摘要：社会发展的信息化机械化逐渐加快，我国建筑逐渐朝着可持续少污染这些方向发展。传统手工制作也已经不能满足建筑行业的需要，建筑工业化是发展的重要方式。现浇混凝土系统极大阻碍了建筑的工厂化生产，但是预制装配却真正实现了建筑的制造化。所有部件在工厂拆为梁柱板等构件进行生产，最后在现场对节点进行连接和浇筑总体装配。
关键词：预制装配建筑；工厂化制造；提高施工进度
1 预制装配式建筑概述
预制构件建筑是指利用装配式混凝土施工技术在建筑房屋的配置过程中，即使用混凝土构件，通过工业生产过程进行工业加工、生产，主要是生产和制造。混凝土主体结构梁、板等，直接连接到预制阳台或楼梯上。在运输过程中，必须使用专业的运输设备，以统一的速度将相关部件运送到施工现场，然后将混凝土构件运输到指定位置，并配置预留的插入件和预留的HOL。采用预制装配式结构可以提高建筑的施工效率，既保证了施工质量，又实现了建筑的施工，从而提高了建筑的综合性能。
2 预制装配式建筑的发展现状
预制装配式建筑是建筑工业化的一种结构形式，萌芽于20世纪初期，在第二次世界大战后，兴起于欧洲，而后逐步被推广到美国、加拿大、日本等国，在20世纪末，预制装配式混凝土结构被广泛应用于工业建筑、桥梁、水工建筑等不同结构领域，得到了广泛的推广。90年代以后，由于我国当时的技术比较落后，建筑装配式建筑存在整体性能差、抗震性能差、防水效果、跨度小、承载性能差等问题，再加上现浇混凝土技术的迅速发展，我国的预制装配式建筑进入低迷时期，甚至停滞不前。近十年来，随着我国经济水平的提升及建筑产业的升级转型，预制装配式建筑再次进入“发展黄金期”。2016年2月印发的《中共中央国务院关于进一步加强城市规划建设管理工作的若干意见》提出，“大力推广装配式建筑”、“加大政策支持力度，力争用10年左右时间，使装配式建筑占新建建筑的比例达到30%”、“逐步推进地下综合管廊建设”。9月，国务院办公厅印发《关于大力发展装配式建筑的指导意见》提出，发展装配式建筑是建造方式的重大变革，是推进建筑业供给侧结构性改革的重要举措，有利于节约资源能源、减少施工污染、提升劳动生产效率和质量安全水平，有利于促进建筑业与信息化工业化深度融合、培育新产业新动能、推动化解过剩产能。11月19日，住房和城乡建设部在上海举行全国装配式建筑工作现场会，提出要加快形成一整套装配式建筑的标准体系，加快制定装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构三大结构体系的技术规程，同时要加快培育能够集设计、生产、施工于一体的龙头企业和产业链重点企业。预制装配式建筑“起、落、兴”的发展历程也证明了装配式建筑巨大的发展空间及市场。
3 预制装配建筑优势分析
3.1 预制装配建筑施工中，屋顶和墙体以及地面都可以使用新型材料，拥有较高的隔热和保温性能
这些不仅保证建筑的品质同时也使得建筑能力得到极大使用。现在我国住房要求以及住宅设计中有很多不合理的问题，其中开间小、称重墙多分割不合理等等，室内的很多空间都无法灵活分割。预制装配建筑很多都是使用大开空间，住户可以依照自己的思维组合式的使用墙体，将建筑分割为自己满意的空间。
3.2 重量轻
和传统建筑方式中的建筑重量相比，装配建筑只有其一半重量，这样便对其地基承载力要求要小很多。这样也使得地基施工更为方便，依照工程预制构件运到施工场地，也可以依照设计要求进行设计安装。
3.3 工期短
和传统施工方式相比现场施工极大降低了工期，这样使得工期的掌握性以及预测性极大提升。预制建筑节省时间主要因为工厂和建筑场地同时施工，两者更多是同步关系，这样便使得工期极大缩短。
3.4 可持续性
