摘要：冶金工程是我国的重点工程之一，由于冶金工程施工所涉及的领域比较多，这就使得施工过程中容易出现一些施工问题，而冶金工程中比较常见的施工问题就是冶金机械设备的安装问题。冶金行业的设备安装是高危行业，所以机械的安装过程及质量的控制对安装人员、操作人员存在生命威胁，并且对冶金行业生产的效率也有着一定的影响。本文主要是对冶金工程机械设备的安装以及维修进行了研究分析，希望能够帮助相关的工作人员加深对冶金机械设备安装与维修的了解，提高自身的安装维修水平，从而降低冶金工程中机械设备各种风险的发生几率。
关键词：冶金工程；机械设备；安装施工；维护
冶金机械设备安装工作主要是对皮带运输设备、炼铁设备、炼钢设备、轧材系统设备以及高速旋转设备引风机等设备的安装，这些设备在冶金过程中发挥着重要的作用。当前为了能够提高我国的冶金产量，要加强冶金设备运行的稳定性，降低冶金过程中机械设备问题发生的几率。而影响冶金机械设备运行质量的因素主要有两种，分别是机械设备的安装以及维修。当前我国冶金工程在进行建设中普遍存在着机械设备安装施工质量问题以及机械设备维修质量的问题，直接导致冶金机械设备在运行中经常出现事故，威胁到员工的生命安全。
一、冶金工程中机械设备的安装分析
（一）机械设备安装流程的分析
当前为了能够确保冶金机械设备安装质量，国家制定了一系列的安装标准，所以在进行安装的过程中，安装人员应该要遵守国家的标准，按照国家规定流程进行安装。安装流程主要是分为八个步骤。
第一，机械设备的质量检验。安装人员首先要做好需要安装的机械设备的质量检验工作。要对机械设备的各项参数、规格进行检查，确保机械设备的性能以及规格符合安装施工的要求。并且还要对机械设备的表面进行检查，避免出现部分损坏以及裂缝的现象。
第二，基础放线工作。这项工作的内容主要分为设备所处的中心、标高以及基准点放线。基础放线工作主要是为了能够保证机械设备安装的相关联尺寸的精确性。
第三，基础检查验收工作。安装人员还要进行相应基础放线工作的质量检测，避免后续工作受到影响。
第四，垫铁设置工作。安装人员根据设备底座承载受力设计的要求进行设置垫铁，调整垫铁标高，水平后再将需要安装的设备进行吊装准备。
第五，机械设备安装工作。安装人员在进行安装的过程中，应该要按照相关的设计规划进行安装，并且在安装时要不断的进行调整，从而确保机械设备安装的精准度，避免出现一系列的误差，从而影响到机械设备的正常运行。
第六，机械设备固定以及配置零件工作。在保障机械设备安装精准性的前提下，安装好机械设备之后，还要做好相应的固定措施，避免机械设备在运行时出现状况。同时还要将一些零部件进行配置安装、安全防护装置的安装。
第七，机械设备的润滑与调试工作。将机械设备的零部件安装配置之后，安装人员还应该要给机械设备加油润滑，以保障机械设备顺利运行，后续开展设备调试工作。
第八，做好验收工作。验收人员在验收的过程中，要严格地按照各项标准对机械设备进行验收，并且做好相关性能的检测工作，从而确保机械设备的运行质量。
（二）安装方法分析
第一，要做好安装之前的准备工作，首先就是要做好机械设备的开箱检验工作。在未进行安装之前，一般都会存放在箱内，所以在进行安装之前，要对箱内的机械设备的质量、规格进行检查，还要对机械设备的零部件配件等进行清点，避免出现零件丢失影响机械设备安装。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆其次，要做好对零部件的清洗工作，保证零部件不会存在各种油污等问题。最后，基础放线工作。在进行放线之前，安装人员还应该要做好安装现场的勘查工作，对于一些妨碍安装工作的障碍物要进行及时的清理。做好相应的支架设备的搭建工作，并且按照国家标准检验放线的精度。还有要做好放线工作的检验工作，避免出现疏漏。
第二，安装过程中的方法分析。首先就是要做好相应的垫板施工。安装人员在进行垫板安装过程中，应该要在基础操作层与底座之间安装垫板，从而能够使垫板起到传输的功能。安装人员还应该要对垫板的高度进行适当的调整，从而确保施工过程中所产生的能量传输到地面。安装人员可以采用研磨法等方法，来提高垫板施工的质量。其次就是要做好吊装位置的确定。要将机械设备吊装至需要安装的位置，并且要不断地进行相关位置的调整，按照设计方案对设备的垂直度以及平行度进行有效的调整，确保不会出现偏差。最后就是要做好设备的固定与灌浆工作。安装人员需要将机械设备进行加固处理，通过螺栓固定以及其他方法，提高设备的稳定性。然后再通过二次灌浆方法，对机械设备的底座以及基础进行加固处理，加固的目标为固定设备。
第三，机械设备安装验收分析
为了确保机械设备的安装质量，在安装之后要进行系统性的检验工作，对机械设备的运行标准以及运行状况进行评估，并且做好相应数据值的记录工作，向有关部门进行上报。
二、冶金工程的机械设备维护方法分析
（一）机械设备维护工作分析
冶金行业一般都会长时间的进行工作，所以相关的机械设备的使用率比较高，容易出现故障。而一旦机械设备出现故障，就会影响到工作人员的生命安全，以及冶金生产的进度，并且还会提高相关的施工成本，影响到企业的经济效益。所以这就要求我们的工作人员要做好对于机械设备的维护工作。首先就是要进行定期或者是不定期的设备质量检查，从而降低机械设备运行故障发生的几率，并且还应该要加强检修的力度，从而缩小故障发生的范围。其次就是要针对一些使用时间比较长的设备进行拆洗更换处理，设备使用时间较长就会导致零部件存在较多的油污，从而影响到设备的运行。而针对一些质量不佳的零部件要进行及时地更换，避免影响到机械设备的运行。最后就是要提高机械维修的自动化水平。企业应该要引入比较先进的自动化技术，降低工作人员的工作难度，提高工作效率，降低人工因素对机械设备的不良影响。
（二）故障检修方法的分析
当前我国冶金行业机械设备故障的类别比较多，导致检修人员在进行检修的过程中也存在着一定的难度，所以检修人员应该要不断的提高自身理论知识的学习，加强对相关机械设备的了解和把握，不断地积累经验，从而提高自身的故障检修水平。以机械设备的绕组故障为例：当出现绕组问题时，维修人员首先要判断机械设备线路是否存在着短路的问题，要检查好各个机械设备的线路状况，然后对机械设备的线路绝缘效果进行检查。在确保线路连接之后，判断问题出现的位置以及问题的类型，然后再采取针对性的应对方法。另外，维修人员在进行检修的时候可以利用万能表检查机械设备的电压和电流状况。
三、小结
在进行冶金工程机械设备安装的过程中要遵守相应的国家标准，还应该要严格的按照相应的安装流程进行操作，以降低机械设备安装误差。此外，还应该要做好机械设备的检修工作，对于一些异常或者是使用时间比较长的机械设备的零部件，要定期检查维修并及时更换，从而降低机械设备在生产过程中故障的发生几率，保障冶金机械设备的顺利运行。
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论文作者:李永华,朱艳君,全庆
论文发表刊物:《基层建设》2019年第15期
论文发表时间:2019/8/5
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