摘要：随着经济社会的快速发展，建筑行业成为国家经济的重要支柱。高层建筑工程建设涉及主体多，建设周期长，建设中需要多部门通力合作。目前我国大量建设高层建筑，各个企业管理水平的高低直接决定着工程质量的优劣，因此为了保证高层工程建设的顺利进行，需要对质量、安全、合同、进度等方面进行严格管理，保证工程质量，以实现项目预期的效益。本文通过对高层建筑土木工程技术质量控制措施进行分析，重点探讨了钢筋工程、混凝土工程、高大模板工程、深基坑等相关施工技术质量控制要点，以期提高高层建筑的施工质量。
关键词：高层建筑；土木工程施工技术；质量控制
1 高层建筑施工质量控制
高层建筑是指建筑高度大于27m的住宅建筑和建筑高度大于27m的非单层厂房公共建筑。高层建筑具有工程量大，施工布局难度大；基础开挖深度大，支护费用高；高空作业多，施工风险大；交叉作业多，施工工期长等特点。在高层建筑施工中应高度重视施工现场管理，做好施工组织设计、工程质量、消防及安全保障和相应的技术准备工作。
高层建筑工程施工涉及面广，是一个极其复杂的过程，影响质量的因素很多，如操作方法、技术措施、管理制度、设计、材料等，这些都直接影响着工程项目的施工质量；因此控制好工程项目的施工质量，就显得尤为重要。
2 高层建筑施工技术分析
2.1 高层建筑钢筋工程施工技术分析
现代建筑工程施工周期长，规模大，技术复杂，钢筋工程施工难度较高。钢筋工程作为高质量的钢筋工程是保证建筑寿命和实用性的关键，建筑施工企业要想在激烈的市场中获得更多的机会，就要做好钢筋工程，通过科学的施工质量管理来实现，以期提高建筑的安全性和稳定性。
每一批钢筋进场时，钢筋表面应清洁无损伤，无铁锈，无污染；必须有出厂合格证，经过检测单位复检合格后才可使用。
钢筋绑扎顺序：梁、板模板轴线标高复核→梁、板钢筋绑扎→预留线管→检查验收。钢筋绑扎时，需根据现场情况在模板上用粉笔标出箍筋或分布筋的位置，并以此作为参照来绑扎。如果在模板未支好前绑箍筋，可在焊接好的主筋上，按图纸要求用钢尺测量并分好箍筋绑扎点，并用粉笔标出相应的位置，而后即可进行箍筋绑扎。绑扎钢筋、焊接质量及加工形状，必须符合设计规范要求。
钢筋搭接长度按设计要求安装绑扎，并严格控制位置，柱子钢筋上口应设置锁口箍筋，焊接牢固且保证轴线位置正确；各种负弯矩筋，应用点焊焊接牢固，防止移位倾倒。
双层钢筋上下要保证用“几”型钢筋支撑，梁、板钢筋都应该垫块，以保证钢筋保护层厚度符合设计要求。现浇悬挑构件时，上部钢筋严禁踩踏，并设置钢筋凳支稳；剪力墙钢筋采用电渣压力焊施工，施工过程中必须确保柱的主筋上下同轴，并且焊接符合强度要求。钢筋绑扎后，应仔细参考图纸进行检查，重点检查钢筋规格、数量、锚固长度、焊接部位等，记录好检查数据。
支模前，质检员用质检专用力矩扳手，按规定的扭力值对抽检的接头数量进行检查，要求钢筋连接质量100%合格，如有一根钢筋的连接质量达不到规定的扭力值，则要将该构件全部接头重新扭到规定力矩值，并且钢筋接头的丝扣外露部分不得超过一个完整丝扣。板、基础底板和基础梁，每500个接头为一批，不足500个时也做一批，每批需要抽检三个接头，要求钢筋的连接质量100%符合要求，否则必须查明原因。
2.2 高层建筑高大模板工程施工技术分析
高大模板施工技术性强，对高大模板工程施工技术要点进行分析，可以更好地推广高大模板工程在项目实践中的使用，保证工程质量。
模板在使用前需预先找平，可以防止模板使用时位置不准确，减少漏浆、烂根现象的发生。根据工程的实际情况，对工程中所使用的模板及其配件数量、种类进行确认，不合格的模板和未经过检验的模板禁止在工程中使用。
模板在清理干净后，要对模板表面涂抹脱模剂，脱模剂的使用需由专人负责，并对有问题的模板进行清理和维修。
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2.2.1 墙体模板安装
