内无法达到设计的粘结强度，影响拉结质量，所以在清孔时严禁用水冲刷。
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3.4配胶。如果植筋胶是双组份的液体胶，则需进行现场配胶。配胶前要进行植筋准备工作的检查，保证钻孔、清孔工作已完成一个施工段，并已组织验收，做好隐蔽工程验收记录，同时拉结钢筋已准备就绪，达到植筋操作准备工作要求。配胶要根据所划分的施工段用量进行配制。配胶比例可按选用的植筋说明书进行配制，并在说明书规定时间内用完。
3.5注胶。根据产品说明书确定具体方法。一般液体状胶可用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作。拉动拉杆，将配好的植筋胶拌合物吸入内囊，注胶时要注意排除钻孔内的空气，将注胶咀伸入钻好的植筋孔中约8cm左右，推动拉杆使胶料注入孔内，边推拉杆边向孔外拔灌浆器，直至灌浆器注胶咀抽出至离孔口1/3孔深(约3cm左右)时方可停止注胶，以植入拉结筋后胶液略有被挤出为度。一次配好的植筋胶拌合物注胶完成后，应把套筒、弹簧、拉杆用丙酮清洗干净，以便再次使用。
3.6植筋。植筋应在注胶完成后立即进行。为保证胶体饱满，注胶完成后，将加工好的拉结筋植入端蘸少许胶液，缓缓插入植筋孔。操作时要边插入边沿一定方向转动多次，以使植筋胶与拉结筋和混凝土孔壁表面粘结密实。拉结筋在植筋施工前应彻底清除表面附着物、浮锈和油污。拉结筋要插入孔道最深入，常温下保证24h不扰动(时间按植筋胶说明书控制)，达到要求后方可进行填充墙体砌筑施工。
3.7检查验收。按植筋胶说明书介绍的产品凝胶时间和固化时间，一般15min和1h，植筋到位后，凝胶前要派专人现场看护施工完的拉结筋，严防碰撞;胶体完全固化后方可进行拉拔试验。采用非破坏性检验，试验值达到设计要求后卸荷。如设计无要求，可参照《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJ145－2004)附录A执行。
4建筑施工中植筋锚固技术注意事项
4.1.植筋锚固的关键是清孔。孔内清理不干净或孔内潮湿均会对胶与混凝土的粘结产生不利影响，使其无法达到设计的粘结强度，影响锚固质量。确定合理的锚固参数，例如钻孔直径、深度。胶体配制时计量必须准确，否则胶体凝结的时间不好控制，甚至会造成胶体凝结固化后收缩。
4.2注胶量要掌握准确，不能过多也不能过少。过多，插入钢筋时漏出，造成浪费或污染；过少，则胶体不够满，造成粘结强度不够。插入钢筋时要注意向一个方向旋转，且要边旋转边插入，以使胶体与钢筋充分粘结。在施工前应对胶体的粘结强度以及胶与钢和胶与混凝土的粘结强度进行试验，满足设计及规范要求后方可施工。施工完毕后，抽样进行拉拔试验，检验拔力为每根钢筋强度设计值的80％。
4.3植筋锚固使用部位的问题。在结构上植筋作为钢筋锚固及搭接连接是一种采用较多的应用方法，由于植筋使用部位不同，植筋锚固的要求应有所不同，对某些使用部位要进行限制。现行多种规范对现浇混凝土结构钢筋搭接锚固的使用部位做了限制性规定。而在相关标准中对机械连接、焊接接头的强度和延性规定的要求也较严格，并在设计规范中对其使用的部位有一定的限制。当前对植筋的锚固及搭接和连接形式没有相应的操作规程，也缺乏系统的试验参考依据，因此在植筋施工中要区分抗震结构和非抗震结构，区分结构的部位，从而有效降低不安全因素。
结束语
以上从植筋锚固的原理，施工的具体方法以及需要注意的事项展开了详细的论述。我们对植筋锚固这—项技术有了更加深刻的理解和认识。我们知道了，植筋锚固技术在施工中有很多作用和很大的意义。植筋锚固这个技术可以免去很多凿孔的程序，来保、正工作的效率提高。植筋锚固这一项技术，现在是广泛应用，施工人员也应该熟练掌握，以便于工作中的需要。在建筑施工中，除了植筋锚固这一技术，还有很多的施工技术需要施工人员的熟练掌握，这样才可以不断提高施工的质量，保证施工的进程。
参考文献
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[3]司伟建，周新刚.混凝土结构植筋粘结锚固性能的试验研究[J].建筑结构，2011，（3）.
论文作者:王立杰
论文发表刊物:《防护工程》2019年第2期
论文发表时间:2019/5/10
标签：锚固论文; 植筋论文; 钢筋论文; 钻孔论文; 混凝土论文; 技术论文; 胶体论文; 《防护工程》2019年第2期论文;