摘要：本文结合制药工程项目安装施工过程，重点分析制药厂房建设施工技术难特点，并针对性地提出措施和对策，总结制药工程项目施工管理要点，同时对关键施工工序及质量控制点进行分析，可供同类型工程参考。
关键词：制药工程、施工难特点、管理要点、质量控制
生物制药产业被誉为21世纪的朝阳产业，据权威机构预测，十三五末我国生物制药产业规模将达到万亿级水平，而2018年我国生物制药产业产值仅为3000～4000亿。可想而知，生物制药产业未来尚有巨大发展空间，制药厂房建设将迎来集中爆发期。随着制药厂房建设项目越来越多，施工过程中也暴露出诸多质量问题，诸如工艺管线布置错综复杂导致操作不便、设备安装找正找平误差过大导致失稳、管道支架滑落、油漆脱落、结构开裂、气密不严等问题。鉴于存在上述问题，本文从技术保质量的角度深入分析制药工程项目施工难特点，对关键施工工艺及质量控制点进行剖析，提出针对性的技术解决措施和对策，总结施工管理要点，从而为将来制药工程项目施工质量管控提供参考。
1 制药工程项目施工难特点分析
制药工程项目因工艺系统复杂并且对工艺参数有特殊要求，和普通建设工程项目相比，具有工艺精度高、施工难度大等特点，而我国制药工业相对落后，在制药工程建设专业领域至今尚未形成头部企业，制药工程建设仍由普通机电安装或传统化工等施工企业承包完成，这些施工企业普遍存在制药工程项目施工经验不足，施工技术体系不成熟，工程管理秩序混乱等问题。下面以某制药项目401车间为例，从技术角度对其施工难特点进行分析。
该车间由氯甲基化系统、精制乙醇系统、酯化废水系统、溴代洗料水系统、尾气废水回收系统、脱溴水系统、脱保护基废液回收系统、侧链水管道系统、冰醋酸回收系统、公共管道系统组成，设备共计282台，涵盖不锈钢反应釜及储罐、搪瓷反应釜及储罐、离心机、回收塔、蒸发器、换热器、泵、导热油电加热机组等设备的安装。整个工程项目包括钢结构、设备、工艺管道、仪表自控、电气工程等分部分项工程，工艺系统复杂，工艺介质繁杂，设备类型众多，工艺管道材质类别多样，对施工安装技术要求极高，主要体现在以下几个方面：
（1）特种材质工艺管道焊接：因制药工艺特殊要求，一些工艺介质具有极强的腐蚀性，工艺管道及设备材料一般选用耐腐蚀性好的合金，根据不同工艺要求，工艺管道材质有钛及钛合金、双相不锈钢、316L、奥氏体铬镍不锈钢（2520不锈钢）等，上述特种材质在常规机电安装或一般工业厂房安装项目上应用较少。因此，施工企业对特种材质的焊接施工经验不足，焊接环境要求、焊接方法及焊接工艺参数的确定存在困难，是施工的难点之一；
（2）大型设备吊装：同样因制药工艺特殊要求，制药工程建设项目存在大量反应釜、精馏塔等非标异形设备的安装，反应釜通常高径比较小，外形为矮胖型；精馏塔高径比较大，外形为瘦长型，以某回收塔为例，其直径为DN900，高度为20.5米，重量约60吨，正是因为反应釜、精馏塔等设备或直径大，或高度高，在厂房受限空间安装上述设备，对设备吊装工艺、吊装方法都有特殊要求，对设备吊装技术要求较高，也是施工的难点之一；
（3）材料管理：该项目工艺管道材质种类较多，很多有色金属及合金材质的管道、管件、阀门，不同材质的管道及附件的存储，对管理要求较高，因为不同材料堆放在一起容易引起电化学氧化腐蚀，造成材料渗碳、腐蚀损坏，材料堆放管理也是该项目的施工难点之一；
（4）深化设计与施工：由于制药工程核心工艺属于研发配方工艺，业主投入大量资金自主研发或重金购买专利商工艺包技术，因此核心工艺技术及设备属于绝密，通常不会轻易外泄，业主仅将部分土建结构、管廊、电气等通用专业施工图设计委托给设计院，即便是新项目建设需要施工图纸，绝大部分也是业主工艺专业工程师现场指挥或交底，而且制药项目通常具备新技术、新工艺、新设备、新材料的“四新”特点，即使业主自己出的设计图纸也是经常变更，因此对施工企业深化设计要求较高，需要具备边设计、边施工的能力，这也是制药工程施工的重点。
