摘要：叉车是物料搬运的主力军，液压技术是叉车必不可少的应用，承担着重要任务，在这篇论文中简要介绍叉车液压系统的运行方式，详细的介绍叉车液压系统由于工作压力、工作温度、油液的清洁、密封装置、日常维护造成的油液泄漏的原因及危害，更阐述了行之有效解决方法和技巧。
关键词：叉车；液压系统；油液泄漏；原因；防治
1引言
叉车是当今社会十分重要的物料搬运工具，液压技术在叉车中广泛应用，扮演着重要的角色。液压系统是一种动力传递与控制装置，机器能转化为液压能是通过液压泵实现的，随着液压泵旋转的内部空腔与油管连接时逐渐增大或缩小，形成吸油腔或压油腔将油液吸入或排入系统。叉车液压系统一旦出现油液泄漏，不仅影响叉车的工作性能，而且降低机器的可靠性，从而使系统压力降低，影响了叉车的工作安全性，甚至发生严重的人身事故。同时，油液泄漏使系统的压力调动缓慢，降低了叉车的生产效率，增加了生产成本，不仅会造成液压油的浪费还会加剧环境的污染，为了减少液压系统的故障，提高效率，必须注意泄漏问题，及时采取相应的措施对其加以控制。
2叉车液压系统油液泄漏的主要原因
2.1工作压力
液压系统的压力越高，载荷越大发生泄漏的可能性就越大。
2.2工作温度
首先，是因使用不良引起的油温升高，环境温度高，长时间高负荷运转；冷却条件差；液压系统混入异物或空气均会引起油温升高，油温升高不仅会使油液的黏度减少，油液泄漏量的增加，还会造成密封元件的加速老化，提前失效，引起更严重的泄漏。其次，是因设计缺陷引起油温升高，油箱容量太小，散热面积不够；系统中没有负荷回路，在停止工作时液压泵仍在高压溢流；油管太细太长，弯曲过多；或者液压元件选择不当，使压力损失太大；元件加工装配精度不高，运动件之间摩擦发热造成油温升高现象。此外，液压泵进油管软连接密封不严，油箱中过度缺油，使液压油循环过快，未能充分静止散热也可导致油温升高。
2.3油液的清洁程序
由于液压油中常常含有各种杂质和污物，液压元件在安装时没有清洗干净，附着在上面的铁屑和涂料以及液压油氧化变质所产生的胶质、沥青质和炭渣等，这些物质会使液压元件表面滑动表面的磨损加剧，液压阀的阀芯卡阻、小孔堵塞，密封件损坏等，从而造成液压阀损坏，引起液压油泄漏。
2.4密封装置的选择
正确地选择密封装置，能提高设备的性能和效率，延长使用寿命，反之则会使密封装置不适合工作条件，造成密封元件过早的磨损或老化，就会引起泄露。所有的液压元件及密封部件都有严格的尺寸公差、表面处理精度及形位公差等要求，如果这些元件参数不合乎标准，如：油缸的活塞半径、密封槽深度或宽度、装密封圈的孔径尺寸等超差或因加工问题造成的失圆、流有毛刺或凹凸点、镀铬脱落等原因，密封件就会出现变形、划伤、压死或则配合不实等现象，从而失去密封功能。此外，液压元件的加工精度、液压系统管道连接的牢固程度及抗震能力、设备维护的情况等，也都会造成液压设备的泄漏。
2.5日常维护
在日常的工作中没有对设备勤于检查，也没有对液压油进行定期的检测，不能确保优质的清洁。没有按照标准选择耐用的密封装置，不能定期及周期的对密封装置进行更换，疏于设备维护。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
3叉车液压系统泄漏的防治
3.1控制压力的大小
分流阀、多路换向阀、安全阀和流量阀等阀安装好后，不应随便调整或改变。不能超负荷长时间的使用液压系统，要合理正确使用，压力的大小符合系统的最佳值，这样就可以避免系统压力过大造成油液泄漏。
3.2控制温度的变化
控制液压系统温度的升高，一般从油箱的设计和液压管道的设置方面开始。为了提高油箱的散热效果，可以合理增加油箱的散热面积，把油箱内部的出油和回油用隔板隔开。设计液压管路时应该尽可能缩短油箱到执行元件之间的距离，管路的弯头、特别是90度的弯头尽可能的减少，以减少压力损失和摩擦。避免长时间在恶劣条件下工作，液压油要充分保证充足。液压泵进油软管要及时紧固，发现破裂及时更换。
3.3保持液压油的清洁度
采用滤油装置，把液压油定期或连续的进行过滤，尽可能的减少液压油的杂质含量，保证液压油的清洁度。擦拭液压系统可用棉纱蘸汽油或者清洗油擦洗，不能蘸水擦洗，更不能用水管直接冲洗，以防元件锈蚀和水分进入液压油，引起油质变化。对于没有检测条件的情况下，要按照平时的工作经验及时过滤沉淀。建立液压油使用档案，对液压油的牌号、性能、生产日期、保质年限、不同叉车液压油的加注、质检、更换等情况都要有详细的记载，方便管理和及时检测并更换。更换液压油时要按照正确的操作流程，不能图省事把旧油倒掉直接加入新油，这样起不到换油的目的和效果，最好将液压系统管路和工作回路的旧油排净再添加新的液压油，以减少不必要的麻烦和浪费。
3.4合理选择密封装置
选择合适的密封环装置，对防止液压系统的泄漏非常重要。维修人员必须将各种密封装置的形式和特点、密封材料的特性及密封装置的使用条件熟记于心。必须保证密封装置有良好的密封性能和较长的使用寿命。
3.5加强日常维护
在日常的工作中加强对叉车的定期检查，对液压油定期进行检测和过滤，确保油质的清洁达到使用标准。选择符合标准的耐用的密封装置，定期或周期对密封装置进行更换，加强叉车的维护与保养，最大限度的减少泄漏，确保叉车液压装置的正常运行。
4结论
以上论述了叉车液压系统油液泄漏的主要原因及防治方法，液压系统泄漏这个细节往往会被很多人忽略，液压系统泄漏不仅造成液压油的浪费，生产成本的增加，而且会造成叉车液压安全性大大降低，甚至危害到工作人员的生命安全，此篇论文是要引起叉车维修及操作人员对液压系统泄漏的重视，更及时有效的解决液压油泄漏问题。
参考文献
[1]李松晶，从大成，姜洪洲，液压系统原理图分析技巧。北京：化学工业出版社，2009
[2]乔晓杰，吴涛，安永东。汽车液压与气压传动。北京：机械工业出版社，2011
[3]陆一新，陆维倩，陆维佳，汽车液压系统及故障维修，北京：化学工业出版社，2007
[4]黄志坚 工程起重机液压故障案例分析。北京：机械工业出版社，2012
[5]黄志坚，刘芳，汽车液压识图及故障维修。北京：化学工业出版社
论文作者:徐俊超,黄静,王海东
论文发表刊物:《电力设备》2018年第13期
论文发表时间:2018/8/17
标签：液压油论文; 叉车论文; 液压系统论文; 液压论文; 装置论文; 元件论文; 油箱论文; 《电力设备》2018年第13期论文;