低压油气井射孔闭式气举排液组合管柱论文_袁晓贤

中原油田分公司石油工程技术研究院 河南濮阳

摘要:目前桥白、户部寨气田部分气井已进入低压采气阶段,平均单井产气量仅1500m3,普遍存在地层压力低、携液能力差、井筒积液严重等现象。其中射孔是主要的增产手段之一,射孔闭式气举排液作业的气举管柱,不仅能完成油气井射孔,还能利用本管柱完成闭式气举排液。减少井下管柱的起下次数,简化作业工序,降低作业费用,节约时间,避免二次压井对油气层的污染。

关键词:桥白户部寨气田;低压气田;射孔;闭式气举;组合管柱

一、前言

东濮凹陷气田属于深层低渗、高温、富含凝析油和凝析水,随着气田开采的不断深入,低压气井占比超90%,部分油气井地层能量不足,以射孔为主的增产措施效果越来越差,目前采用的开式气举射孔工艺技术也存在一些弊端,不能解决高压气举排液时对储层的伤害,而且排液效率低。工具的优化组合配套难题制约了采收率的进一步提高,主要表现在一是在射孔后排液阶段经常出现尾管进气现象,高压气浪费严重,气举效率低,尤其在气源有限的情况下,致使大部分气井无法在最佳排液时机得到有效排液,严重影响了整个气田的气举排液采气效果;二是在频繁的举升过程中,气举阀经受流体的反复冲蚀,尤其是对于出砂井,对气举阀的伤害就更严重,严重时会造成气举阀关闭不严,无法正常工作,导致检阀作业,缩短气井的免修期;三是射孔完成后,油气井仍不能自喷生产,需起出射孔管柱,更换闭式气举管柱完井生产,重新进行二次压井作业,对储层造成二次污染,而且延长作业时间。射孔闭式气举排液作业的气举管柱,不仅能完成油气井射孔,还能利用本管柱完成闭式气举排液。减少井下管柱的起下次数,简化作业工序,降低作业费用,节约时间,避免二次压井对油气层的污染;在增压气举时,克服高压注入气将井筒积液压入生产层造成的储层污染,以及排液效率低等缺陷,提高气举排液效率。

二、管柱结构设计及原理

低压油气井射孔闭式气举排液组合管柱主要结构为:该管柱在射孔枪上部、生产层顶部增加封隔器、投球压差滑套及配套气举阀,座封合格后打压射孔,射孔枪起爆后,投球打压打开压差滑套,从而实现射孔闭式气举管柱技术。减震器可降低射孔枪引爆时爆炸产生的振动影响,提高封隔器的密封性能。

将本管柱组装完成后,按照作业要求下到预定深度,对封隔器实施座封,增压气举排液降低井筒液柱深度,投棒引爆射孔枪实施负压射孔作业,减震器5保证射孔时爆炸产生的震动对封隔器6的密封效果。对压差滑套4进行投球,通过在套管1和油管柱2之间的油套环空中泵入入井液,在一定时间内,油套环空压力不降,完成验封。验封完成后,在油管柱2泵入入井液,加压使压差滑套4打开,套管1和油管柱2之间的油套环空与油管进行连通。

优点:

在射孔前进行气举降低压井液柱,降低井筒液柱对射孔层产生的回压影响,实施负压射孔,提高射孔效果;二是在油气井积液过程中,油管和油套环空均能储存液体,从而降低气举频次,延长气举周期,提高排液效率;三是在油气井排液过程中,由于滑套投球之后有单向流动的特点,避免了高压气体井筒液体压入生产层,从而保护了储层,保证了油气井的正常生产。

三、现场应用情况

采用直径油管规格为φ73mm、外加厚、N80钢级。油管上安装7级气举阀,下深在气层上界3760m。截止2018年3月,现场共实施3井次(桥73、白41、部6),累计增气达到50×104m3,目前继续有效。

四、结论

通过白庙气田、户部寨气田低压低产井射孔闭式气举排液组合管柱,减少井下管柱的起下次数,简化作业工序,降低作业费用,节约时间,避免二次压井对油气层的污染,达到有效提高低压气藏排液采气效率的目的。

参考文献:

[1] 杨国亭,等,白庙凝析气藏开发方式研讨,油气田地面工程:第22卷第6期(2003.6)

[2]《采油技术手册》万仁傅,罗英俊主编,石油工业出版,1993年1月,北京

[3]杨川东主编,采气工程.石油工业出版社

[4]《油气田井下作业修井工程》聂海光等主编,石油工业出版,2002年,北京

作者简介:

袁晓贤(1982-05)男,中原油田分公司石油工程技术研究院;研究方向:气举采油工艺技术研究

论文作者:袁晓贤

论文发表刊物:《基层建设》2018年第13期

论文发表时间:2018/7/10

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低压油气井射孔闭式气举排液组合管柱论文_袁晓贤
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