摘要：随着我国重工业的快速发展，油气在人们生活中应用越来越广泛，用量也随之增加，油气运输是工业产业中最重要的一环，它为人类生活带来了很大的便捷，给人们的出行带来了便利，油气运输管作为整个油气储存及已在运输环境中最具有影响，是主要的基础设施，但由于大气中内外部的因素，导致运输管道中容易发生腐蚀现象，存在着漏气，漏油火灾等隐患，从而影响油气的正常运输，影响人们的出行，给人们的安全留下隐患，就目前的现状而言，国家针对于油气运输管道发生腐蚀现象做出了调查研究，对这种现象进行了分析。
关键词：油气运输；管道内腐蚀；分析策略；
前言
随着油气在我国重工业中不断地发展，在人们使用的同时发证了许多的问题，油气运输作为整个油气过程中最重要的环节，它贯穿于整个油气的纽带，我国一直对油气运输有着极高的重视，西气东输战略我国对于能源分配，提高西部经济，为东部提高能源的基本策略，带动了中国城市天然气的发展，而油气运输的环节也离不开油气管道的支持，所以油气输管道是最重要的因素，与此同时，我国的油气分布一直不均匀，在实际工程中国家针对此提吃了更高的要求。
1.油气运输的价值
油气运输是在油气开采时候，通过运输管道地区传送，尤其是作为我国经济发展的基础，油气运输工作的正常的使用，对推动我国经济的发展和保证人民生活、社会繁荣都有重要的意义。
2.油气运输管道存在的问题
（1）外部因素
油气运输管道容易受到外部环境的影响，大气中存在着含氧化物质，它能与管道内的原材料进行氧化还原反应，导致油气运输管道内发生腐蚀现象，随之运输管道内的恒温和材料都会被腐蚀。
（2）施工环境影响
在油气施工过程中，根据不同的施工环境会对油气运输管道内造成不同程度的腐蚀情况，在实际的施工中，施工材料和施工人员以及施工技术的选择都会对油气运输管道 的抗腐蚀性有一定的影响，在施工过程中，施工人员的技术甚至是违规的操作，都会给油气运输管道留下隐患。
（3）油气管道自身的因素
油气运输管道的材料与其他材料不同，它自己本身就具有超强的氧化性，会和管道内发生还原反应，加上大多数的油气都是伴随着石油从地下油井提取出来，有各种化学元素构成，使他们之间发生强烈的化学反应，从而影响油气运输管内的内部结构，削弱原有的抗氧化，影响了运输管道的效率，造成了不同程度的安全隐患。
（4）防腐措施的不当
根据研究表明，很多的油气运动输管道发生腐蚀性都是由于防腐层时效的原因，防腐层是通过一般物理的方法和管道相融，但在油气运输的同时，他们经常会产生化学反应，使防腐层与管道内壁失去脱落，导致油气直接与管道内部的金属材料相接触，很大程度上腐蚀了管道，让防腐层失去原有的效果，与此同时若是防腐层在长期的腐蚀下，会出现大量的穿孔的情况，更会加剧腐蚀现象的发生。
（5）油气的性质
不同于油气自身的性质对油气运输管道会造成不同程度的影响，对油气来说，大多数都是含有氧化性的，对腐蚀性程度比较高，同时，大气中的二氧化碳也会对油气运输管道产生氧化反应，甚至会产生酸性物质，使得管道内的金属材料发生变化，导致管道内部的表面保护层被破坏，管道内部失去了保护，腐蚀程度会随之加深，所以就会导致油气运输管道内腐蚀现象的发生[1]。
3.油气运输管道出现的问题
（1）管道使用的材料不达标
油气运输作为我国重要的资源运输方式，在材料的选择上必须选择优质的材料，选择焊接效果好的，可韧度高的，才能提高管道运输的性能，而防腐材料必须选择不密闭，透气性好的材料，材料表面的材料决定了它特有的性质，在管道材料运用的过程中，由于施工条件，施工技术的不同，决定了在施工建设中应该从实际情况考虑，针对于不同环境下的管道施工应用于不同的施工材料，避免胡乱搭配，出现差错[2]。