楼层放线→弹控制线→模板底部找平→隐检验收、交接检→组装内外模板→安放纵横龙骨及穿墙螺栓→固定斜拉支撑→调整垂直度→固定模板、拧螺栓→进行自检→预检验收→混凝土浇筑、模板维护→检测混凝土强度→拆模→清理模板、刷脱模剂→下道工序施工。模板上每隔一定距离应钉上搭头木，防止模板因为踩动、混泥土振捣发生变形。
2.2.2 框架梁模板安装
在进行模板安装时，首先从底层向上引出楼层轴线和标高线，并进行柱和墙的轴线、水平控制线的放线，把轴线引到梁底部。在进行模板支撑的过程中，为了保证梁的尺寸和位置符合要求，应拉水平通线和结构线来对梁标高进行核对。当梁跨不超过4m时，梁底中部要按照1‰～3‰的标准起拱。梁的侧模要与楼板模板连为一体，当梁高超过一定标准时，要在梁中加设穿墙螺栓，一般情况下穿墙螺栓竖向距离应在450mm左右。
2.3 钢筋混凝土工程中施工管理要点
2.3.1 混凝土原材料的质量控制
钢筋混凝土工程使用的材料主要有水泥、骨料、混凝土外加剂和水等，所有进场的材料都要有证明产品质量的文件，不合格材料不得进场，更不可在工程中使用。
（1）水泥。在水泥进场之前，需要对水泥的产品、等级、包装生产日期等进行检查并具备产品证明文件。当甲方或者监理方对水泥质量产生怀疑时，要对其质量进行检查；根据有资质第三方的监测结果，对其抗压性、抗折强度、安定性等相关指标进行检测，水泥的相关性能参数必须满足设计文件的要求。
（2）骨料。钢筋混凝土的骨料主要有粗骨料和细骨料；通过对骨料的物理、化学性能进行检验，以保证砂石材料的产地、品种、规格及其所包含的颗粒级配、密度、含泥量、骨料的碱活性等符合要求；粗骨料的最大粒径要小于结构截面最小尺寸的1/4，小于最小钢筋净距的3/4。
（3）混凝土外加剂。在选择钢筋混凝土外加剂时，要根据施工工艺、气候、混凝土性能等，考虑原材料性能、配合比等因素，确定外加剂的掺量；不同品种的外加剂要根据类别分别存储，外加剂运输过程中，要做好运输和存储，避免外加剂受到污染。
2.3.2 混凝土施工配合比控制
提高混凝土单位水泥使用量，可以增加混凝土的刚度和和易性，但是水泥对成本的影响比较大，水泥含量过大会增加混凝土体积变化率；水泥用量过少，又会使混凝土体积变化率过小。因此，施工过程中要对水灰比、水泥用量进行严格控制，对混凝土的水灰比、石子最大粒径进行分析计算。
2.3.3 混凝土施工质量控制
混凝土施工质量控制主要通过事前控制、事中质量控制两个方法。浇筑前质量控制要根据浇筑面积、浇筑工程量、施工机械、浇筑顺序等进行认真分析，确保万无一失。
当拆摸过早、混凝土强度不足时，会对混凝土结构产生重要影响，造成钢筋混凝土发生缺角、开裂、甚至塌陷等。钢筋混凝土工程养护和拆模过程中，要按照混凝土强度合格设计要求进行。
2.3.4 浇筑过程中的质量控制要点
钢筋混凝土施工过程中，要坚持开盘鉴定制度，完善开盘鉴定制度；浇筑过程中，旁站监理人员要对混凝工程施工进行监督，对已拌和好的混凝土中不能再加水。
混凝土泵送时尽量不要中断操作，特殊情况出现停泵的，泵送中断时间不能超过45min；混凝土落差不能太大，当混凝土落差大于3m时，要使用混凝土溜槽下落，保证混凝土出口尽量垂直下落。
3 结束语
高层建筑施工技术复杂，施工技术质量控制是提高工程质量的关键因素。钢筋工程、混凝土工程、深基坑、模板工程等是高层建筑施工的关键工程，其施工质量决定建筑的整体质量。在进行质量管理时，要遵循PDCA质量控制原则，及时总结经验，不断提高工程质量。
参考文献
[1]王浩光.分析高层建筑施工技术和质量控制措施[J].四川建材，2017（01）：131-132.
论文作者:孙学森
论文发表刊物:《基层建设》2017年第23期
论文发表时间:2017/11/9
标签：钢筋论文; 模板论文; 混凝土论文; 质量控制论文; 工程论文; 高层建筑论文; 骨料论文; 《基层建设》2017年第23期论文;