摘要:煤矿生产一般都是处于环境恶劣的区域，在生产过程中由于环境特殊，经常会导致机电设备出现故障问题。在科学技术不断发展的今天，我国的煤矿生产设备基本实现了自动化、机械化，其中，机电设备发挥的作用非常关键。但是，在设备的应用过程中，由于工艺、材料、保养操作与施工条件制约等影响，机械设备部件耗损非常大，这就导致设备不断出现质量问题，严重的影响了项目的正常进度。因此，研究机电设备故障机理，找出科学可行的维修方式，对提高煤矿机电设备的使用有重要作用和意义。
关键词:煤矿机电设备；故障预防；故障维修
引言
随着社会的不断发展，国家对于煤炭的用量要求也在不断的增加，因此，提高煤炭的产值已是当前社会的重要任务。在实践过程中，应用机械化方式进行煤矿开采是煤矿行业的主要方式，而煤矿机电设备在开采中发挥作用很大，因此，如何提高煤矿极端设备的质量及运行可靠性已经是煤矿企业研究的重点。而在煤矿开采环节中，难免出现机电设备故障问题，如果在正常开采过程，一旦机电设备出现故障，就会导致工程进度受到影响，这对企业的整体经济效益带来的影响很大的，所以，研究煤矿机电设备故障问题，采取有效的维护方式进行维护，这对提高企业的经济效益具有十分重要的意义。
一、引起机械故障原因
在项目推进过程中，设备一旦出现故障，那么必须要对故障进行分析，对故障发生机理进行判断，查找具体引起原因，同时采取有效的措施进行处理，通过对故障的判断分析，将问题总结出来，这对后期设备的使用、维护起到的作用很大，能够减少故障的再次发生。
1、磨损
该现象是任何物体在运转时都会出现的一种消耗情况，它的本质是物质流失，是摩擦后发生的必然结果。对于磨损而言，其主要的作用效果以及影响可以分成多种形式，具体为以下表示：
（1）机电设备在运转的过程中，由于物体滑动产生的行为磨损，主要是受到荷载因素影响、表面摩擦温度影响导致的。
（2）在表面的疲劳磨损。两个接触表面做纯滚动或滚动与滑动复合摩擦时，在高接触压应力的作用下，经过多力循环后，在其相互作用表面的局部地区产生小块材料剥落，形成麻点或凹坑。
（3）腐蚀磨损。
导致腐蚀磨损的情况一般有两种:
第一种是润滑酸值比标准的值要高，或是是机电设备润滑系统添加添加剂导致的；
第二是没有能够及时的对设备进行润滑，使得设备面积与大气接触产生氧化，就出现磨损情况。
2、变形
这里变形主要指的是缩性变形，其主要分成三种变形类型，例如机电设备的整体变形，表面部分设备变形，与表面缩性流动变形。而在机电设备零件中，整体变形弯曲是最常见的一种变形，它主要是到弯矩作用下由轴向压力导致的弯曲；然后是扭转，很多部分是在较长的轴上出现的，在设备运转时，受到外力的冲击时，其荷载值大于固定值时，就会在设备的表面上产生作用，此时，就会导致机电设备出现大面积变形。
3、断裂
在煤矿机电设备故障中，断裂是机电设备零件使用中最为危险的一种故障形式，且断裂故障无法修复。
（1）脆性断裂。在煤矿机电设备的使用过程中，很多断裂问题是由于冲击力过大导致的，一般情况下，设备断裂前没有明显的变化特征，因此，不能对其进行有效的预判。一般情况下断裂发生在设备常用的薄弱环节。
（2）疲劳断裂。主要指的是煤矿机电设备零件在经过长时间的运行使用，局部应力集中或强度较低部位首先产生裂纹，裂纹随后扩展导致的断裂，该问题在煤矿机电设备上经常发现。
4、材料老化
相对于机电设备而言，一些设备部件属于是塑料部件，它的物理性能化以及化学性能会在时间的增加而降低。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆这种现象我们称之为老化现象，而温度过高，材料的老化速度也够快，当材料老化，其性能低于允许值的时候，零件就会失去效用，因此必须要及时更换。