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（2）当下，我国的防腐技术存在着落后现象，与发达国家存在着较大的差距，导致发生这些最根本的原因就是防腐涂层成本过高，质量的不稳定性，没有明显的竞争优势，想要提高国家的管道防腐技术就必须解决现有的问题，因此，需要配合相关部门共同解决，首先在技术研究上加大经费的投入，科研人员加大研究，研发出适合我国目前的防腐技术；在生产力上，加大对质量的控制，发挥材料的性能；在管理制度上，管控力人员他应该加大对机器的检查，确保在实施过程中做到安全施工，提高施工人员的技术性，延长使用寿命，降低生产的成本，提升目前的技术。
4.油气运输管道防腐技术应用
4.1油气管道内部的防腐技术
治理管道内部的防腐问题最关键的就是管道内部的防腐处理，由于管道内部含有多数二氧化碳，对管道内部存在着腐蚀性，对管道内部产生了严重的影响，加大了腐蚀的范围，在管道内部U型出会残留很多的化学物质，容易在发生积水时造成管道断裂，对于这些问题，研究出了一种新型的防腐技术——管道腐蚀剂，该技术是通过药物对管道进行消腐，每次使用一定的剂量滴入管道内，通过空气溶解。将空气中产生的二氧化吸收，达到防腐的作用，目前已经在少数地区使用此技术，有了明显的效果[3]。
4.2管道防腐层技术的应用
随着科学技术的提升，科研力度的加大，我国的管道防腐层技术特也得到了进一步的发展，尤其是聚乙烯的涂层技术应用的最为广泛，例如：国家在陕京线，西气东输的重点工程都运用了此技术，主要是通过对管道内部冷却的方法，采用聚乙烯胶带缠入法对管道内部进行处理。
5.改善油气运输管道内部防腐的措施
（1）首先，针对不同的管道选择不同防腐材料，以便用于配对出最具有便捷性的，最简单的防腐措施，能对管道内部的腐蚀性有一定的改善。
（2）对于内部防腐技术，一定采用管道内部缓冲剂，对管道内部的腐蚀程度进行缓冲，使其便不再延伸与其他的地方，避免了大面积腐蚀[4]。
（3）采用阴极保护技术，在实际油气运输管理中，需要进行大量的埋线工作，很躲地线都被安置于海水中，不利于一般的防腐技术对管道进行控制，因此，根据管线及管线外部环境定理来说，研究人员采用了一种新型的得消腐技术——阴极保护技术，这种技术有两种方法，方法如下：牺牲阳极以及附电法，这两种方法是我国在施工中常用的保护技术，用物理中的力学对油气管道运输进行保护，因为阳极在光合作用下会产生氧化反应，所以，使用阴极保护技较多，它会生成金属保护塔，能够有效地保证管道内金属不被破坏[5]。
（4）提高管道防腐技术
我国管道的防腐技术还存在一定差距，国家没有专业的技术人员和先进的技术作为支撑，在某一领域地设计较少，投入的时间比较短，要进行不断的改进和完善，要提高管道防腐技术方面的知识，并积极学习发达国家的技术经验，虚心请教，不断的提高国家的防腐技术。
6.总结
综上所述，随着国家经济的发展，油气运输在我们国家发挥着重要的作用，是发展西部地区经济的重要因素，油气运输关系到整个国民生产力的经济，同时，也关系到人们生活的稳定，油气管道运输石油气运输的重要手段，而腐蚀优势管道运输的最关键问题，因此，国家在治理管道运输上加大了力度，花费了较长的时间进行研究，并采用多中新型技术为管道运输腐蚀做贡献，才能保证油气运输时长期稳定，安全的进行，促进能源的高效传输，保障国民经济的正常发展，更好的服务于社会，促进经济的发展。
参考文献：
[1]韦微，陈国邕，吴炜.油气储运中的管道防腐问题分析[J].现代盐化工，2016，43（04）：44-45.
[2]关辉 油气储运中的管道防腐问题分析[J].腐蚀研究2017（08）
[3]周良栋，孙建波 油气储运中的管道防腐问题分析[J].技术研究2017（08）
[4]包丹 油气储运中的管道防腐问题分析[J].中国石油和化工标准与质量2017（12）
[5]袁垒 气储运中的管道防腐问题分析初探[J].化工管理2018（03）
论文作者:安朋亮
论文发表刊物:《基层建设》2019年第19期
论文发表时间:2019/9/21
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