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2 技术措施和对策
针对上述施工难特点，在施工组织部署过程中，提出如下应对的技术措施和对策：
（1）特种管道材质焊接之前必须开展焊接工艺评定，焊接方法、焊接材料及焊接工艺参数经评定认可的焊接工艺，将作为该特种材质的焊接施工工艺。同时，强化焊接工人技术理论和实际操作能力的提升，焊工考试合格方能上岗，技术管理上要求每道管道焊缝必须编号，并提前编制焊接工艺规程，每个编号焊缝的焊接都需详细记录焊接过程并签署焊工姓名，对于焊缝无损检测通过率低的焊工采取淘汰制，真正把好焊接质量关。
（2）大型设备吊装之前必须编制吊装工艺方案，对吊装工艺或吊装方法要进行详细的安全可行比较，大型设备吊装必须吊装工艺计算，主要开展设备重心计算、设备抬头状态的受力计算、主吊具受力计算等，经受力分析计算合格的吊装工艺，具备条件的还需邀请外部吊装专家进行安全论证，经专家论证合格的吊装工艺方可使用。
（3）材料管理应在材料进场之前划定材料堆放场所，根据不同材质材料分类堆放，合金管道应堆放在枕木上，各种规格的材料堆放整齐、标识清楚，有专人管理，材料进出需登记，并编制材料进出台账，材料员根据施工进度编制材料需求计划，定期发布库存材料动态。
（4）针对制药工程“四新”特点，运用BIM三维工厂设计技术对管线实施综合排布，设备进行优化布置，随时根据业主需求开展深化设计，三维实体设计可避免管线碰撞，检查设计漏项或缺项，设计变更方便快捷，同时可通过BIM完成可视化交底指导施工，运用BIM5D平台还可以做到材料精准算量、施工过程模拟推演、施工进度计划管理、吊装工艺计算等，真正做到边设计边施工，实现制药厂的数字化交付。
3 关键施工工序与质量控制
（1）本工程大型设备吊装工序为工程关键施工工序之一，主要质量控制点就是确保吊装工艺三级审核和专家论证，吊装工艺计算正确，吊车吊具选择安全可靠。
（2）本工程工艺管道安装工序也为工程关键施工工序之一，因制药工程工艺要求，对管道焊接工艺要求高，焊接质量的优劣直接关系到本工程安全生产及营运，对本工程的管道焊接必须严格控制。焊接过程中，严格按设计要求进行坡口角度和尺寸，加强现场旁站监督焊接过程，对无损检测有缺陷的焊缝，立即通知焊工及时返修，确保焊缝返修次数不多于2次。
4 施工管理要点
（1）重大施工组织或施工方案需经专业工程师、技术总工、总工程师三级审核，存在重大安全隐患的施工方案如大型设备吊装方案需经专家论证；
（2）特种材质焊接必须严格执行NB/T47014-2011要求开展焊接工艺评定，开展焊工技能考试与评价工作，建立焊接工人、焊接工程师、焊接大国工匠的焊接技术体系，围绕项目实施过程进行焊接质量严格监管，确保每道焊缝实施焊接均有记录并能追溯焊接工人、焊接责任工程师及其他焊接工艺参数信息等；
（3）加强现场施工管理，对材料进出施工现场严格执行项目管理制度，材料进场需检验合格，并确保材料存放管理有序；
（4）强化项目BIM应用能力，鼓励年轻人大胆开展BIM正向设计，构件丰富的BIM族库，建立BIM应用技术体系、BIM应用目标及标准，创建快速建模系统。
5 结束语
在制药厂房建设工程安装施工过程中，除上述重点关注的问题外，还会不断地出现新的技术难题，对施工管理也有新的要求，技术管理人员和施工技术人员还需在不断的摸索过程中积累经验，不断加强专业技能，相信将来的制药厂房施工安装技术会越来越高。
第一作者简介：杨林（1985—），男，湖北云梦人，工程师，主要从事石油储运、化工制药工程项目建设、设计管理、技术管理、技术咨询等工作
参考文献：
[1]李长松.浅析制药工艺工程项目施工质量控制[J].黑龙江科技信息，2016（34）:38
论文作者:杨林,王小年,吴光海,刘鸿,闫志奇
论文发表刊物:《基层建设》2019年第19期
论文发表时间:2019/9/21
标签：工艺论文; 材料论文; 设备论文; 管道论文; 材质论文; 工程项目论文; 工程论文; 《基层建设》2019年第19期论文;