(山东黄金矿业（莱州）有限公司焦家金矿 山东莱州 261400)
摘要：在我国经济社会快速发展的过程中，矿山资源十分重要，我国矿山设备在更新换代，逐渐将PLC控制技术应用到矿山电气设备中，为了更好的提升矿山开采工作的效率和质量，确保整个工作状态处于安全稳定的状态。本文对PLC控制技术在矿山电气设备中实际应用的一些相关内容，进行了一定阐述和分析，希望对矿山企业的发展，给予一定的技术支持。
关键词：矿山电气；PLC控制技术；应用
引言
当前，矿业现代化进程正在全面的深入，在采矿的过程中，对设备提出的要求非常高。现在，在大多数的煤矿生产以及建设当中，已经将安全煤矿的建立，当做了重点的环节和内容。PLC控制技术属于一种微型计算机可编程控制技术，其具有可靠性高、稳定性好等优势，被广泛应用于现代化工业中。PLC控制技术不仅能有效消除外界不良影响，具有良好的便捷性和广阔的发展空间。近年来，随着PLC控制技术的飞速发展，在现代化工业中PLC控制技术已逐步取代了传统继电器来执行控制作业。当前我们所用的PLC所包含的部件主要有：中央处理器、输入输出接口、电源模块、扩展接口等，其内部各部件的连接主要靠的是电源总线与数据总线。I/O板、内存块、显示面板、CPU板等是当前固定式PLC技术的主要组成部分。机架、I/O模块、电源、CPU为模块式PLC技术的主要组成部分，在实际生产中，我们可按相关配置原则科学、合理地组合这些模块，以达到可自动化控制电气设备的目的。
1PLC的工作原理
PLC的具体工作流程如图1所示，主要有输入采样、执行、输出刷新。PLC输入采样效果的好坏，会直接影响后期执行情况，影响到PLC具体控制效率。在执行阶段，经采样后的数据，所用的PLC控制技术会应用梯形图模式，依据之前数据，对用户程序进行扫描，借助左右、上下的具体计算顺序，对逻辑结果进行深入分析。在执行时，采样数据的状态及大小应确保不变，并应确保系统控制命令可直接获取相关指令，以实现最终的PLC控制。而对于输出刷新阶段，其作为整个PLC控制系统的最终步骤，应按照显影数据来对控制结果进行输出与必要的存储，通过输出相应电流，来实现对电气设备的高效、可靠控制。
图1PLC的工作流程图示
2矿山电气中PLC控制技术的实际应用
2.1矿山提升机PLC技术的应用
在矿山提升系统当中，电气控制系统非常复杂。在信息技术不断创新和高度发展的前提下，PLC系统已经涉及到了煤矿领域。通常情况下，应用PLC技术可对提升控制系统进行改造，其中的技术包含了以下几个过程：（1）在对提升机控制系统进行改造的过程中，可将之前系统当中的机械和主电机进行保留。这样确保提升机系统在改造的过程中能够正常进行应用。应用多路插头，可对新系统与旧系统之间进行转换，这样可实现可对制动润滑油泵的控制进行提升。改造过程中，要按原来的提升控制参数设置好PLC各元件的数值。在相关的改造工作结束之后，还要对新系统进行调试，以保证改造后能满足提升安全的要求。应用旧系统运行的形式对新系统的正常运行进行保障，使其能够与工作的需求相符合。（2）PLC技术，还可在提升改造的过程中进行应用，这在某种程度上对安装和调试工作造成了很大的影响。其中，需要安排专门的技术维护人员，以便对安装效果进行整体控制，使提升机在改造的过程中的安装与调试能够十分顺利。在具体安装的过程中，需要对其中的每个系统进行详细的检测，这样将新系统的调试时间进行缩短。利用对新系统实施在线测试，可重新进行校对和检测传感设备，以便可以获取测量的参数，并将系统之间的匹配程度进行提升。
2.2矿山井下风门中PLC技术的应用
一般风门的两端空气压力值存在很大的不同，需要借助外界的压力，这样才能十分顺利的将风门进行开启。为了防止产生该项问题，需要利用气缸转动产生的带动作用，对风门进行开启。应用小风窗，可对风门两端产生的气压问题进行相应的处理，帮助开启风门。开启和关闭风门，都需要利用PLC系统，将其中的控制信号发送给风门，并借助电磁阀产生的带动，将电磁阀的方向进行改变、以带动油缸活塞的形式简化风门进行开启和关闭。如果在对风门进行开启的过程中，风门转动的角度达到90°，PLC发出信号，风门不再继续开启，需要先让行人和车辆先通过。风门关闭时，也由PLC进行控制。
2.3矿山选矿工艺上PLC技术的应用
在选矿的过程中，磨矿分级是十分关键的一部分，矿山选矿当中，一个十分关键的环节便是磨矿分级作业。在该项步骤当中作业会对选矿工艺的生产成本以及指标能耗产生较大的影响。对于合理方式的应用，自动控制磨矿分级具有非常强的有效开挖磨矿分级作业潜力。功率变送设备可作为磨矿自动控制系统的重要载体，系统的检查磨机充填率，这样，便可以有效开展系统自动校正以及诊断工作，根据电流分级返砂比的最终监测结果，可针对磨机状态进行调整，获取精准的数据。
2.4PLC控制技术在矿山皮带运输机上的应用
皮带运输机具有运量大、维护简单、操作方便等优点，已被广泛应用于国内各行各业，主要是煤矿行业，当前几乎所有的煤矿企业都已离不开皮带运输机，但人们在实际应用中发现皮带运输机时常会发生皮带跑偏、撒料、打滑、发出异常噪声、皮带发生断裂、减速机发生断轴等故障，这些现象的出现已严重影响到皮带运输机的安全、高效运行。对此，如何改善运输机保护系统，使其更完备，更先进也显得越来越重要。就皮带机运行现状而言，我们可依据皮带运输机常发生的各种故障，把传感器安装于相应的故障区，一旦发现皮带运输机即将发生故障，装设的传感器可把皮带运输机运行情况第一时间传递给PLC，然后由PLC控制系统进行相应的调整控制，以改善皮带机运行状况，更好地保障安全生产。可安装很多传感器位于皮带机可能出现故障的部位，当皮带机发生故障后，装设的传感器可第一时间把故障信息传递给PLC，经PLC分析处理后，再把控制指令传送至控制电路，控制电路故障指示灯亮表明该部位发生了故障。故障指示系统发出报警后，相应的皮带机停止运行，直到成功排除故障后按下复位按钮，故障指示灯变绿后皮带机才能正常运行。
结语
本文对PLC控制技术在矿山设备中的作用和优势，进行了简要的分析和阐述，并且针对其作用和优势，对PLC控制技术在矿山设备的几点应用形式，展开了相应的概述。其实，在PLC控制技术应用的过程中，与相应的技术进行有效的结合，从而实现矿山设备自动化和智能化的特点，提升了矿山工作的效率和质量，更为我国矿山产业的发展，提供了重要的技术支持。
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论文作者:苑维林
论文发表刊物:《电力设备》2018年第16期
论文发表时间:2018/10/1
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