二、煤矿机电设备故障的预防以及处理方法分析。
1、预防故障发生，保证设备正常工作
首先需要强化职业技术培训，提高施工人员的技术能力。在煤矿机电设备工作开展过程中，要求相关的设备操作员能够持证上岗。同时需要按照相关的操作规范施工，运转设备的过程中，不能让设备超荷载运转。施工环境需要做好，整洁卫生。另外要针对设备的实际使用情况，合理的做好相关的维护与维修工作。煤矿机电设备使用完毕后，需要安排专业的人员对其进行检修，保证设备能够处于高效的运转状态。同时在工作过程中，需要定期的对设备进行维护保养，按照相关的维护要求，掌握设备的磨损情况，针对维修保养中发现的问题，需要及时的采取措施进行处理，以保证设备的使用年限得到延长。
2、做好维护设备的要点与设备维修工作
根据相关资料显示，机械零件中有3/10是因为磨损问题导致不能使用的。一般情况下，减少磨损的主要方法是在两个摩擦面之间，通过润滑剂的注入，减少摩擦力。设备的养护中，润滑对于设备产生的作用非常大，它能够对设备的使用性能以及寿命进行延长，在运转的过程中，通过润滑剂的应用能够减少设备运转的摩擦力，同时也能够降低噪音。
在实践过程中，对于润滑的要求，需要按照工作条件的不同进行选择，一般情况下，对于润滑部位的要求，应该保证润滑液的流畅。而在环境比较恶劣的工作条件下，对于润滑的要求条件是需要保证设备能够时刻处于润滑状态，并且不能产生润滑失效的情况，也就是说最低的要求是润滑油必须具备边界润滑的性能才能保证高效的润滑效果，办法是在油中增加适当的添加剂，提高其润滑性能。
3、设备维修与检修
在煤矿机电设备检修过程中，起主要的作用是将故障排除。检修时需要对存在的缺陷进行处理同时针对可能存在的故障要进行现场检查，特别需要注意的是针对一些易损坏配件，需要及时的检查，一旦发现配件性能不满足设备运转要求时要马上进行更换。
4、故障检修与预防检修
对于故障检修而言，他是在机械设备产生故障以后，未修复设备，进行带有弥补性质的检修方式。在实践过程中，这种检修需要消耗大量的材料以及工作力而且周期比较长，影响生产，检修的难度非常大，这种检修方式不值得提倡。预防检修指的是设备故障在没有出现问题的之前，就对其进行检修，它作为一种预防性的检修方式，能够有效的将故障处理在发生之前，在预防性检修工作开展的过程中.预防检修需要具备一定的计划性，不仅要对设备金立的时间进行考虑，同时要对设备的实际运转时间进行分析，以保证检修的必要性与可靠性兼备。
5、增加资金投入，加快机电设备更新
在煤矿机电设备故障处理过程中，我们要结合实际的情况，选择最佳的设备维修方案，同时还需要增加资金的投入，通过机电设备的不断更新，提高煤矿企业正常生产水平。当前社会的发展，各种机械设备不断得到更新因此需要购买一些具备科技性能好的设备投入工作。
三、总结
总而言之，在煤矿机电设备故障处理的过程中，需要将传统的处理方式更新，采取现代化的方式，对于机电设备故障进行处理，同时还需要增加资金的投入将老旧的设备进行更新，从而提高煤矿工程的工作效率。
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论文作者:步允让
论文发表刊物:《工程管理前沿》2019年第10期
论文发表时间:2019/8/7
标签：机电设备论文; 煤矿论文; 设备论文; 故障论文; 过程中论文; 磨损论文; 方式论文; 《工程管理前沿》2019年第10期论文;