这些主要是因为工厂化生产，建筑中的非称重件能够更换拆卸，在建筑生产中100%都在工厂进行。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆集成建筑设计使得建筑中的节能在建中的到充分体现，可以使用轻质保温墙和温度回收空调系统，减少建筑使用周期内的能耗。
4 全预制装配式高层住宅楼的施工及质量控制
4.1 构件加工质量控制流程
在装配式高层住宅楼施工中，加工预制构件是其重要的环节，其质量直接关系整体工程的质量。在加工过程中必须要严格控制预制构件的精度。
4.2 现浇部分质量控制
在柱轴线偏差的控制方面，必须要严格按照《工程测量规范》GB50026-93的要求进行，测量控制布控时要按照由高到低进行，偏差要控制在3mm以内。在控制标高方面需要将控制点设置在建筑物周围，便于相互检测。每层标高误差要控制在3mm以内，全层标高误差要控制在15mm以内。在钢筋定位控制方面，需要在装配式建筑设计时会出钢筋图，必须要严格按照图纸要求的间距来绑扎钢筋，从而在预制梁的吊装更加便利，梁钢筋的误差要控制在5mm以内。
4.3 吊装质量的控制
在装配式建筑施工中，吊装的质量控制至关重要，首要的任务就是要对施工测量的精度进行控制。梁底支撑标高调整要比梁底结构标高高出2mm，从而让支撑能够充分的受力，使得预制梁底开裂的现象避免出现。因不是整体预制装配整体式结构工程的构件，在吊装后对于自身的载荷不能承受，因此梁底支撑要控制在2m以下。每根支撑间的高差要控制在1.5mm以下，标高控制在3mm以下。板底支撑要控制在2m以下，每根支撑间高差要控制在2mm以下，标高控制在3mm以下，与内端支撑相比，悬挑板外端支撑要尽可能高出2mm。
5 预制装配中的技术优化
5.1 专业人才培养
装配建筑主要是依靠人力发展，要想促进我国装配建筑行业发展，第一要重视专业人才培养，这样才可以使得装配和设计更为专业。进行人才培养主要是技术培训，主管部门可以定期进行有关技术培训，让装配建筑设计人员以及施工人员都能够参与到管理培训中。同时也可以加大人员的交流和学习，这样才可以让更多人都可以参与到装配标准制定上。第二要引进专业性人才。在招聘过程中管理人员要扩大招聘渠道，重视人才引进，只有这样才可以推动装配建筑产业发展。第三重视人员培养，可以联合高校开设有关课程或者是专业，加快人才培养速度，提升人才专业水准。
5.2 重视施工技术优化
预制装配技术在我国建筑体系中从简单到复杂，在逐渐受到非受力构件预制构件结合的同时，逐渐完成预制构件自动生产。和传统构件相比，构件设计要求更高，标准更为严格，因此设计人员一定要全面掌握系统的力学知识建筑知识。同时积极关注行业最新技术以及研发成果，结合生产中的现实条件，创新使用。结合实际研究出绿色环保的建筑技术，不断推动我国预制装配技术的发展完善，促进社会发展。
6 结论
综上所述，本文针对预制装配式建筑施工关键技术的一些相关内容，进行了简要的分析和阐述，根据预制内剪力墙施工技术、预制叠合板安装施工技术、预制叠合板安装施工技术等方面，有效的提升了我国建筑工程施工的质量，对其施工的成本也进行了有效的控制，避免对发生材料能源消耗，以及对周围环境造成严重的影响，更为我国建筑行业的发展提供了重要的施工技术支持。
参考文献：
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作者简介：
关业华，身份证号码：46000719910927xxxx，男，汉族，籍贯：海南省东方市，大专，职称：助理工程师，研究方向：装配式建筑施工。
论文作者:关业华
论文发表刊物:《防护工程》2019年11期
论文发表时间:2019/9/16
标签：建筑论文; 标高论文; 构件论文; 预制构件论文; 建筑施工论文; 混凝土论文; 施工技术论文; 《防护工程》2019年11期论文;